1.本实用新型涉及箱包技术领域,尤其涉及一种便携箱包。
背景技术:2.箱包其容纳性和携带物品的方便性,使其成为了人们出行必不可少的生活用具。现有箱包重量仍然有待进一步改进,如何改进成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种便携箱包,该便携箱包在保证箱包的强度的同时,大大降低了重量,提高了挺度和抗冲击力,不容易变形,能够形成复杂的结构,也方便运输。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种便携箱包,用于容纳物品,主要由壁板在立体空间上连接构成,所述壁板包括:织物本体和位于织物本体表面的密封涂覆层,所述织物本体进一步包括:第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层,所述织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口,位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体。
5.上述技术方案中进一步改进的方案如下:
6.1、上述方案中,所述发泡体为聚氨酯发泡体、聚苯乙烯发泡体、聚氯乙烯发泡体、聚乙烯发泡体或者酚醛发泡体。
7.2、上述方案中,所述密封涂覆层为聚合物树脂层、有机硅涂层或者uv固化树脂涂层。
8.3、上述方案中,所述中间间隔丝层中隔丝为化学纤维。
9.4、上述方案中,所述化学纤维为聚酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、聚四氟乙烯纤维、聚氨酯纤维、聚乙烯醇纤维中的至少一种。
10.5、上述方案中,所述织物本体的表面还设置有溢流口。
11.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
12.本实用新型便携箱包,其主要由壁板在立体空间上连接构成,所述壁板包括织物本体和位于织物本体表面的密封涂覆层,织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口,位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体,在保证箱包的强度的同时,大大降低了重量,提高了挺度和抗冲击力,不容易变形,能够形成复杂的结构,也方便运输;还有,织物本体的表面还设置有溢流口,方便填充发泡体,从而提高了效率。
附图说明
13.附图1为本实用新型旅行箱的结构示意图;
14.附图2为本实用新型背包的结构示意图;
15.附图3为本实用新型便携箱包中壁板的结构示意图一;
16.附图4为本实用新型便携箱包中壁板的结构示意图二;
17.附图5为本实用新型便携箱包中壁板的结构剖面图;
18.附图6为本实用新型便携箱包中织物本体的结构剖面图。
19.以上附图中:1、织物本体;2、密封涂覆层;3、第一表面织物层;4、第二表面织物层;5、中间间隔丝层;51、隔丝;6、注气口;7、发泡体;8、壁板;10、溢流口。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1:一种便携箱包,用于容纳物品,主要由壁板8在立体空间上连接构成,所述壁板8包括:织物本体1和位于织物本体1表面的密封涂覆层2,所述织物本体1进一步包括:第一表面织物层3、第二表面织物层4和衔接第一表面织物层3、第二表面织物层4的中间间隔丝层5,所述织物本体1的表面上设置有一用于向中间间隔丝层5注入发泡体7的注入口6,位于第一表面织物层3、第二表面织物层4之间的中间间隔丝层5内填充有一发泡体7。
22.上述发泡体7为聚氨酯发泡体,上述密封涂覆层2为聚合物树脂层。
23.上述中间间隔丝层5进一步包括沿表面方向间隔分布且呈竖直设置的若干个隔丝51。
24.上述中间间隔丝层5中隔丝51为化学纤维。
25.上述化学纤维为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。
26.实施例2:一种便携箱包,用于容纳物品,主要由壁板8在立体空间上连接构成,所述壁板8包括:织物本体1和位于织物本体1表面的密封涂覆层2,所述织物本体1进一步包括:第一表面织物层3、第二表面织物层4和衔接第一表面织物层3、第二表面织物层4的中间间隔丝层5,所述织物本体1的表面上设置有一用于向中间间隔丝层5注入发泡体7的注入口6,位于第一表面织物层3、第二表面织物层4之间的中间间隔丝层5内填充有一发泡体7。
27.上述发泡体7为聚乙烯发泡体。上述织物本体1的表面还设置有溢流口10。
28.上述密封涂覆层2为uv固化树脂涂层。
29.上述中间间隔丝层5中隔丝51为化学纤维,上述化学纤维为聚酯纤维。
30.采用上述便携箱包时,其主要由壁板在立体空间上连接构成,所述壁板包括织物本体和位于织物本体表面的密封涂覆层,织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口,位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体,在保证箱包的强度的同时,大大降低了重量,提高了挺度和抗冲击力,不容易
变形,能够形成复杂的结构,也方便运输;还有,织物本体的表面还设置有溢流口,方便填充发泡体,从而提高了效率。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种便携箱包,用于容纳物品,主要由壁板(8)在立体空间上连接构成,其特征在于:所述壁板(8)包括:织物本体(1)和位于织物本体(1)表面的密封涂覆层(2),所述织物本体(1)进一步包括:第一表面织物层(3)、第二表面织物层(4)和衔接第一表面织物层(3)、第二表面织物层(4)的中间间隔丝层(5),所述织物本体(1)的表面上设置有一用于向中间间隔丝层(5)注入发泡体(7)的注入口(6),位于第一表面织物层(3)、第二表面织物层(4)之间的中间间隔丝层(5)内填充有一发泡体(7)。2.根据权利要求1所述的便携箱包,其特征在于:所述织物本体(1)的表面还设置有溢流口(10)。3.根据权利要求1所述的便携箱包,其特征在于:所述发泡体(7)为聚氨酯发泡体、聚苯乙烯发泡体、聚氯乙烯发泡体、聚乙烯发泡体或者酚醛发泡体。4.根据权利要求1所述的便携箱包,其特征在于:所述密封涂覆层(2)为聚合物树脂层、有机硅涂层或者uv固化树脂涂层。5.根据权利要求1所述的便携箱包,其特征在于:所述中间间隔丝层(5)中隔丝(51)为化学纤维。6.根据权利要求5所述的便携箱包,其特征在于:所述化学纤维为聚酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、聚四氟乙烯纤维、聚氨酯纤维、聚乙烯醇纤维中的至少一种。
技术总结本实用新型公开一种便携箱包,用于容纳物品,主要由壁板在立体空间上连接构成,所述壁板包括:织物本体和位于织物本体表面的密封涂覆层,所述织物本体进一步包括:第一表面织物层、第二表面织物层和衔接第一表面织物层、第二表面织物层的中间间隔丝层,所述织物本体的表面上设置有一用于向中间间隔丝层注入发泡体的注入口,位于第一表面织物层、第二表面织物层之间的中间间隔丝层内填充有一发泡体。本实用新型便携箱包在保证箱包的强度的同时,大大降低了重量,提高了挺度和抗冲击力,不容易变形,能够形成复杂的结构,也方便运输。也方便运输。也方便运输。
技术研发人员:张元浩
受保护的技术使用者:上海捷英途新材料科技有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2022/2/8