1.本实用新型涉及鞋技术领域，尤其涉及一种球鞋生产用尺寸测试装置。
背景技术：
2.鞋底由外底、内底、半内底、勾心、衬垫和填心等构成，可以隔离脚与地面，缓冲地面对脚的作用。外底与地面直接接触，受到弯曲、挤压、摩擦和外界环境的各种作用；内底直接承受人体重量，并将所受重力传递到外底和鞋跟，内底除受弯曲、挤压、摩擦的作用外，还受脚汗、鞋内湿度、温度等的影响；勾心固定于皮鞋腰窝部的内底与外底之间，以加固皮鞋后部和支承脚弓，使皮鞋腰窝有一定的弹性，保持鞋底、鞋跟的位置和形状；衬垫和填心用以填平鞋帮脚与内底结合处，提高鞋底的缓冲性和绝热性；
3.目前在鞋生产过程中，需要对配对的两只鞋底进行测量，以此保证两个鞋底的尺寸一致，但目前的测量方式基本都是采用量尺手工测量，不具有方便性，所以我们提出一种球鞋生产用尺寸测试装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种球鞋生产用尺寸测试装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种球鞋生产用尺寸测试装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有移动架，且移动架上滑动套设有滑套，所述滑套的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部左侧滑动连接有第一支撑杆，所述支撑板的右侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端延伸至支撑板的外侧，所述移动杆的前侧固定安装有刻度尺，所述移动杆的底部固定安装有位于支撑板右侧的第二支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定安装有第一测杆，所述第二支撑杆的底端固定安装有第二测杆，所述底座的顶部对称设有鞋底，且鞋底的数量为两个。
7.作为优选，所述支撑板的底部左侧固定安装有限位杆，且限位杆贯穿第一支撑杆并与第一支撑杆滑动连接。
8.作为优选，所述第一支撑杆的右侧固定安装有螺纹板，所述螺纹板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端转动连接有连接板，所述连接板与第一支撑杆的右侧滑动连接，所述连接板的前侧转动连接有转动杆，且转动杆的顶端与支撑板的底部转动连接。
9.作为优选，所述移动杆的右端固定安装有挡板，所述挡板与移动槽的内壁滑动连接。
10.作为优选，所述移动杆上套设有位于移动槽内的第一挡环，且第一挡环与挡板的右侧相接触，所述移动杆上套设有位于移动槽内的第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧位于第一挡环的右侧，所述第一压缩弹簧的左端和右端分别与第一挡环的右侧和移动槽的内壁固定连接。
11.作为优选，所述移动槽内滑动连接有位于挡板左侧的第二挡环，所述第二挡环与挡板的左侧相接触，所述第二挡环的左侧固定安装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的左端与移动槽的左侧内壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中，首先将两个鞋底固定设置在底座的顶部，之后可将第二测杆与位于右侧鞋底的侧面进行接触，之后可转动螺杆，使得连接板向上进行移动时，此时便可使得转动杆向上进行转动，在转动杆向上进行转动时，可推动第一支撑杆向左侧进行移动，直至第一测杆与位于左侧鞋底的侧边相接触即可，以此能够实现对第一测杆和第二测杆的间距进行调节；
14.2、本实用新型中，通过推动滑套使得移动架向后侧进行移动此时可带动第一测杆和第二测杆向后侧进行移动，使得第一测杆和第二测杆分别与两个鞋底的侧边进行接触，此时在保持第一测杆与位于左侧的鞋底侧边始终接触，则可观察第二测杆与位于右侧的鞋底接触情况，若是第二测杆与鞋底发生间隙或者通过鞋底的挤压使得第二测杆发生了横向移动，则说明两个鞋底的外轮廓不一致，则这一双受检测的鞋底不合格，若是第二测杆在运动的过程中始终与鞋底进行贴合，则说明受检测的鞋底为合格品；
15.本实用新型中，能够利用第一测杆和第二测杆分别对受检测的两个鞋底进行检测，以此能够快速的判别受检测的一双鞋底是否处于合格，以此相较于传统的测量方式，本技术方案明显具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种球鞋生产用尺寸测试装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种球鞋生产用尺寸测试装置的局部结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种球鞋生产用尺寸测试装置的支撑板和移动杆连接结构主视图；
19.图4为本实用新型提出的一种球鞋生产用尺寸测试装置的附图1中a部分结构示意图。
20.图中：1底座、2移动架、3滑套、4支撑板、5移动杆、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8第一测杆、9第二测杆、10鞋底、11限位杆、12转动杆、13连接板、14螺纹板、15螺杆、16移动槽、17挡板、18刻度尺、19第一压缩弹簧、20第一挡环、21第二压缩弹簧、22第二挡环。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
22.参照图1-4，一种球鞋生产用尺寸测试装置，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有移动架2，且移动架2上滑动套设有滑套3，滑套3的底部固定安装有支撑板4，支撑板4的底部左侧滑动连接有第一支撑杆6，支撑板4的右侧开设有移动槽16，移动槽16内滑动连接有移动杆5，移动杆5的右端延伸至支撑板4的外侧，移动杆5的前侧固定安装有刻度尺18，移动杆5的底部固定安装有位于支撑板4右侧的第二支撑杆7，第一支撑杆6的底端固定安装有第一测杆8，第二支撑杆7的底端固定安装有第二测杆9，底座1的顶部对称设有鞋底10，且鞋底10的数量为两个；支撑板4的底部左侧固定安装有限位杆11，且限位杆11贯穿第一支撑杆6并
与第一支撑杆6滑动连接，可实现对第一支撑杆6进行滑动限位；第一支撑杆6的右侧固定安装有螺纹板14，螺纹板14上螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶端转动连接有连接板13，连接板13与第一支撑杆6的右侧滑动连接，连接板13的前侧转动连接有转动杆12，且转动杆12的顶端与支撑板4的底部转动连接，能够方便对第一支撑杆6的横向位置进行调节；移动杆5的右端固定安装有挡板17，挡板17与移动槽16的内壁滑动连接，可实现对移动杆5进行横向滑动限位；移动杆5上套设有位于移动槽16内的第一挡环20，且第一挡环20与挡板17的右侧相接触，移动杆5上套设有位于移动槽16内的第一压缩弹簧19，且第一压缩弹簧19位于第一挡环20的右侧，第一压缩弹簧19的左端和右端分别与第一挡环20的右侧和移动槽16的内壁固定连接，可方便移动杆5向左侧进行复位移动；移动槽16内滑动连接有位于挡板17左侧的第二挡环22，第二挡环22与挡板17的左侧相接触，第二挡环22的左侧固定安装有第二压缩弹簧21，且第二压缩弹簧21的左端与移动槽16的左侧内壁固定连接，可方便移动杆5向左侧进行复位移动。
23.本实用新型中，首先将两个鞋底固定设置在底座1的顶部，之后可将第二测杆9与位于右侧鞋底的侧面进行接触，之后可转动螺杆15，使得连接板13向上进行移动时，此时便可使得转动杆12向上进行转动，在转动杆12向上进行转动时，可推动第一支撑杆6向左侧进行移动，直至第一测杆8与位于左侧鞋底的侧边相接触，以此能够实现对第一测杆8和第二测杆9的间距进行调节，通过推动滑套3使得移动架2向后侧进行移动此时可带动第一测杆8和第二测杆9向后侧进行移动，使得第一测杆8和第二测杆9分别与两个鞋底的侧边进行接触，此时在保持第一测杆8与位于左侧的鞋底侧边始终接触，则可观察第二测杆9与位于右侧的鞋底接触情况，若是第二测杆9与鞋底发生间隙或者通过鞋底的挤压使得第二测杆9发生了横向移动，则说明两个鞋底的外轮廓不一致，则这一双受检测的鞋底不合格，若是第二测杆9在运动的过程中始终与鞋底进行贴合，则说明受检测的鞋底为合格品，以此相较于传统的测量方式，本技术方案明显具有良好的实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。