1.本实用新型涉及一种仿毡帽，属于帽子技术领域，具体涉及一种一体成型仿毡帽。
背景技术：
2.随着科学技术的不断发展及人们生活水平的不断进步，人们对纺织服饰方面的物品要求越来越高。帽子是人们最常用的服装饰品之一，其中仿毡帽深受人们喜爱。现有的羊毛织物含有羊毛成分的纱线，在生产要求立体形状产品的时候，很难长久保持形状的持久与外观形状的生产时的原始形态。尤其是生产具有特定形态要求的头戴饰品、帽子、针织鞋面、女士包包等物品上，情况严重，回弹性超过现有的锦纶与晴纶混疏纺织原料。
3.如果不使用此类产品想达到高弹性、抗皱性，必须使用超细羊毛才能达到不错的效果，对于生产时的原材料成本增加；抑或是需要使用特定的化纤类纱线辅助定型，对于产品的各种纤维的比例调配比较固定不灵活，也需要相应的使用化工类纤维。
4.而且现在的羊毛织物普遍研究方向多为羊毛的防收缩性、防毡缩化。现有的羊毛毡缩性产品，组成仿毡帽的织片在连接过程中一般会有缝纫线或者其他连接方式留下的拼接痕迹，总而言之，拼接得出的成品在工序上比较繁琐，普遍存在成品的定型难，回弹性差，抗皱保型性差等特点。
5.为了进一步节省制作步骤、人工劳动，简化整个帽子的生产线，为了提高定型类产品的研发速度，满足日益增加的各个民族的需求与个性化消费需求，满足人们对于产品多样性、功能性的要求，我们提出了一种一体成型仿毡帽。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种一体成型仿毡帽，以解决上述背景所述的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种一体成型仿毡帽，所述仿毡帽由帽坯热压所得。
9.所述的帽坯采用无缝编织机一体成型；
10.组成所述帽坯的纱线包括羊毛纱线；
11.所述的羊毛纱线包括羊毛纤维和设置在羊毛纤维之间的粘接点，且所述的粘接点为低熔点聚酯纤维。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线和pp长丝合股并捻而成，pp长丝具有预热融化定型的效果。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的羊毛纱线为24公支，所述羊毛纤维直径为19.2um。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线和两根pp长丝合股并捻而成。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的仿毡帽正面根据需要印
刷图案，使其更具有设计美感。
16.本实用新型的有益效果是：
17.与现有技术相比，本实用新型采用的羊毛纱线包括羊毛纤维和设置在羊毛纤维之间低熔点聚酯纤维形成的粘接点，这样解决了现有仿毡帽平整性不好、触感不佳的问题；更进一步的，本实用新型采用一体成型的方式，无缝编织设备作为辅助，使得本实用新型的仿毡帽无缝纫线等拼接痕迹，整体设计感好，更受消费者喜爱。本实用新型具有结构设计简单，平整性好，触感柔软，回弹性好，抗皱保型性好的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型羊毛纱线结构示意图；
20.图3为实施例二结构示意图。
21.图中，1-羊毛纱线；11-羊毛纤维；12-粘接点；2-pp长丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1所示，一种一体成型仿毡帽，所述仿毡帽由帽坯热压所得；所述的帽坯采用无缝编织机一体成型；组成所述帽坯的纱线包括羊毛纱线1；所述的羊毛纱线1包括羊毛纤维11和设置在羊毛纤维11之间的粘接点12，且所述的粘接点12为低熔点聚酯纤维。
25.具体的，所述的粘接点12为低熔点聚酯纤维，在进行热压工序时，低熔点聚酯纤维融化在羊毛纤维11之间形成粘接点12，这样可增加羊毛纤维11之间的结构稳定性，使得羊毛纱线1更加稳定牢靠。这样，帽坯热压成型后形成的仿毡帽具有成型性好的优点。
26.实施例二
27.如图2所示，与上述实施例不同的是，进一步的，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线1和pp长丝2合股并捻而成，pp长丝具有预热融化定型的效果。这样解决了现有仿毡帽平整性不好、凹凸不平，触感不柔软的问题，而且本实用新型的仿毡帽没有一般pp纱线的硬质感。再进一步的，所述的羊毛纱线1为24公支，所述羊毛纤维11直径为19.2um。羊毛纤维是羊的皮肤的变形物，是由绵羊皮肤上的细胞发育而成，保暖性极佳，多用于秋冬季节的服装，在纺织服饰行业深受消费者喜爱。
28.上述的一体成型仿毡帽的制作方法，包括以下步骤：
29.(1)纱线准备：将设置有低熔点聚酯纤维的羊毛纤维11与pp长丝(2)
30.进行合股并捻，得纱线，备用；
31.(2)帽坯成型：使用无缝编织机将上述步骤(1)纱线一体成型编织成帽坯，使其具有帽子的初步形状；
32.(3)热压：设置加热温度及时间，将步骤(2)的帽坯进行进一步的热压定型；
33.(4)定型：将热压后的仿毡帽取出并进行冷却定型，可以是通过吹冷风的方式进行冷却；
34.(5)后处理：对仿毡帽进行logo印制或做其他外观设计。
35.实施例三
36.如图3所示，与上述实施例二不同的是，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线1和两根pp长丝2合股并捻而成，pp长丝具有预热融化定型的效果，保证了本实用新型仿毡帽形态的稳定性，且保型性好，能够满足消费者的使用要求。本实用新型采用一体成型的方式，无缝编织设备作为辅助，使得本实用新型的仿毡帽整体设计感好，更受消费者喜爱。本实用新型具有结构设计简单、成型性好、平整柔软的优点。
37.实施例四
38.与上述实施例不同的是，更进一步的，所述的仿毡帽正面根据需要印刷图案，可以是相关logo，使其更加美观，能够满足消费者不同的设计需求。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种一体成型仿毡帽，所述仿毡帽由帽坯热压所得，其特征在于：所述的帽坯采用无缝编织机一体成型；组成所述帽坯的纱线包括羊毛纱线(1)；所述的羊毛纱线(1)包括羊毛纤维(11)和设置在羊毛纤维(11)之间的粘接点(12)，且所述的粘接点(12)为低熔点聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的一种一体成型仿毡帽，其特征在于，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线(1)和pp长丝(2)合股并捻而成。3.根据权利要求2所述的一种一体成型仿毡帽，其特征在于，所述的羊毛纱线(1)为24公支，所述羊毛纤维(11)直径为19.2um。4.根据权利要求1所述的一种一体成型仿毡帽，其特征在于，组成所述帽坯的纱线是由羊毛纱线(1)和两根pp长丝(2)合股并捻而成。5.根据权利要求1所述的一种一体成型仿毡帽，其特征在于，所述的仿毡帽正面根据需要印刷图案。
技术总结
本实用新型提供了一种一体成型仿毡帽，属于帽子技术领域。本实用新型所述仿毡帽由帽坯热压所得。所述的帽坯采用无缝编织机一体成型；组成所述帽坯的纱线包括羊毛纱线；所述的羊毛纱线包括羊毛纤维和设置在羊毛纤维之间的粘接点，且所述的粘接点为低熔点聚酯纤维。本实用新型采用的羊毛纱线包括羊毛纤维和设置在羊毛纤维之间低熔点聚酯纤维形成的粘接点，这样解决了现有仿毡帽平整性不好、触感不佳的问题；更进一步的，本实用新型采用一体成型的方式，无缝编织设备作为辅助，使得本实用新型的仿毡帽无缝纫线等拼接痕迹，整体设计感好，更受消费者喜爱。本实用新型具有结构设计简单，平整性好，触感柔软，回弹性好，抗皱保型性好的特点。性好的特点。性好的特点。
技术研发人员：黄世乾
受保护的技术使用者：嘉兴市秋毫纺织科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/7