1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风嘴装置及吹风机。


背景技术：

2.吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。吹风机在需要使用过程中，如果需要调节不同的风压，则需要使用不同大小的风嘴。
3.在现有技术中，一般采用的方法是直接更换不一样大小的风嘴来调节风压。此更换风嘴的方式操作复杂，不够方便快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种风嘴装置及吹风机，以解决现有技术中吹风机存在的为了调节风压拆卸更换风嘴不方便使用的技术问题。
5.本实用新型实施方式提供了一种风嘴装置，包括：风嘴安装座，用于安装到吹风机的出风口上，风嘴安装座上形成有第一风口和第二风口，第一风口和第二风口均与出风口相连通；风嘴组件，可转动地安装在风嘴安装座，风嘴组件包括第一风嘴和第二风嘴，风嘴组件包括第一转动位置和第二转动位置，在第一转动位置下，第一风嘴与第一风口相连通，第二风嘴与第二风口错开不连通；在第二转动位置下，第一风嘴与第一风口相连通，第二风嘴与第二风口对应连通。
6.在一个实施方式中，第二风嘴嵌套在第一风嘴的外侧，风嘴安装座上对应于第一风嘴的位置设置有第一风口，风嘴安装座上对应于第二风嘴的位置设置有第二风口。
7.在一个实施方式中，第一风嘴的底部设置有安装凸台，第二风嘴安装到安装凸台上，安装凸台安装到风嘴安装座上，安装凸台上开设有通风口，通风口与第二风嘴相连通，在第一转动位置下，通风口与第二风口错开不连通；在第二转动位置下，通风口与第二风口对应连通。
8.在一个实施方式中，通风口为多个，第二风口也为多个。
9.在一个实施方式中，安装凸台与风嘴安装座之间通过凸凹弹性限位结构将风嘴组件限位在第一转动位置或者第二转动位置。
10.在一个实施方式中，凸凹弹性限位结构包括凸部和凹部，凸部和凹部中的一种设置在安装凸台的底部，凸部和凹部中的另一种设置在风嘴安装座的顶部。
11.在一个实施方式中，第二风嘴与第一风嘴之间通过第一卡扣结构相连，和/或第一风嘴与风嘴安装座之间通过第二卡扣结构相连，和/或风嘴安装座与吹风机的出风口之间通过第三卡扣结构相连。
12.在一个实施方式中，第一风嘴与第二风嘴之间通过第一防转限位结构相配合，和/或风嘴安装座与吹风机的出风口之间通过第二防转限位结构相配合。
13.在一个实施方式中，第一风口为圆形，第一风嘴上还形成有与第一风口的内侧相
配合的转动限位结构。
14.本实用新型还提供了一种吹风机，包括风嘴装置，风嘴装置为上述的风嘴装置。
15.在上述实施例中，当需要较高的风压时，将风嘴组件转动到第一转动位置，仅让第一风嘴与第一风口相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较小；当需要较低的风压时，将风嘴组件转动到第二转动位置，让第一风嘴与第一风口相连通，让第二风嘴与第二风口对应连通，让风嘴装置的总出风面积相对较大。采用本实用新型的技术方案，采用一个风嘴组件就可以实现不同风压的输送，让风嘴数量减少，包装体积减少，而且切换使用更加简单快速，切换过程不需要停机操作，减少开关机的次数。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本实用新型的风嘴装置的实施例的立体结构示意图以及两个视角的分解结构示意图；
18.图2是图1的风嘴装置的风嘴组件在第二转动位置下的结构示意图 (左)以及在第一转动位置下的结构示意图(右)；
19.图3是图1的风嘴装置的第一风嘴和风嘴安装座的结构示意图及其局部放大结构示意图；
20.图4是图3的第一风嘴和风嘴安装座的另一个视角的结构示意图及其俯视示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.图1和图2示出了本实用新型的风嘴装置的实施方式，该风嘴装置包括风嘴安装座10和风嘴组件20。风嘴安装座10用于安装到吹风机的出风口上，风嘴组件20可转动地安装在风嘴安装座10。风嘴安装座10上形成有第一风口11和第二风口12，第一风口11和第二风口12均与出风口相连通。风嘴组件20包括第一风嘴21和第二风嘴22，风嘴组件20包括第一转动位置和第二转动位置，在第一转动位置下，第一风嘴21与第一风口11相连通，第二风嘴22与第二风口12错开不连通；在第二转动位置下，第一风嘴21与第一风口11相连通，第二风嘴22与第二风口12对应连通。
23.应用本实用新型的技术方案，当需要较高的风压时，将风嘴组件20 转动到第一转动位置，仅让第一风嘴21与第一风口11相连通，让风嘴装置的总出风面积相对较小；当需要较低的风压时，将风嘴组件20转动到第二转动位置，让第一风嘴21与第一风口11相连通，让第二风嘴22与第二风口12对应连通，让风嘴装置的总出风面积相对较大。采用本实用新型的技术方案，采用一个风嘴组件20就可以实现不同风压的输送，让风嘴数量减少，包装体积减少，而且切换使用更加简单快速，切换过程不需要停机操作，减少开关机的次数。
24.作为一种可选的实施方式，如图1所示，第二风嘴22嵌套在第一风嘴21的外侧，风
嘴安装座10上对应于第一风嘴21的位置设置有第一风口11，风嘴安装座10上对应于第二风嘴22的位置设置有第二风口12。在该实施方式中，风嘴组件20无论是在第一转动位置还是在第二转动位置，第一风嘴21在中部始终与第一风口11相连通。通过对第二风口12 位置的选择性设置，可以让风嘴组件20转动到选择的位置才让第二风嘴 22与第二风口12对应连通。
25.应用本实用新型的技术方案，风嘴组件20在第一转动位置时，可以实现内层的单层出风；风嘴组件20在第二转动位置时，可以实现内外双层出风。
26.如图2所示，在本实施方式的技术方案中，第一风嘴21的底部设置有安装凸台211，第二风嘴22安装到安装凸台211上，安装凸台211安装到风嘴安装座10上。安装凸台211上开设有通风口212，通风口212与第二风嘴22相连通。在第一转动位置下，通风口212与第二风口12错开不连通；在第二转动位置下，通风口212与第二风口12对应连通。在使用时，风嘴组件20转动，带动安装凸台211一同转动，让通风口212与第二风口12对应连通，就可以让第二风嘴22工作，增大风嘴装置的总出风面积。
27.作为一种优选的实施方式，通风口212为多个，第二风口12也为多个。如图2所示，在本实施例的技术方案中，通风口212为6个，相对应的第二风口12也为6个，6个通风口212和6个第二风口12等角度的分布。
28.在本实施例的技术方案中，安装凸台211与风嘴安装座10之间通过凸凹弹性限位结构p将风嘴组件20限位在第一转动位置或者第二转动位置。需要说明的是，凸凹弹性限位结构p是具有一定限位作用的限位功能结构，当转动的力大于一定的限度，就可以使得凸凹弹性限位结构p变形失去限位作用；当转动到位，并让转动的力撤销后，凸凹弹性限位结构p 又可以对安装凸台211与风嘴安装座10起到限位作用。凸凹弹性限位结构p的使用，保证了转动后风嘴组件20的位置相对可以稳定，并且在转动到位后，还会发生明显的顿挫感，使得用户在操作过程中，不需要刻意去观察调整，就可以得知是否转动到位，方便操作。
29.如图3所示，在本实施例的技术方案中，凸凹弹性限位结构p包括凸部p1和凹部p2，凸部p1设置在安装凸台211的底部，凹部p2设置在风嘴安装座10的顶部。通过在预定位置设置凸部p1和凹部p2，就可以借助凸部p1和凹部p2相互限位作用让风嘴组件20限位在预定的位置，从而保证转动后风嘴组件20的位置相对可以稳定的固定。
30.作为其他的可选的实施方式，凸部p1和凹部p2的位置也可以互换。
31.在本实施例的技术方案中，凸部p1和凹部p2为半球形的凸点和半球形的凹点，作为其他的可选的实施方式，也可以为其他形状的凸部p1和凹部p2，类似于圆柱形。
32.如图1和图3所示，在本实施方式的技术方案中，第二风嘴22与第一风嘴21之间通过第一卡扣结构s1相连，通过第一卡扣结构s1可以实现第二风嘴22与第一风嘴21的快速连接。更为优选的，如图4所示，第一风嘴21与风嘴安装座10之间通过第二卡扣结构s2相连，通过第二卡扣结构s2可以实现第一风嘴21与风嘴安装座10的快速连接。更为优选的如图1所示，风嘴安装座10与吹风机的出风口之间通过第三卡扣结构 s3相连，通过第三卡扣结构s3可以实现风嘴安装座10与吹风机的快速连接。上述的三种卡扣结构，可以是结构相同的卡扣结构，也可以是结构不同的卡扣结构，卡扣结构连接稳定性高，组装简单。
33.作为其他的图中未释出的可选的实施方式，也可以采用磁吸连接的方式替代上述的卡扣结构连接的方式。这两种连接的方式，都可以让组装方式简单，并且在安装到位后，
会发出响声和明显的顿挫感，提醒用户风嘴已经安装到位。在后续使用的过程中，即使风嘴装置受热膨胀或使用过程中的大力晃动，由于卡扣结构连接或磁吸连接之间的相互作用力，也不会出现脱落等情况的出现，安全性和可靠性提高。
34.更为优选的，如图1和图3所示，在本实施方式的技术方案中，第一风嘴21与第二风嘴22之间通过第一防转限位结构c1相配合，通过第一防转限位结构c1可以避免第一风嘴21与第二风嘴22之间相对转动，而让第一风嘴21与第二风嘴22同时转动。更为优选的，风嘴安装座10与吹风机的出风口之间通过第二防转限位结构c2相配合，通过第二防转限位结构c2可以避免转动风嘴组件20时，风嘴安装座10与吹风机的出风口之间相对转动。在本实施例的技术方案中，防转限位结构由条状限位凸筋和条状限位卡槽构成，作为其他的可选的实施方式，防转限位结构也可以由其他形状的限位凸筋和限位卡槽构成。
35.如图4所示，在本实施方式的技术方案中，第一风口11为圆形，第一风嘴21上还形成有与第一风口11的内侧相配合的转动限位结构r。转动限位结构r的采用，一方面可以对第一风嘴21起到限位安装的作用，另一方面通过转动限位结构r也可以让第一风嘴21转动的更加顺畅，在受力不均匀的情况下，让第一风嘴21不摆动，旋转过程顺滑不卡顿。
36.在本实施方式的技术方案中，转动限位结构r为圆弧状的凸筋，作为其他的可选的实施方式，转动限位结构r也可以圆柱状的凸筋。
37.作为其他的可选的实施方式，第二风嘴22和第一风嘴21也可以不是嵌套的结构，而是并列设置的结构，该实施方式同样可以实现对于风嘴装置的总出风面积的调节。
38.在本实施方式的技术方案中，第一风嘴21与第二风嘴22为扁嘴状的吹风口，作为其他的可选的实施方式，第一风嘴21与第二风嘴22还可以为圆柱状或者其他形状的吹风口。
39.作为其他的可选的实施方式，第一风嘴21与第二风嘴22的连接方式还可以采用螺丝连接，起到固定和限定旋转的功能。此实施方式和上述的实施方式相比，增加零件，并且在组装阶段速度较慢，且零件制造过程中稍微麻烦，需要新增螺丝孔。
40.本实用新型还提供了一种吹风机，包括上述的风嘴装置。采用上述的风嘴装置，可以让吹风机在调节风压时更加的方便，只需要转动风嘴组件即可；还不用在调节风压时关闭吹风机，使得吹风机的使用更加便捷。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。