1.本发明涉及高性能纤维及复合材料技术领域，尤其涉及一种西服防水复合材料及制备装置。
背景技术：
2.人们穿戴的西服属于庄严场合下的一种服饰，现有的西服材料吸收性和耐油性差，并且越贵的西服吸水性能越强，在日常社交场合中，经常会发生酒水倾倒在衣服上的情况，而这种情况一旦发生，人们就需要替换衣物，甚至让整个社交结束。
3.防水复合材料是一种集防水、透湿、防风、保暖于一体的功能型织物。防水透湿面料的需求量持续增加，并且它的应用已经从专业化医疗防护用品扩张到服装材料，如西服，运动服饰等。但防水复合材料生产时，容器局部加热使得复合材料局部受热，使得材料受热不均，从而影响到复合材料的质量。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种西服防水复合材料及制备装置，旨在解决现有制备只在局部加热，材料受热不均影响成品质量的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种西服防水复合材料制备装置，包括制备罐和加热组件，所述加热组件设于所述制备罐一侧，所述加热组件包括电磁加热器和电阻加热器，所述电磁加热器设于所述制备罐底部，所述电阻加热器包括导风环、风机和电热网，所述风机与所述制备罐固定连接，且位于所述制备罐顶部，所述导风环与所述风机固定连接，并贯穿所述制备罐，所述电热网与所述导风环固定连接，且位于所述导风环内。
6.所述加热组件设于所述制备罐一侧，所述制备罐用于生产防水复合材料，并对所述加热组件提供安装条件，所述加热组件通过多方位多形式的对所述制备罐内的原料均匀加热，使得所述原料受热均匀，大大的提高复合材料产品的质量。
7.其中，所述导风环包括导风环本体和吹风管，所述导风环本体与所述风机固定连接，并贯穿所述制备罐，所述吹风管与所述导风环本体连通，且位于所述制备罐内。
8.所述导风环本体与所述电热网固定连接，所述风机吹入的风经所述导风环环本体加热后，导入所述吹风管，通过所述吹风管吹出对所述制备罐顶部和中部的原料进行加热。
9.其中，所述电磁加热器包括电磁盘和导磁板，所述电磁盘与所述制备罐固定连接，且位于所述制备罐底部，所述导磁板与所述电磁盘固定连接，且位于远离所述制备罐一侧。
10.所述电磁盘通电产生涡流对所述制备罐底部原料进行加热，所述导磁板的设置提高所述电磁盘的磁通量，从而提高对所述制备罐底部的加热效果。
11.其中，所述制备罐还包括罐体和搅拌机构，所述罐体与所述电磁盘固定连接，且位于远离所述导磁板一侧，所述搅拌机构与罐体固定连接，且位于所述罐体内。
12.所述罐体对所述加热组件提供安装条件，所述搅拌机构搅拌导入所述罐体内的原料，使得原料受热感觉均匀，侧方面提高了复合材料的质量。
13.其中，所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌杆，所述电机与所述罐体固定连接，且位于所述罐体顶部，所述转杆与所述电机固定连接，并贯穿所述罐体，所述搅拌杆与所述转杆固定连接，且位于所述转杆四周。
14.所述电机驱动所述转杆转动，所述转杆转动带动所述搅拌杆转动，从而搅拌所述制备罐内的原料。
15.其中，所述搅拌机构还包括刮杆和切割刀，所述刮杆与所述转杆固定连接，且位于所述转杆远离所述电机一侧，所述切割刀与所述搅拌杆固定连接，且位于所述搅拌杆一侧。
16.所述转杆转动带动所述刮杆转动刮取所述制备罐底部沉淀的原料，防止原料堆积影响制备复合材料的效果，所述搅拌杆搅拌原料的同时，所述切割刀转动粉碎大颗粒原料，使得原料混合更加均匀。
17.第二方面，本发明提供了一种西服防水复合材料，所述复合材料按照重量份，包括聚氨酯纤维材料115-155份、疏水剂10-20份、纤维素纺丝原液200-220份。
18.本发明的一种西服防水复合材料制备装置，所述聚氨酯纤维材料由n，n-二甲基甲酰胺65-85份和聚氨酯50-70份构成，所述聚氨酯纤维材料由n，n-二甲基甲酰胺和聚氨酯通过静电纺丝技术制备而成，具有防水透气的性能，利用n，n-二甲基甲酰胺作为聚氨酯的溶剂，并将所述疏水剂放入纤维素纺丝原液中，所述疏水剂能够赋予织物材料交底的表面能，所述疏水剂能够阻碍水分子或油分子对亲水亲油基团的进攻，提高所述聚氨酯纤维膜的耐水耐油性能，所述加热组件设于所述制备罐一侧，所述制备罐用于生产防水复合材料，并对所述加热组件提供安装条件，所述加热组件通过多方位多形式的对所述制备罐内的原料均匀加热，使得原料受热均匀，大大的提高复合材料产品的质量，所述电磁加热器设于所述制备罐底部，通过所述电磁加热器对所述制备罐底部原料进行加热，所述风机与所述制备罐固定连接，所述导风环与所述风机固定连接，所述电热网与所述导风环固定连接，通过所述风机运作往所述导风环内吹风，所述电热网通电发热加热所述导风环内的风，热风最后通过所述导风环导入所述制备罐中，对所述制备罐顶部及中部的原料进行加热，解决现有制备只在局部加热，材料受热不均影响成品质量的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明提供的一种西服防水复合材料制备装置的结构示意图；图2是本发明提供的一种西服防水复合材料制备装置的正视图；图3是本发明提供的一种西服防水复合材料制备装置的俯视图；图4是图3沿a-a面的剖视图；图5是图4细节b的放大图。
21.图中：1-制备罐、2-加热组件、11-罐体、12-搅拌机构、21-电磁加热器、22-电阻加热器、23-发热块、24-保温层、121-电机、122-转杆、123-搅拌杆、124-刮杆、125-切割刀、126-可视镜、211-电磁盘、212-导磁板、221-导风环、222-风机、223-电热网、2211-导风环本
体、2212-吹风管。
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图5，第一方面，本发明提供一种西服防水复合材料制备装置，包括制备罐1和加热组件2，所述加热组件2设于所述制备罐1一侧，所述加热组件2包括电磁加热器21和电阻加热器22，所述电磁加热器21设于所述制备罐1底部，所述电阻加热器22包括导风环221、风机222和电热网223，所述风机222与所述制备罐1固定连接，且位于所述制备罐1顶部，所述导风环221与所述风机222固定连接，并贯穿所述制备罐1，所述电热网223与所述导风环221固定连接，且位于所述导风环221内。
25.在本实施方式中，所述加热组件2设于所述制备罐1一侧，所述制备罐1用于生产防水复合材料，并对所述加热组件2提供安装条件，所述加热组件2通过多方位多形式的对所述制备罐1内的原料均匀加热，使得原料受热均匀，大大的提高复合材料产品的质量，所述电磁加热器21设于所述制备罐1底部，通过所述电磁加热器21对所述制备罐1底部原料进行加热，所述风机222与所述制备罐1固定连接，所述导风环221与所述风机222固定连接，所述电热网223与所述导风环221固定连接，通过所述风机222运作往所述导风环221内吹风，所述电热网223通电发热加热所述导风环221内的风，热风最后通过所述导风环221导入所述制备罐1中，对所述制备罐1顶部及中部的原料进行加热，解决现有制备只在局部加热，材料受热不均影响成品质量的问题。
26.进一步的，所述导风环221包括导风环本体2211和吹风管2212，所述导风环本体2211与所述风机222固定连接，并贯穿所述制备罐1，所述吹风管2212与所述导风环本体2211连通，且位于所述制备罐1内；所述电磁加热器21包括电磁盘211和导磁板212，所述电磁盘211与所述制备罐1固定连接，且位于所述制备罐1底部，所述导磁板212与所述电磁盘211固定连接，且位于远离所述制备罐1一侧。
27.在本实施方式中，所述导风环本体2211与所述电热网223固定连接，所述风机222吹入的风经所述导风环221环本体加热后，导入所述吹风管2212，通过所述吹风管2212吹出对所述制备罐1顶部和中部的原料进行加热；所述电磁盘211通电产生涡流对所述制备罐1底部原料进行加热，所述导磁板212的设置提高所述电磁盘211的磁通量，从而提高对所述制备罐1底部的加热效果。
28.进一步的，所述加热组件2还包括发热块23和保温层24，所述发热块23与所述搅拌杆123固定连接，且位于所述搅拌杆123一侧，所述保温层24与所述罐体11固定连接，且位于所述罐体11外侧。
29.在本实施方式中，所述搅拌杆123转动搅拌原料时，所述发热块23加热周围原料，进一步加强对所述制备罐1内原料的加热效果，所述保温层24防止所述制备罐1内的热量快速散失。
30.进一步的，所述制备罐1还包括罐体11和搅拌机构12，所述罐体11与所述电磁盘211固定连接，且位于远离所述导磁板212一侧，所述搅拌机构12与罐体11固定连接，且位于所述罐体11内；所述搅拌机构12包括电机121、转杆122和搅拌杆123，所述电机121与所述罐体11固定连接，且位于所述罐体11顶部，所述转杆122与所述电机121固定连接，并贯穿所述罐体11，所述搅拌杆123与所述转杆122固定连接，且位于所述转杆122四周；所述搅拌机构12还包括刮杆124和切割刀125，所述刮杆124与所述转杆122固定连接，且位于所述转杆122远离所述电机121一侧，所述切割刀125与所述搅拌杆123固定连接，且位于所述搅拌杆123一侧。
31.在本实施方式中，所述罐体11对所述加热组件2提供安装条件，所述电机121驱动所述转杆122转动，所述转杆122转动带动所述搅拌杆123转动，从而搅拌所述制备罐1内的原料，使得原料受热感觉均匀，侧方面提高了复合材料的质量；所述转杆122转动带动所述刮杆124转动刮取所述制备罐1底部沉淀的原料，防止原料堆积影响制备复合材料的效果，所述搅拌杆123搅拌原料的同时，所述切割刀125转动粉碎大颗粒原料，使得原料混合更加均匀。
32.进一步的，所述制备罐1还包括可视镜126，所述可视镜126与所述罐体11固定连接，且位于所述罐体11一侧在本实施方式中，通过所述可视镜126可观察所述罐体11内原料的制备情况。
33.第二方面，本发明提供一种西服防水复合材料，所述复合材料按照重量份，包括聚氨酯纤维材料115-155份、疏水剂10-20份、纤维素纺丝原液200-220份。
34.在本实施方式中，所述聚氨酯纤维材料由n，n-二甲基甲酰胺65-85份和聚氨酯50-70份构成，所述聚氨酯纤维材料由n，n-二甲基甲酰胺和聚氨酯通过静电纺丝技术制备而成，具有防水透气的性能，利用n，n-二甲基甲酰胺作为聚氨酯的溶剂，并将所述疏水剂放入纤维素纺丝原液中，所述疏水剂能够赋予织物材料交底的表面能，所述疏水剂能够阻碍水分子或油分子对亲水亲油基团的进攻，提高所述聚氨酯纤维膜的耐水耐油性能，本复合材料，具有良好的防水透气性，并且具有耐水耐油的性能将所述聚氨酯纤维材料、所述疏水剂和纤维素纺丝原液按比例一侧导入所述制备罐1内，通过所述电磁加热器21对所述制备罐1底部原料进行加热，所述风机222运作往所述导风环221内吹风，所述电热网223通电发热加热所述导风环221内的风，热风最后通过所述导风环221导入所述制备罐1中，对所述制备罐1顶部及中部的原料进行加热，所述搅拌机构12对所述制备罐1内原料搅拌，制取所述防水复合材料，待所述制备罐1内材料冷却后，将所述防水复合材料取出。
35.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。