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窄边的无回发发帘的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

窄边的无回发发帘的制作方法

1.本实用新型涉及一种窄边的无回发发帘,涉及假发领域。


背景技术:

2.现有的无回发发帘产品的帘边宽度一般在5-7mm左右,因为无回发发帘是直接使用缝线和发帘专用的聚氨酯胶固定,因此帘边宽度决定了加固发帘的面积,面积越大,发帘根部过胶的面积就越大,胶量越大,越能够降低掉发风险。还可以在常规两条缝线的基础上增加 1-2条缝线,起到进一步固定的效果。但是即便是这样,市面上的无回发发帘产品还是存在轻微掉发的现象。掉发问题是在假发行业中绝对禁止的产品质量问题。同时,帘边宽度越大过胶面积越大,胶量越多,该发帘使用的聚氨酯胶是一种具有光泽的粘性胶,大胶量会导致成品的帘边发亮,降低了隐形性。因此,无回发类的发帘产品存在的掉发问题,以及为了解决掉发而导致帘边发量隐形性下降的问题亟待解决。


技术实现要素:

3.为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种窄边的无回发发帘,本实用新型的技术方案是:
4.一种窄边的无回发发帘,包括发丝(1)、胶膜(2)、缝线(3)和纺织物支撑带(4),所有发丝(1)的根部对齐后形成平整端;在所述平整端的一侧设置有纺织物支撑带(4),沿该平整端的水平方向设置有缝线(3),该缝线(3)将所有的发丝(1)与纺织物支撑带(4) 连接在一起,所述的缝线(3)以及纺织物支撑带(4)处涂覆有聚氨酯胶层;在所述平整端的另一侧设置有胶膜(2),该胶膜(2)复合在所述的发丝(1)上之后,形成哑膜,对所述的聚氨酯胶层进行遮挡。
5.所述缝线(3)的条数在2条至4条之间,相邻两条缝线(3)之间形成间距;所述的胶膜(2)的宽度小于等于相邻两条缝线(3)之间的距离s,其中,3mm≤s≤4mm。
6.所述的胶膜(2)是热熔胶膜,该胶膜通过压膜机复合在所述的发丝与纺织物支撑带(4)上。
7.所述的纺织物支撑带(4)为柔性纺织物带。
8.本实用新型的优点是:发帘正面使用胶膜覆盖,实现了产品既不掉发又哑光隐形的效果。更加环保;帘边包裹胶膜,增加产品的佩戴使用寿命。
附图说明
9.图1是本实用新型的主体结构示意图。
10.图2是图1的侧视图。
具体实施方式
11.下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随
着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
12.参见图1和图2,本实用新型涉及一种窄边的无回发发帘,包括发丝1、胶膜2、缝线3和纺织物支撑带4,所有发丝1的根部对齐后形成平整端;在所述平整端的一侧设置有纺织物支撑带4,沿该平整端的水平方向设置有缝线3,该缝线3将所有的发丝1与纺织物支撑带4连接在一起,所述的缝线3以及纺织物支撑带4处涂覆有聚氨酯胶层;在所述平整端的另一侧设置有胶膜2,该胶膜2复合在所述的发丝1上之后,形成哑膜,对所述的聚氨酯胶层进行遮挡。通过该胶膜的设置,覆盖原本具有光泽的聚氨酯胶,实现既不掉,发帘边也不发量的双重效果;同时能够充分保护帘边不受日常洗发、日晒、卷烫等的影响,一定程度上能够增加产品使用寿命。
13.通常所述缝线3的条数在2条至4条之间,相邻两条缝线3之间形成间距;所述的胶膜2的宽度小于等于相邻两条缝线3之间的距离 s,其中,3mm≤s≤4mm。
14.所述的胶膜2是热熔胶膜,该胶膜通过压膜机复合在所述的发丝与纺织物支撑带4上。
15.所述的纺织物支撑带4为柔性纺织物带,且不易抽丝。
16.本实用新型的工作原理是:
17.首先将使用的发丝1根部拍齐形成平整端,尽量避免损耗,接着将发丝1的一侧增加具有支撑作用的纺织物支撑带4,使用缝线3固定,与此同时,将固定好的缝线和纺织物支撑带的的发丝根部(平整端) 抹发帘用聚氨酯胶。过胶后,晾晒20-30分钟,待胶稍微凝固,即可将发帘根部多余部分裁剪掉即可;最后将胶膜放置远离纺织物支撑带的一侧使用压膜机压上即可。解决无回发产品的掉发问题。使用胶模加固,减少了聚氨酯胶的使用,更加环保。
18.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种窄边的无回发发帘,其特征在于,包括发丝(1)、胶膜(2)、缝线(3)和纺织物支撑带(4),所有发丝(1)的根部对齐后形成平整端;在所述平整端的一侧设置有纺织物支撑带(4),沿该平整端的水平方向设置有缝线(3),该缝线(3)将所有的发丝(1)与纺织物支撑带(4)连接在一起,所述的缝线(3)以及纺织物支撑带(4)处涂覆有聚氨酯胶层;在所述平整端的另一侧设置有胶膜(2),该胶膜(2)复合在所述的发丝(1)上之后,形成哑膜,对所述的聚氨酯胶层进行遮挡。2.根据权利要求1所述的一种窄边的无回发发帘,其特征在于,所述缝线(3)的条数在2条至4条之间,相邻两条缝线(3)之间形成间距;所述的胶膜(2)的宽度小于等于相邻两条缝线(3)之间的距离s,其中,3mm≤s≤4mm。3.根据权利要求1或2所述的一种窄边的无回发发帘,其特征在于,所述的胶膜(2)是热熔胶膜,该胶膜通过压膜机复合在所述的发丝与纺织物支撑带(4)上。4.根据权利要求3所述的一种窄边的无回发发帘,其特征在于,所述的纺织物支撑带(4)为柔性纺织物带。

技术总结
本实用新型涉及一种窄边的无回发发帘,包括发丝(1)、胶膜(2)、缝线(3)和纺织物支撑带(4),所有发丝(1)的根部对齐后形成平整端;在所述平整端的一侧设置有纺织物支撑带(4),沿该平整端的水平方向设置有缝线(3),该缝线(3)将所有的发丝(3)与纺织物支撑带(4)连接在一起,所述的缝线(3)以及纺织物支撑带(4)处涂覆有聚氨酯胶层;在所述平整端的另一侧设置有胶膜(2),该胶膜(2)复合在所述的发丝(1)上之后,形成哑膜,对所述的聚氨酯胶层进行遮挡。本实用新型的优点是:发帘正面使用胶膜覆盖,实现了产品既不掉发又哑光隐形的效果。更加环保;帘边包裹胶膜,增加产品的佩戴使用寿命。增加产品的佩戴使用寿命。增加产品的佩戴使用寿命。


技术研发人员:孙鲁正 陕嘉斌 杜召廷 李宗江
受保护的技术使用者:青岛融美发制品集团有限公司
技术研发日:2021.09.13
技术公布日:2022/1/28