1.本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种拉头。本实用新型还涉及一种包括上述拉头的拉链。
背景技术：
2.拉链是我们日常的各式服装的常用产品，拉链主要包括拉头、链牙、布带、上下止、插销、方块链。目前市场上使用广泛的拉链仍然存在拉链插销插入困难、插拔不到位的问题。尤其对于刚开始使用拉链儿童来说，拉链操作存在困难，往往需要父母辅助完成拉链的拉合。
3.因此，如何降低拉链插销插入难度是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种拉头，其上底板前部翘起，增加了齿牙入口的高度，从而降低了插销的插入难度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述拉头的拉链。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种拉头，包括上底板、下底板和机芯，所述上底板机芯的两端分别与所述上底板和所述下底板前端的中部相连，所述上底板和/或所述下底板的侧部设有侧板，所述上底板、所述下底板以及所述侧板之间形成拉合腔，所述上底板的前部向远离所述下底板的方向翘起。
6.优选地，所述拉合腔的前部为使齿牙啮合的啮合区，所述拉合腔的后部为齿牙出口，所述啮合区与所述齿牙出口之间形成所述拉合腔的腰部，所述上底板和所述下底板的两侧均依照预设角度由前端至所述腰部向所述拉合腔的中线逐渐靠近，所述预设角度为所述上底板和所述下底板的前部的两侧与所述拉合腔的中线之间的夹角。
7.优选地，所述预设角度的取值范围为30
°
～60
°
。
8.本实用新型还提供了一种拉链，包括上述任意一种所述的拉头，还包括布带，所述布带包括第一布带和第二布带，二者相对的侧边设有用以相互啮合的齿牙，所述拉头设置在第一布带具有所述齿牙的侧边上，所述第一布带的端部设有用以对所述拉头进行限位的方块，所述方块远离所述第一布带的一侧设有插槽，所述第二布带的端部设有用以插入所述插槽的插销。
9.优选地，所述方块具有贯穿朝向外侧的侧壁，并与所述插槽连通的可视孔。
10.优选地，所述插销具有可视标记。
11.优选地，所述第二布带上的所述齿牙包括第一齿牙和第二齿牙，所述第二齿牙为与所述插销相邻的若干齿牙，当所述插销完全插入所述插槽时，全部所述第二齿牙进入所述拉头中，与所述第二齿牙相邻的第一齿牙位于所述拉头外。
12.优选地，所述第二齿牙具有可视标记。
13.本实用新型所提供的拉头，包括上底板、下底板和机芯，上底板机芯的两端分别与上底板和下底板前端的中部相连，上底板和/或下底板的侧部设有侧板，上底板、下底板以
及侧板之间形成拉合腔，上底板的前部向远离下底板的方向翘起，以在上底板和下底板之间形成由前向后高度逐渐降低的齿牙入口。
14.上底板前部向远离下底板的方向翘起，从而增加了齿牙入口的高度，方便使用者将插销插入拉合腔。另外，啮合腔由前向后形成锥状结构，在插入插销的过程中起到导向作用，进一步方便插销插入。
15.本实用新型还提供了一种包括上述拉头的拉链，并具有上述优点。另外，拉头的方块上设有可视孔，可视孔可便于观察插销是否插入到位，方便儿童等群体操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所提供的拉链插销插入前的结构示意图；
18.图2为图1中拉链插销插入后的结构示意图；
19.图3为图1中拉头的结构示意图；
20.图4为图1中拉头的俯视图；
21.图5为图1中拉头的侧视图。
22.其中，图1至图5中的附图标记为：
23.布带1、方块2、拉头3、第一齿牙4、第二齿牙5、插销6、可视孔7、上底板31、下底板32、机芯33、齿牙入口34、腰部35。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
26.请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的拉链插销插入前的结构示意图；图2为图1中拉链插销插入后的结构示意图；图3为图1中拉头的结构示意图；图4为图1中拉头的俯视图；图5为图1中拉头的侧视图。
27.本实用新型所提供的拉头3，结构如图3至图5所示。拉头3包括上底板31、下底板32和机芯33。上底板31和下底板32均为轴对称结构，二者的对称轴平行。机芯33垂直上底板31和下底板32的对称轴，且机芯33的两端分别与两条对称轴的前端固定连接。上底板31和/或下底板32的侧部设有侧板，上底板31、下底板32以及侧板之间形成拉合腔。拉链中的齿牙从机芯33的两侧进入拉合腔中，拉合腔的前部为啮合区，拉合腔的后部为齿牙出口。啮合区的前端为齿牙入口34，啮合区的宽度由前向后逐渐缩小，齿牙在啮合区的侧板的推动下完成啮合。啮合后的齿牙从齿牙出口移出拉头3。上底板31的前部向远离下底板32的方向翘起，
上底板31翘起的部分位于啮合区。具体的，上底板31可沿预设直线翘起，预设直线垂直上底板31的对称轴。上底板31翘起后使齿牙入口34的面积增加，进而降低了插销6插入齿牙入口34的难度。
28.可选的，为进一步增加齿牙入口34的面积，可增加齿牙入口34两侧侧板之间的距离。具体的，啮合区与齿牙出口之间形成拉合腔的腰部35，齿牙移动到腰部35时，两侧齿牙完成啮合。腰部35的宽度需要由齿牙啮合后的宽度决定，在保证腰部35宽度不变的情况下，可通过调整侧板的角度增加齿牙入口34两侧侧板之间的距离。如图4所示，上底板31和下底板32在啮合区的两侧沿由前端至腰部35逐渐向拉合腔的中线靠近，拉合腔的中线与上、下底板32的对称轴共面。上底板31和下底板32两侧与中线之间呈预设角度。需要说明的是，预设角度可以是固定为某一数值的角度，也可为按照一定函数变化的角度，在此不做限定。预设角度的取值范围为30
°
～60
°
。
29.本实施例中，上底板31的前部翘起，侧板前部与中线之间的角度增加，从而增大了齿牙入口34的面积。未熟练使用拉链的使用者可更轻松地将插销6插入拉头3内，降低了拉头3的使用难度。
30.本实用新型还提供了一种拉链。如图1和图2所示，拉链包括上述任意一种拉头3。拉链还包括布带1和齿牙。其中，布带1包括第一布带和第二布带，齿牙设置在第一布带和第二布带相对的侧边上。第一布带的端部设有方块2，拉头3设置在第一布带具有齿牙的侧边上，方块2能够对拉头3进行限位。方块2远离第一布带的一侧设有插槽，第二布带的端部设有用以插入插槽的插销6。拉链拉合的过程可参考现有技术，在此不再赘述。
31.拉链拉合前，首先应将插销6插接到位。为方便使用者判断插销6是否插接到位，方块2具有贯穿朝向外侧的侧壁的可视孔7。可视孔7与插槽连通，使用者通过可视孔7可观察到插槽中的插销6。可视孔7通常可设置在靠近插槽底部的位置。
32.可选的，为方便使用者观察插销6，插销6具有可视标记。可视标记通常采用颜色标记，当然用户也可根据需要采用荧光标记或反光标记等，在此不做限定。
33.可选的，插销6插接到位时，部分齿牙会进入拉头3中。因而通过齿牙也可判断插销6是否插接到位。如图1和图2所示，第二布带上的齿牙包括第一齿牙4和第二齿牙5，第二齿牙5为与插销6相邻的若干齿牙。第二齿牙5的数量可根据插接到位时进入拉头3的齿牙数量确定。具体的，当插销6完全插入插槽时，全部第二齿牙5进入拉头3中，与第二齿牙5相邻的第一齿牙4位于拉头3外。当然，用户也可将插接到位时拉头3内最靠近拉头3外侧的齿牙作为第二齿牙5。使用者当观察到拉头3外没有第二齿牙5时，即可确定插销6插接到位。第二齿牙5也具有可视标记，具体可参考插销6的可视标记，在此不再赘述。
34.本实施例中，插销6和第二齿牙5设置了可视标记，方块2还设置了可视孔7。拉合前，使用者需要先将插销6插入插槽中。当使用者从可视孔7中观察到插销6时，说明插销6插接位置正确。当拉头3外观察不到第二齿牙5时，说明插销6插接到位。此时使用者可拉动拉头3，将拉链拉合。具有可视标记的插销6和第二齿牙5可方便儿童等使用者判断插销6是否插接到位。
35.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.以上对本实用新型所提供的拉链及其拉头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。