1.本实用新型涉及鞋子领域，具体涉及一种新型透气鞋。
背景技术：
2.鞋子是人们日常必需品之一，鞋子的种类繁多，包括皮鞋、运动鞋、布鞋等，随着生活水平的提高，人们对鞋子的要求也越来越高，为满足不同人群的不同需要，市场上开始出现带有各种特殊功能的鞋子，如按摩鞋、保健鞋、增高鞋、透气鞋等等，一般的鞋子都没有气囊，而且很多鞋子没有透气孔。特别在夏天期间穿着这些鞋子走路的时候脚发出的热量不能得到及时地散发，以至于脚很烫让人感觉穿着这些鞋子很难受，当这些热量得不到散发时增大了产生脚气的概率。这些鞋子底板没有弹性或者说弹性很小，对脚的震动大，在长时间走路后脚感觉不舒服，为了解决现有存在技术缺点和不足，本实用新型提出一种新型透气鞋。
技术实现要素：
3.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种新型透气鞋。
4.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种新型透气鞋，包括鞋体、鞋底以及安装在鞋底上方的透气组件，所述鞋体安装在所述鞋底上，所述透气组件包括高弹囊片、进气件、高弹棉球以及出气件，所述高弹囊片为中空设置，所述高弹囊片安装设置在所述鞋底上，所述高弹囊片首端内部开设有进气孔，所述进气孔位置安装设有所述进气件，所述高弹囊片内部安装设有所述高弹棉球，所述高弹囊片末端外部连接设有所述出气件。
6.优选的，所述高弹囊片内部通过固定柱安装设有所述高弹棉球，所述高弹棉球设有多个，所述高弹棉球表面设有多个通气小孔。
7.优选的，所述进气件包括安装柱、挡片、挡气凸起，所述挡片通过所述安装柱安装在所述高弹囊片内部的所述进气孔位置，所述挡片上固定设有所述挡气凸起，所述挡气凸起可适配活动插接在所述进气孔间。
8.优选的，所述挡片为弧形设置，靠近所述气孔位置的所述挡片为内凹面。
9.优选的，所述出气件包括气阀壳体、进气管、排气管、隔板、挡气罩、限位柱、限位块、弹簧，所述气阀壳体安装所述鞋底内部，所述气阀壳体顶部和底部分别连通所述进气管和所述排气管，所述进气管与所述高弹囊片末端底部连通，所述气阀壳体内部中部位置固定设有所述隔板，所述隔板中心开设有排气圆口，所述隔板底部设有所述挡气罩，所述隔板间活动插接设有所述限位柱，所述限位柱顶部固定设有所述限位块，所述限位柱底部活动贯穿所述隔板并固定在所述挡气罩内部底端，所述限位块和所述隔板间的所述限位柱上套接设有所述弹簧。
10.优选的，所述挡气罩顶部设有环形凸起，所述隔板开设有供所述环形凸起适配插接的环形凹槽。
11.优选的，所述气阀壳体内部底端设有垫块，所述垫块位于所述排气管端口的两侧。
12.优选的，所述排气管底部为双出口设置，所述排气管出气端设有隔离网环。
13.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型有效的解决了现有鞋内不透气和透气效果差的问题，通过本实用新型透气组件的设置，充分全面的将鞋内空气与外界进行流通交换，及时的排出鞋内热气，提高透气效果；
15.(2)本实用新型创造性的实现了行走过程中对鞋内进行空气交换，不仅鞋内透气效果上佳，且本实用新型高弹囊片、高弹棉球等的设置，还提高行走过程在鞋底与脚底面之间的缓冲减震效果，显著增加了舒适度；
16.(3)本实用新型在提高鞋内透气效果的同时，还具有良好的防水性能，在雨天等潮湿环境下透气组件不会进水，保证了鞋内空气流通循环和稳定。
附图说明：
17.图1：本实用新型的局部剖视图。
18.图2：本实用新型的结构示意图。
19.图3：本实用新型图1中a处的结构示意图。
20.图4：本实用新型透气组件的结构示意图。
21.图5：本实用新型图4中b处的结构示意图。
22.图6：本实用新型的出气件结构示意图。
23.图7：本实用新型的出气件的局部剖视图。
24.图8：本实用新型图7中弹簧被压缩状态下的结构示意图。
25.图9：本实用新型高弹囊片的局部剖视图。
26.图10：本实用新型气阀壳体的结构示意图。
27.图中：001、鞋体，002、鞋底，003、透气组件，301、高弹囊片，3011、进气孔，302、进气件，3021、安装柱，3022、挡片，3023、挡气凸起，303、高弹棉球，3031、通气小孔，304、出气件，3041、气阀壳体，3042、进气管，3043、排气管，3044、隔板，3045、挡气罩，3046、限位柱，3047、限位块，3048、弹簧，004、固定柱，005、排气圆口，006、环形凸起，007、环形凹槽，00、垫块，009、隔离网环。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图1-10对本实用新型的技术方案进一步说明。
34.一种新型透气鞋，包括鞋体001、鞋底002以及安装在鞋底002上方的透气组件003，鞋体001安装在鞋底002上，透气组件003包括高弹囊片301、进气件302、高弹棉球303以及出气件304，高弹囊片301为中空设置，高弹囊片301安装设置在鞋底002上，高弹囊片301首端内部开设有进气孔3011，进气孔3011位置安装设有进气件302，高弹囊片301内部安装设有高弹棉球303，高弹囊片301末端外部连接设有出气件304。
35.本实施例进一步的优化设置为：如图4-5所示，高弹囊片301内部通过固定柱004安装设有高弹棉球303，高弹棉球303设有多个，高弹棉球303表面设有多个通气小孔3031，通过固定柱004将高弹棉球303固定在高弹囊片301内部，高弹囊片301具有较高弹性恢复能力，本实施例设置了4个高弹棉球303，高弹棉球303均匀的分布设置在高弹囊片301内，当高弹囊片301受到压力时，高弹囊片301被挤压，高弹棉球303同步被挤压，高弹棉球303和高弹囊片301的弹性有效的达到缓冲减震的效果，高弹棉球303上分布的通气小孔3031使得高弹棉球303不会阻止通气流通。
36.本实施例进一步的优化设置为：如图3-4所示，进气件302包括安装柱3021、挡片3022、挡气凸起3023，挡片3022通过安装柱3021安装在高弹囊片301内部的进气孔3011位置，挡片3022上固定设有挡气凸起3023，挡气凸起3023可适配活动插接在进气孔3011间，使用者脚踩在高弹囊片301过程中，弧形设置的挡片3022被挤压，挡片3022上的挡气凸起3023被挤压进进气孔3011中，将进气孔3011堵住，使用者脚继续踩在高弹囊片301上，高弹囊片301内部的空气则通过出气件304被排出。
37.本实施例进一步的优化设置为：如图3-4所示，挡片3022为弧形设置，靠近气孔位置的挡片3022为内凹面，弧形设置的挡片3022保证了当使用者抬脚过程时，弧形的挡片3022恢复，使得挡气凸起3023从进气孔3011位置中移出，由于高弹囊片301、高弹棉球303具有弹性恢复能力，在高弹囊片301从压缩到恢复至初始状态过程中会将鞋体001内空气通过打开的进气孔3011吸入高弹囊片301中，使用者再次踩在高弹囊片301上，高弹囊片301内部的空气则通过出气件304被排出，实现行走过程中空气流通。
38.本实施例进一步的优化设置为：如图6-9所示，出气件304包括气阀壳体3041、进气管3042、排气管3043、隔板3044、挡气罩3045、限位柱3046、限位块3047、弹簧3048，气阀壳体3041安装鞋底002内部，气阀壳体3041顶部和底部分别连通进气管3042和排气管3043，进气管3042与高弹囊片301末端底部连通，气阀壳体3041内部中部位置固定设有隔板3044，隔板3044中心开设有排气圆口005，隔板3044底部设有挡气罩3045，隔板3044间活动插接设有限位柱3046，限位柱3046顶部固定设有限位块3047，限位柱3046底部活动贯穿隔板3044并固定在挡气罩3045内部底端，限位块3047和隔板3044间的限位柱3046上套接设有弹簧3048。
39.本实施例进一步的优化设置为：如图7-9所示，挡气罩3045顶部设有环形凸起006，隔板3044开设有供环形凸起006适配插接的环形凹槽007，当高弹囊片301排出的空气通过进气管3042进入气阀壳体3041中，高弹囊片301内的气压上升，将挡气罩3045压开，挡气罩3045打开后空气通过隔板3044中心开设有的排气圆口005排进挡气罩3045中，然后通过挡气罩3045与隔板3044间打开的间隙排到气阀壳体3041底部，再通过排气管3043排出，空气排出后在弹簧3048的作用下，将挡气罩3045重新与隔板3044底部抵接，挡气罩3045上的环形凸起006插接进隔板3044上的环形凹槽007中增加了抵接的气密性和防水性能。
40.本实施例进一步的优化设置为：如图7-8所示，气阀壳体3041内部底端设有垫块008，垫块008位于排气管3043端口的两侧，当挡气罩3045被气压压开后，挡气罩3045朝着气阀壳体3041底部移动，垫块008的设置为了防止挡气罩3045底部出现堵住气阀壳体3041底部排气管3043位置的情况，造成空气无法排出，也可以通过限定限位柱3046的长度小于挡气罩3045底部到气阀壳体3041底部的长度，这样也可以保证挡气罩3045底部不会堵住气阀壳体3041底部排气管3043位置的情况。
41.本实施例进一步的优化设置为：如图7-8所示，排气管3043底部为双出口设置，排气管3043出气端设有隔离网环009，排气管3043的双出口设置使得鞋底002两侧均可以排气，隔离网环009设置在排气管3043出气端口位置，可以有效的防止异物进入排气管3043出气端口造成堵塞出气端。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。