1.本实用新型涉及背包装饰技术领域，特别是涉及紧锁机构及装备包。


背景技术：

2.目前在户外运动或者战术装备中，需要将附件包固定在装备包上。附件包和装备包上均设有至少一列标准的连接通道，例如在行业内一格连接通道的长度尺寸为1英寸，宽度为1.5英寸，当两格连接通道之间存在间隔时，间隔的长度尺寸也为1英寸，紧锁机构的长条对折后需要分别穿过装备包和附件包的多个连接通道，然后通过紧锁机构的调节件与长条配合将附件包固定在装备包上。
3.现有的紧锁机构主要存在两个问题：第一，现有的长条的长度尺寸有限，其只能适配一定尺寸的装备包。当长条的长度不够时可能需要多个紧锁机构连接使用；当长条的长度过长时，紧锁机构的调节件可能相距连接通道位置过远，导致连接通道不能对调节件限位，附件包容易相对装备包上下移动。例如现有紧锁机构的长条一般只能覆盖4英寸长度的装备包，当装备包的长度较长时则需要多个紧锁机构共同连接使用。而当装备包的长度小于4英寸时，连接通道与调节部之间存在活动区间。
4.第二，现有的紧锁机构一般需要将卡扣压入到长条的矩形孔内，通过卡扣与矩形孔边缘的限位关系实现固定，这种连接方式在拆卸时需要将卡扣从矩形孔拉出，此过程较为费力。而采用棘齿式的连接方式，其只在中间部分区域设置棘齿，这就导致棘齿的调节区间有限，从而导致对装备包和附件包的制造精度要求较高。例如，当装备包或附件包存在制造误差时，可能存在因棘齿的调节区间有限，棘齿与卡扣部较难配合或者配合后调节部相对连接通道的位置较远。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述问题，提供一种紧锁机构，进而提出一种包括该紧锁机构的装备包。
6.一种锁紧机构，所述锁紧机构包括：
7.长条，包括沿所述长条的厚度方向相背设置的第一侧面和第二侧面以及沿所述长条的长度方向相背设置的第一端和第二端，所述长条的长度大于等于6英寸，所述长条的宽度小于等于1.5英寸，所述长条的厚度大于等于1.55mm；
8.所述第一侧面设置有多个棘齿，多个所述棘齿沿所述第一端向所述第二端连续分布；
9.调节件，设置在所述第二端，所述调节件包括调节通道和调节部，所述调节通道位于所述第二侧面的一侧，所述调节部能够移动地设置在所述调节通道的内腔，所述调节部能够与所述棘齿卡接。
10.上述紧锁机构，首先长条的长度设计为大于等于6英寸，因此本实施例中的紧锁机构能够较好地适配更多尺寸的装备包和附件包；其次，由于棘齿从长条的第一端向第二端
连续分布，因此相比现有的只在长条中间部分设计棘齿而言，本实施例中的长条能够实现更大范围的调节区间，从而也能够降低对装备包和附件包的制造精度要求。另外，本实施例中采用棘齿与调节部的卡接固定方式，其相比现有的按压式的扣式连接方式而言更容易拆卸。
11.在其中一个实施例中，所述棘齿包括第一平面和第二平面，所述第一平面朝向所述第二端，所述第二平面背离所述第一侧面，所述第一平面与所述第二平面的夹角为锐角且共同围成卡接空间，所述调节部能够移动到所述卡接空间内并与所述第一平面卡接。
12.在其中一个实施例中，所述第二侧面设有多个沿所述第一端向所述第二端间隔分布的凹槽。
13.在其中一个实施例中，所述凹槽的深度不超过所述长条厚度的一半。
14.在其中一个实施例中，所述调节件还包括支撑部，所述调节部连接于所述支撑部，所述支撑部与所述调节部一体成型。
15.在其中一个实施例中，所述调节部包括卡扣部和按压部，所述按压部与所述卡扣部一体成型，所述支撑部连接于所述按压部。
16.在其中一个实施例中，所述支撑部包括沿所述长条的宽度方向相对设置的第一支撑件和第二支撑件，所述按压部的两侧分别设置第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂与所述第一支撑件连接，所述第二悬臂与所述第二支撑件连接，所述按压部设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。
17.在其中一个实施例中，所述支撑部包括沿所述长条的宽度方向相对设置的第一支撑件和第二支撑件，所述按压部设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。
18.在其中一个实施例中，所述第一支撑件和所述第二支撑件在所述第一侧面朝向所述第二侧面的方向上高于所述按压部。
19.在其中一个实施例中，所述调节通道内设置有第一通孔，所述第一通孔与所述卡扣部对应。
20.一种装备包，所述装备包包括所述的紧锁机构。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例中紧锁机构的结构示意图；
22.图2为图1中a处局部放大示意图；
23.图3为本实用新型另一实施例中紧锁机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例中紧锁机构卡接时的结构示意图；
25.图5为图4中b处局部放大示意图；
26.图6为调节件的结构示意图。
27.附图说明：
28.10、紧锁机构；
29.100、长条；110、第一侧面；111、棘齿；1111、第一平面；1112、第二平面；120、第二侧面；121、凹槽；130、第一端；140、第二端；
30.200、调节件；210、调节通道；211、第一通孔；220、调节部；221、卡扣部；222、按压部；2221、第一悬臂；2222、第二悬臂；230、支撑部；231、第一支撑件；232、第二支撑件。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.目前在户外运动或者战术装备中，需要将附件包固定在装备包上。附件包和装备包上均设有至少一列标准的连接通道，例如在行业内一格连接通道的长度尺寸为1英寸，宽度为1.5英寸，当两格连接通道之间存在间隔时，间隔的长度尺寸也为1英寸，紧锁机构的长条对折后需要分别穿过装备包和附件包的多个连接通道，然后通过紧锁机构的调节件与长条配合将附件包固定在装备包上。
38.现有的紧锁机构主要存在两个问题：第一，现有的长条的长度尺寸有限，其只能适配一定尺寸的装备包。当长条的长度不够时可能需要多个紧锁机构连接使用；当长条的长度过长时，紧锁机构的调节件可能相距连接通道位置过远，导致连接通道不能对调节件限
位，附件包容易相对装备包上下移动。例如现有紧锁机构的长条一般只能覆盖4英寸长度的装备包，当装备包的长度较长时则需要多个紧锁机构共同连接使用。而当装备包的长度小于4英寸时，连接通道与调节部之间存在活动区间。
39.第二，现有的紧锁机构一般需要将卡扣压入到长条的矩形孔内，通过卡扣与矩形孔边缘的限位关系实现固定，这种连接方式在拆卸时需要将卡扣从矩形孔拉出，此过程较为费力。而采用棘齿式的连接方式，其只在中间部分区域设置棘齿，这就导致棘齿的调节区间有限，从而导致对装备包和附件包的制造精度要求较高。例如，当装备包或附件包存在制造误差时，可能存在因棘齿的调节区间有限，棘齿与卡扣部较难配合或者配合后调节部相对连接通道的位置较远。为此，本实用新型提供一种紧锁机构，进而提出一种包括该紧锁机构的装备包。
40.参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的紧固机构的立体结构示意图，本实用新型一实施例提供了的紧固机构，包括：长条100和调节件200，其中长条100对折后能够分别穿过装备包和附件包的连接通道，而调节件200能够与长条100卡接固定，从而将附件包固定在装备包上。
41.具体地，参阅图1所示，长条100包括沿长条100的厚度方向相背设置的第一侧面110和第二侧面120以及沿长条100的长度方向相背设置的第一端130和第二端140。长条100的长度大于等于6英寸，长条100的宽度小于等于1.5英寸，长条100的厚度大于等于1.55mm。在长条100的第一侧面110设置有多个棘齿111，其中多个棘齿111沿长条100的第一端130向长条100的第二端140连续分布。由于现有的紧锁机构10中，一般棘齿111或者其它卡槽或者卡孔只设计在长条100的中间区域，其只能实现较小区域的配合调节。而本案中将棘齿111从长条100的第一端130向长条100的第二端140连续分布设计，增大了调节区间。
42.调节件200设置在长条100的第二端140，例如调节件200可以与长条100一体成型或者卡接在长条100上，其中调节件200包括调节通道210和调节部220，调节通道210位于长条100的第二侧面120的一侧，调节部220能够移动地设置在调节通道210的内腔，调节部220能够与棘齿111卡接。
43.本实施例中的紧锁机构10在使用时，长条100的第一侧面110向长条100的第二侧面120对折，长条100的第一端130穿过调节件200的调节通道210，此时调节件200的调节部220能够与第一侧面110的棘齿111卡接。本实施例中紧锁机构的优势在于：首先长条100的长度设计为大于等于6英寸，因此本实施例中的紧锁机构10能够较好地适配更多尺寸的装备包和附件包；其次，由于棘齿111从长条100的第一端130向第二端140连续分布，因此相比现有的只在长条100中间部分设计棘齿111而言，本实施例中的长条100能够实现更大范围的区间调节，从而也能够降低对装备包和附件包的制造精度要求。另外，本实施例中采用棘齿111与调节部220的卡接固定方式，其相比现有通过卡扣与矩形孔边缘的限位关系实现固定方式而言更容易拆卸。
44.一实施例中，参阅图2所示，紧锁机构10的棘齿111包括：第一平面1111和第二平面1112，其中第一平面1111朝向长条100的第二端140，第二平面1112背离长条100的第一侧面110，棘齿111的第一平面1111与棘齿111的第二平面1112的夹角为锐角且共同围成卡接空间，调节件200的调节部220能够移动到卡接空间内并与第一平面1111卡接。当调节部220移动到卡接空间后，调节部220能够与第一平面1111卡接，如此实现调节件200与长条100的棘
齿111锁紧。当调节部220远离卡接空间时，调节部220与第一平面1111分离，可以实现调节件200与其它棘齿111的锁紧。另外棘齿111的第一平面1111沿长条100的厚度方向延伸的尺寸为0.85mm～0.95mm，第二平面1112在长条100上的投影距离为为1.55mm～1.65mm，当棘齿111的尺寸在这个尺寸区间内时具有较大的卡接空间，能够确保棘齿111与调节部220的紧密卡接。
45.考虑长条100具有一定的厚度，这增加了长条100的对折难度。一实施例中，参阅图3所示，长条100的第二侧面120设有多个沿长条100的第一端130向长条100的第二端140间隔分布的凹槽121。当长条100需要对折卡接时，可以沿凹槽121位置对折，如此降低了长条100对折的难度。另外，在设置凹槽121位置时，可以每个凹槽121之间的间距为1英寸，最靠近长条100第一端130的凹槽121与第一端130的距离为1英寸的整数倍，最靠近长条100第二端140的凹槽121与第二端140的距离也为1英寸的整数倍。这样设计好处是，当长条100的长度确定后，每个凹槽121近似对应一个刻度。在需要将长条100穿设在装备包和附件包时，只需要沿对应的凹槽121位置对折即可。另外，为了减少可能不必要的凹槽121数量，凹槽121只开设在于棘齿111对应的区域。
46.为了防止在长条100上开设凹槽121后降低长条100的强度，一实施例中，凹槽121的深度不超过长条100厚度的一半。当凹槽121的深度不超过长条100厚度的一半时，此时开设的凹槽121一方面能够便于长条100对折，另一方面不影响长条100的强度。优选地，凹槽121的深度控制在长条100厚度的一半。
47.一实施例中，参阅图3所示，调节件200还包括支撑部230，其中调节件200的调节部220连接于支撑部230，支撑部230与调节部220一体成型。也就是说，支撑部230能够连接固定调节部220，当对调节部220施加朝向长条100的第二侧面120的作用力时，调节部220能够相对支撑部230背向第二侧面120移动。优选地，调节部220选择弹性形变较好地塑性材料。
48.为了较好地对调节部220上施加作用力，一实施例中，参阅图4和图5所示，调节部220包括卡扣部221和按压部222，其中按压部222与卡扣部221一体成型，支撑部230连接于按压部222。当对按压部222施加朝向第二侧面120的作用力时，按压部222的形变量会传递到卡扣部221，使得卡扣部221背向第二侧面120移动；当对按压部222施加背向第二侧面120的作用力时，按压部222的变形量会传递到卡扣部221，使得卡扣部221朝第二侧面120移动。通过对按压部222施加作用力能够实现卡扣部221与棘齿111的卡接以及分离。在设计中，卡扣部221的形状可以设计为直角三角形，通过卡扣部221的直角边与第一平面1111抵接来实现卡扣部221与棘齿111的配合。另外对按压部222施加作用力的一面还可以设置防滑条纹，以便于更好地对按压部222施加作用力。
49.为了较好地固定按压部222，一实施例中，参阅图3和图6所示，支撑部230包括沿长条100的宽度方向相对设置的第一支撑件231和第二支撑件232，其中按压部222的两侧分别设置有第一悬臂2221和第二悬臂2222，第一悬臂2221与第一支撑件231连接，第二悬臂2222与第二支撑件连接，按压部222位于第一支撑件231和第二支撑件232之间。通过第一支撑件231和第二支撑件232分别固定按压部222，能够使得按压部222更加稳定，同时对按压部222施加作用力后，其可以相对第一悬臂2221和第二悬臂2222转动，如此能够更好地将形变力传递到卡扣部221，同时也能够较好地使得按压部222受力更加均匀。
50.为了防止外部的其它作用力误触到按压部222，一实施例中，支撑部230的第一支
撑件231和第二支撑件232在第一侧面110朝向第二侧面120的方向上高于按压部222。当外部的其它作用力误触时，能够被第一支撑件231和第二支撑件232承受，如此能够较好地防止外部其它作用力误触到按压部222。
51.一实施例中，参阅图1所示，调节通道210内设置有第一通孔211，其中第一通孔211与卡扣部221对应。第一通孔211一方面能够便于调节件200在脱模过程中脱模，另一方面当棘齿111的卡接空间进入石头等杂物时，可以通过调节件200将棘齿111的杂物从第一通孔211抵出。
52.本实用新型还提出一种装备包，装备包上述的的紧锁机构10。由于本实用新型中的紧锁机构10中的长条100长度设计为大于等于6英寸，因此能够较好地适配更多尺寸的装备包和附件包；其次，紧锁机构10的棘齿111从长条100的第一端130向第二端140连续分布，其覆盖区间相比现有的棘齿111设计区间要广，因此可以实现更大区间的尺寸调节，同时也降低了装备包的制造精度；最后，因此紧锁机构10采用棘齿111卡接，因此相比按压式的扣式固定方式而言，更便于后续的拆卸。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。