1.本实用新型涉及一种热合传送定位装置。
背景技术：
2.目前，在服装生产加工方面，部分服饰产品所使用的70mm宽的粘扣带需要在背面复合65mm宽的热熔胶膜，并且要求热熔胶膜复合在粘扣带上必须左右居中，两侧留边一致。
技术实现要素：
3.为了克服上述问题，本实用新型提供了一种热合传送定位装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型包括：依次对应设置有供料装置，定位装置，热合装置以及收料装置；
5.所述的供料装置包括：机架，在所述的机架上相互平行间隔转动设置有两个旋转轴，在每个所述的旋转轴上分别固定套设有一个供料筒；在所述的机架上平行于所述的旋转轴还转动设置有一个导料辊；
6.所述的定位装置包括：在所述的导料辊与所述的热合装置之间固定设置有一工作台面，在所述的工作台面上固定设置有一定位块，在所述的定位块上沿卷材传送方向分别开设有两个导向通道；所述的两个导向通道上下对应设置；
7.所述的热合装置将穿过所述的定位装置的两种卷材压合固定，并通过所述的收料装置收集。
8.进一步的，在所述的定位装置的两个导料通道之间还固定设置有定位隔板。
9.进一步的，所述的热合装置为一带式压烫粘合机；所述的带式压烫粘合机包括：中空壳体，在所述的壳体内上下对称配合设置有一组送料传送带；在所述的送料传送带内、对应卷材沿其传送方向还设置有热压装置。
10.进一步的，所述的收料装置包括：固定支架，在所述的固定支架上垂直于导料方向转动设置有一卷取转轴，在所述的卷取转轴上固定套设有一收料筒；一卷取驱动装置驱动所述的卷取转轴带动所述的收料筒转动。
11.进一步的，在所述的定位装置的两个所述的导向通道内分别对应卷材、沿其传送反向设置有滚轮装置。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置有供料装置和定位装置，使两种卷材有效对齐，对齐好的两种卷材通过热合装置热压固定，最后通过收料装置将压合好的卷材进行卷取收集。
附图说明
13.图1是本实用新型在实施例1中的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型在实施例1中的主视图。
15.图3是本实用新型在实施例1中的侧视图(一)。
16.图4是本实用新型在实施例1中的侧视图(二)。
17.图5是本实用新型在实施例1中的定位装置的主视图。
18.图6是本实用新型在实施例1中的定位装置的俯视图。
19.图7是本实用新型在实施例1中的定位装置的侧视图。
20.图8是本实用新型在实施例3中的整体结构示意图。
21.图9是本实用新型在实施例3中的定位装置的结构示意图。
22.图中，1.供料装置，1-1.粘扣带供料筒，1-2.热熔胶膜供料筒，1-3.导料辊，1-4.机架，2.定位装置，2-1.定位块，2-2.导料通道，3.热合装置，3-1.壳体，3-2.上部送料传送带，3-3.下部送料传送带，3-4.热压装置，3-5.尾部传送装置，4.收料装置，4-1.卷取驱动电机，4-2.卷取传送带，4-3.收料筒，4-4.固定支架。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.实施例1
25.实施例1是本实用新型的其中一种设计结构，如图1～4所示，包括：依次对应设置有供料装置1，定位装置2，热合装置3以及收料装置4；
26.其中，供料装置1包括：机架1-4，在机架1-4上相互平行间隔转动设置有两个旋转轴，在其中一个旋转轴上固定套设有粘扣带供料筒1-1；在另一个旋转轴上固定套设有热熔胶膜供料筒1-2；在机架1-4上平行于所述的旋转轴还转动设置有一个导料辊1-3；
27.如图5～7所示，定位装置2包括：在导料辊1-3与热合装置3之间固定设置有一工作台面，在该工作台面上固定设置有一定位块2-1，在定位块2-1上沿卷材传送方向分别开设有两个导向通道2-2；其中，两个导向通道2-2上下对应设置；
28.通过上述设计，使分别穿过定位块2-1上的两个导料通道2-2中的热熔胶膜与粘扣带保持左右居中附和设置，使热熔胶膜到粘扣带两侧的留边距离一致；
29.其中，热合装置3将穿过定位装置2的热熔胶膜和粘扣带进行压合固定，并通过收料装置4进行卷取收集。
30.实施例2
31.实施例2是实施例1的一种变形结构，它与实施例1的区别在于：
32.在本实施例2中，如图1所示，热合装置3为一带式压烫粘合机；其中，带式压烫粘合机包括：中空壳体3-1，在壳体3-1内、上下对称配合设置有一组上、下部送料传送带(3-2,3-3)；在上、下部送料传送带(3-2,3-3)内、对应两种卷材(热熔胶膜和粘扣带)的厚度、沿其传送方向还设置有热压装置3-4。在该带式压烫粘合机的下游还设置有一尾部传送带3-5。
33.如图1所示，热压装置3-4包括：一中空压板，在该中空压板内还设置有电加热管，以实现对两种卷材(热熔胶膜和粘扣带)的热压操作。
34.其中，可根据两种卷材(热熔胶膜和粘扣带)的实际厚度规格，通过调节上、下部送料传送带(3-2,3-3)的相对间距位置，以及调节热压装置3-4距压合面的相对位置，以实现针对不同厚度的卷材，进行正常的夹取、压合操作；
35.在本实施例2中，收料装置4包括：固定支架4-4，在固定支架4-4上垂直于导料方向转动设置有一卷取转轴，在卷取转轴上固定套设有一收料筒4-3；一卷取驱动电机4-1驱动
该卷取转轴通过一卷取传送带4-2带动收料筒4-3转动，将压合好的两种卷材(热熔胶膜和粘扣带)卷取设置在收料筒4-3上。
36.其中，带式压烫粘合机可选用型号为：nhg-900粘合机；其基本工作参数为：压力0.2～0.3mpa，加热温度60～80℃，传送速度3～4米/分钟；再将收料装置4的卷取驱动电机的转动速度调至与带式压烫粘合机的传送速度一致。
37.实施例3
38.实施例3是实施例1的一种变形结构，它与实施例2的区别在于：
39.在本实施例3中，如图8,9所示，在定位装置2的两个导向通道2-2内分别对应卷材(热熔胶膜和粘扣带)、沿其传送反向设置有滚轮装置。
40.在本实施例3中，通过在每个导向通道2-2的上下壁分别设置有滚轮装置，可以减小卷材(热熔胶膜和粘扣带)在经过导向通道2-2时的摩擦力大小，起到了保护作用。
技术特征：
1.一种热合传送定位装置，其特征在于：包括：依次对应设置有供料装置，定位装置，热合装置以及收料装置；所述的供料装置包括：机架，在所述的机架上相互平行间隔转动设置有两个旋转轴，在每个所述的旋转轴上分别固定套设有一个供料筒；在所述的机架上平行于所述的旋转轴还转动设置有一个导料辊；所述的定位装置包括：在所述的导料辊与所述的热合装置之间固定设置有一工作台面，在所述的工作台面上固定设置有一定位块，在所述的定位块上沿卷材传送方向分别开设有两个导向通道；所述的两个导向通道上下对应设置；所述的热合装置将穿过所述的定位装置的两种卷材压合固定，并通过所述的收料装置收集。2.如权利要求1所述的一种热合传送定位装置，其特征在于：所述的热合装置为一带式压烫粘合机；所述的带式压烫粘合机包括：中空壳体，在所述的壳体内上下对称配合设置有一组送料传送带；在所述的送料传送带内、对应卷材沿其传送方向还设置有热压装置。3.如权利要求1所述的一种热合传送定位装置，其特征在于：所述的收料装置包括：固定支架，在所述的固定支架上垂直于导料方向转动设置有一卷取转轴，在所述的卷取转轴上固定套设有一收料筒；一卷取驱动装置驱动所述的卷取转轴带动所述的收料筒转动。4.如权利要求1所述的一种热合传送定位装置，其特征在于：在所述的定位装置的两个所述的导向通道内分别对应卷材、沿其传送反向设置有滚轮装置。
技术总结
本实用新型涉及一种热合传送定位装置，包括：依次对应设置有供料装置，定位装置，热合装置以及收料装置；供料装置包括：机架，在机架上相互平行间隔转动设置有两个旋转轴，在每个旋转轴上分别固定套设有一个供料筒；在机架上平行于旋转轴转动设置有一导料辊；定位装置包括：在导料辊与热合装置间固定设置有一工作台面，在工作台面上固设有一定位块，在定位块上沿卷材传送方向分别开设有两个导向通道；两个导向通道上下对应设置；热合装置将穿过定位装置的两卷材压合固定，并通过收料装置收集。本实用新型通过设置有供料装置和定位装置，使两种卷材有效对齐，对齐好的两种卷材通过热合装置热压固定，最后通过收料装置将压合好的卷材进行卷取收集。进行卷取收集。进行卷取收集。
技术研发人员：刘钺
受保护的技术使用者：际华三五四三针织服饰有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/7