1.本实用新型涉及高端装备制造技术领域，具体为一种高端装备制造用连接件折弯设备。


背景技术：

2.高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，“高端”主要表现在三个方面：第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力。
3.高端装备制造产业必然成为带动整个装备制造产业升级的重要引擎，成为战略性新兴产业发展的重要支撑，但目前用于高端装备制造的连接件折弯设备不方便自动倒出成型料。
4.造成了使用者在取出成型料并进行成型料收集时需要消耗过多的时间的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高端装备制造用连接件折弯设备，具备方便自动倒出成型料等优点，解决了目前用于高端装备制造的连接件折弯设备不方便自动倒出成型料，造成了使用者在取出成型料并进行成型料收集时需要消耗过多的时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造用连接件折弯设备，包括安装基架和支撑机构，所述安装基架的内侧转动连接有电动转杆，所述电动转杆的外侧固定安装有成型顶块。
7.所述支撑机构包括第一安装支板和滑接架，所述滑接架的顶部固定安装有托架，所述第一安装支板的顶部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶端固定安装有与滑接架固定连接的第二安装支板。
8.进一步，所述安装基架的外侧固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有供料板，所述供料板的内侧滑动连接有第一滑接杆，所述第一滑接杆的底端固定安装有第三安装支板，所述安装支架的内侧固定安装有与第三安装支板固定连接的第二液压推杆，所述第一滑接杆的顶部固定安装有推料板，所述推料板的内侧滑动连接有第二滑接杆，所述第二滑接杆的左侧固定安装有夹紧块，所述第二滑接杆的右侧固定安装有第四安装支板，所述推料板的外侧固定安装有第五安装支板，所述第五安装支板的顶部固定安装有与第四安装支板固定连接的第三液压推杆。
9.进一步，所述安装基架的顶部开设有连接槽，电动转杆转动连接在连接槽的内侧，且成型顶块的顶部为弧面。
10.进一步，所述第一安装支板固定安装在安装基架的外侧，且滑接架滑动连接在安装基架的外侧。
11.进一步，所述托架的顶部开设有托槽，且成型顶块与托槽紧密连接。
12.进一步，所述供料板的顶部和底部之间开设有互相连通的第一连接通孔，且第一滑接杆位于第一连接通孔的内侧与供料板滑动连接。
13.进一步，所述推料板的左右两侧之间开设有互相连通的第二连接通孔，且第二滑接杆位于第二连接通孔的内侧与推料板滑动连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该高端装备制造用连接件折弯设备，通过设置电动转杆，当使用者在使用时，使用者可以将待成型件放置在供料板与夹紧块之间，然后使用者可以调节第三液压推杆收缩完成对待成型件的夹紧处理，然后使用者可以调节第二液压推杆收缩使待成型件向左侧移动并进行折弯处理，成型完成后，使用者可以调节第三液压推杆和第二液压推杆伸长使夹紧块脱离成型件，然后使用者可以调节第一液压推杆收缩并调节电动转杆转动完成成型件的倒出处理，从而使该结构具备方便自动倒出成型料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
18.图中：1安装基架、2电动转杆、3成型顶块、4支撑机构、41第一安装支板、42滑接架、43托架、44第一液压推杆、45第二安装支板、5安装支架、6供料板、7第一滑接杆、8第三安装支板、9第二液压推杆、10推料板、11第二滑接杆、12夹紧块、13第四安装支板、14第五安装支板、15第三液压推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种高端装备制造用连接件折弯设备，包括安装基架1和支撑机构4，安装基架1的内侧转动连接有电动转杆2，电动转杆2的外侧固定安装有成型顶块3，安装基架1的顶部开设有连接槽，电动转杆2转动连接在连接槽的内侧，且成型顶块3的顶部为弧面，安装基架1的外侧固定安装有安装支架5，安装支架5的顶部固定安装有供料板6，供料板6的内侧滑动连接有第一滑接杆7，供料板6的顶部和底部之间开设有互相连通的第一连接通孔，且第一滑接杆7位于第一连接通孔的内侧与供料板6滑动连接，第一滑接杆7的底端固定安装有第三安装支板8，安装支架5的内侧固定安装有与第三安装支板8固定连接的第二液压推杆9，第一滑接杆7的顶部固定安装有推料板10，推料板10的内侧滑动连接有第二滑接杆11，推料板10的左右两侧之间开设有互相连通的第二连接通孔，且第二滑接杆11位于第二连接通孔的内侧与推料板10滑动连接，第二滑接杆11的左侧固定安装有夹紧块12，第二滑接杆11的右侧固定安装有第四安装支板13，推料板10的外侧固定安装有第五安装支板14，第五安装支板14的顶部固定安装有与第四安装支板13固定连接的第三液压推杆15。
21.本实施例中的，电动转杆2用于调节成型顶块3转动并用于倒出成型件，成型顶块3用于待成型件的成型处理，供料板6用于放置待成型件，第二液压推杆9用于供料处理，第三液压途观15通过夹紧块12用于待成型件的夹紧处理。
22.为了方便自动倒出成型料，本实施例中的支撑机构4包括第一安装支板41和滑接架42，第一安装支板41固定安装在安装基架1的外侧，且滑接架42滑动连接在安装基架1的外侧，滑接架42的顶部固定安装有托架43，托架43的顶部开设有托槽，且成型顶块3与托槽紧密连接，第一安装支板41的顶部固定安装有第一液压推杆44，第一液压推杆44的顶端固定安装有与滑接架42固定连接的第二安装支板45。
23.本实施例中的，托架43用于在进行成型处理时支撑成型顶块3，第一液压推杆44用于调节托架43的位置。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置电动转杆2，当使用者在使用时，使用者可以将待成型件放置在供料板6与夹紧块12之间，然后使用者可以调节第三液压推杆15收缩完成对待成型件的夹紧处理可防止在供料过程中待成型件发生倾斜，然后使用者可以调节第二液压推杆9收缩，此时第二液压推杆9带动推料板10向左侧移动，从而使待成型件向左侧移动，当待成型件移动至成型顶块3的上方时可被折弯设备进行折弯处理，此间托架43可以支撑成型顶块可减少电动转杆2的工作强度，成型完成后，使用者可以调节第三液压推杆15和第二液压推杆9伸长使夹紧块12脱离成型件，然后使用者可以调节第一液压推杆44使托架43脱离成型顶块3，当托架43移动至理想位置时，使用者可以调节电动转杆2转动，此时电动转杆2带动成型顶块3逆时针转动并将成型件导落至安装基架1的左侧方便使用者进行收集，从而使该结构具备方便自动倒出成型料的优点，方便了使用者使用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。