1.本实用新型涉及内衣制造技术领域，尤其涉及一种应用液态氨纶印刷工艺的功能文胸。


背景技术：

2.目前想要达到文胸的功能性仍然是以传统车缝工艺的形式呈现，即：不同功能部位车缝不同的面料及辅料，所呈现的效果是手感厚重、工艺繁多，所需匹配面料、辅料采购繁琐。如为了使文胸有良好的功能性，传统工艺是在侧比部位使用无弹力的定型纱来起到定型的作用；为了使文胸上身后侧比不鼓包、围度方向受力后不起皱，传统工艺使用在侧骨的部位纵向车缝胶骨套再穿入胶骨的方法；在传统文胸中，只有车缝了上下捆丈根才能保证文胸围度方向的力度。以上方法不仅工艺繁琐而且过于厚重硬挺，与当下市场追求的轻盈简约相悖。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
4.一种应用液态氨纶印刷工艺的功能文胸，包括罩杯和比位，所述的比位连接罩杯；所述的比位由高弹面料和设置在高弹面料上的液态氨纶层组成；所述的液态氨纶层位于侧比部、侧骨部、后比部、上捆部和下捆部；所述侧比部的液态氨纶层以条状形式均匀大面积分布，所述侧骨部的液态氨纶层纵向分布；所述后比部的液态氨纶层位于后比部的中间位置围度方向分布。
5.比位的高弹面料使用氨纶含量在30％-60％的四向高弹随意裁面料，液态氨纶层通过将液态氨纶印刷至高弹面料上形成，液态氨纶层不限定文胸里侧或外侧，文胸里外均可实现。使用液态氨纶印刷在不同部位细节的变化，实现仅用一个裁片来代替传统工艺侧比、后比多个裁片、多种物料(包括但不限定：定型纱、胶骨、胶骨套、上下捆丈根等)、多个工序车缝的复杂的工艺，实现轻薄无痕，降低成本。
6.文胸的侧比部通常使用车缝四向无弹的定型纱的方式来加强压力和支撑性，起到支撑罩杯、防止乳房下垂的作用，并且可以将多余的赘肉慢慢移入乳房，防止赘肉形成。所述侧比部的液态氨纶层，为高密的多条相互垂直或平行的液态氨纶条状带组成，相邻的液态氨纶条状带之间的间距为0.5-20mm。整个侧比部的横向宽度约在3-7cm之间。使用一定面积的、高密的液态氨纶条状带增强侧比部的压力和支撑性，起到支撑罩杯、防止乳房下垂、防止赘肉形成，增强整件文胸的功能性，起到良好的定型作用。
7.所述液态氨纶条状带的宽度为0.5-20mm。
8.所述侧骨部的液态氨纶层为多个纵向分布的多边形液态氨纶块组成，相邻的多边形液态氨纶块的间距为2-10mm。侧骨部使用纵向分布的多边形液态氨纶块，起到支撑侧骨部位的作用，避免侧骨部位鼓包、变形的情况。
9.所述的多边形为四边形。
10.所述后比部的液态氨纶层为多条平行的液态氨纶印刷线，且相邻的液态氨纶印刷线首尾相连。
11.所述的液态氨纶印刷线的宽度为0.5-20mm。
12.在围度方向上，相邻的液态氨纶印刷线之间的间距逐渐增大。印刷线从侧骨部向后中方向由粗过度到细的间距设计，使弹性力度自然过度，加强裁片中间部位的力度。
13.所述上捆部的液态氨纶层的宽度为5-20mm；下捆部的液态氨纶层的宽度为5-30mm。
14.下捆部的液态氨纶层的宽度大于上捆部的液态氨纶层的宽度。
15.液态氨纶以平铺的形式用于上、下捆部，加强上、下捆部的力度，可替代传统的丈根车缝工艺，不仅可以代替丈根的力度，而且不增加任何厚度，轻薄无痕，并能且防滑、防翻边。
16.进一步的，还包括肩带和勾圈；所述的肩带连接罩杯和比位，勾圈设置在比位上。
17.本实用新型提供的应用液态氨纶印刷工艺的功能文胸，在比位上不同部位设置不同厚度和面积的液态氨纶层，实现文胸不同部位的弹性力度变化，利用液态氨纶层附加给高弹面料的不同弹性，从而达到加强面料弹性的作用，实现仅用一个比位裁片就能代替传统工艺侧比部和后比部位多个裁片、多种物料、多个工序车缝的复杂的工艺，实现文胸的轻盈无痕。
18.液态氨纶印刷工艺是将高弹性、耐磨、水性化合物以印花的形式，结合人体工程学，用在胸部需要承托和受力的部位，突破文胸的传统工艺，是可以实现轻盈、简约、又能保留文胸原有功能的新技术。液态氨纶印刷的面积越大、越紧密，所附加给布底的弹力越强。
19.采用液态氨纶印刷工艺使用到文胸制造工艺，在保留原有文胸机能性的同时，能显著地使整件文胸产品轻盈简约，赋予产品科技质感，更加符合市场向简约轻盈的方向发展的大趋势，并能大大节约生产成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例文胸的结构图。
22.图2为本实用新型实施例比位的结构图。
23.1-罩杯；2-比位；21-罩杯车缝止口；22-上捆部；23-下捆部；24-后u车缝止口；25-勾圈车缝止口；26-侧比部；27-侧骨部；28-后比部；28a-后比小间距液态氨纶印刷线区域；28b-后比大间距液态氨纶印刷线区域；3-肩带；4-勾圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
26.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
27.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
29.术语“横向”、“纵向”、“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
31.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例
33.如图1所示的应用液态氨纶印刷工艺的功能文胸，包括罩杯1、比位2、肩带3、勾圈4，比位2连接罩杯1，肩带3连接罩杯1和比位2，勾圈4设置在比位2上。
34.比位2由高弹面料和设置在高弹面料上的液态氨纶层组成。具体的，高弹面料是使用氨纶含量30％-60％的四向高弹随意裁面料，液态氨纶层通过将液态氨纶印刷至高弹网布上形成。
35.如图2所示的比位2，包括侧比部26、侧骨部27、上捆部22、下捆部23和后比部28。上捆部22位于比位2的上部，下捆部23位于比位2的下部，侧比部26、侧骨部27和后比部28位于上捆部22和下捆部23之间。其中侧骨部27位于侧比部26和后比部28之间。
36.比位2的前边缘为罩杯车缝止口21，后边缘包括后u车缝止口24和勾圈车缝止口25，后u车缝止口24位于勾圈车缝止口25的上方。罩杯车缝止口21连接罩杯1，后u车缝止口
24连接肩带2，勾圈车缝止口25连接勾圈4。
37.侧比部26、侧骨部27、上捆部22、下捆部23和后比部28均设有液态氨纶层。
38.侧比部的液态氨纶层为多条相互垂直或平行的液态氨纶条状带，一般相邻的液态氨纶条状带之间的间距为0.5-20mm，液态氨纶条状带的宽度为0.5-20mm。本实施例中，侧比部的液态氨纶层为多条端部相互平行的液态氨纶条状带组成，液态氨纶条状带的宽度为0.1-1.2mm之间，相邻的液态氨纶条状带之间的间距为0.1-1.2mm之间。每条液态氨纶条状带由三段连续的折线带构成。使用密集的液态氨纶条状带增加液态氨纶的使用面积，增强侧比部面料的定型性和支撑性，增强整件文胸的稳定性，起到良好的定型作用。
39.侧骨部的液态氨纶层纵向分布，侧骨部的液态氨纶层可为多个纵向分布的多边形液态氨纶块组成，相邻的多边形液态氨纶块纵向的间距为2-10mm。本实施例中，多边形液态氨纶块为四边形液态氨纶块，相邻的四边形液态氨纶块纵向的间距为3mm。侧骨部使用纵向分布的多边形液态氨纶块，起到支撑侧骨部位的作用，避免比位鼓包、变形的情况。
40.后比部28的液态氨纶层位于后比部的中间位置围度方向分布。后比部的液态氨纶层为多条平行的液态氨纶印刷线，且相邻的液态氨纶印刷线首尾相连；液态氨纶印刷线的宽度可为0.5-20mm。本实施例中，液态氨纶印刷线的宽度可为0.5-2mm之间。在围度方向上，相邻的液态氨纶印刷线之间的间距逐渐增大，即后比部28靠近侧骨部的区域为后比小间距液态氨纶印刷线区域28a，后比部28靠近后u车缝止口24的区域为大间距液态氨纶印刷线区域28b。印刷线之间的间距从侧骨部向后u车缝止口24方向由小间距过度到大间距的设计，可使后比部28弹性力度自然过度，加强比位裁片中间部位的弹性力度，使穿着不鼓包，更稳定。
41.上捆部的液态氨纶层为条状，从罩杯车缝止口21延伸至后u车缝止口24，宽度可为5-20mm。本实施例中，上捆部的宽度可为6mm。
42.下捆部的液态氨纶层为条状，从罩杯车缝止口21延伸至后u车缝止口24，宽度可为5-30mm。本实施例中，下捆部的液态氨纶层的宽度可为8mm。
43.液态氨纶以平铺的形式用于上、下捆部，加强上、下捆部的力度，可替代传统的丈根车缝工艺，不仅实现支撑力度，而且不增加任何厚度，轻薄无痕，并能且防滑、防翻边。
44.本实施例的文胸，在比位上不同部位设置不同面积的液态氨纶层，实现文胸比位不同部位的弹性力度变化，利用液态氨纶层附加给高弹面料弹性，从而达到加强面料弹性的作用，实现仅用一个裁片就能代替传统工艺侧比、后比多个裁片、多种物料、多个工序车缝的复杂的工艺，实现文胸的轻薄无痕。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。