1.本实用新型涉及显示器领域，特别涉及一种透明显示屏及显示装置。


背景技术：

2.透明显示屏具有不遮挡阳光、透视的效果，常用于玻璃幕墙大楼、机场、酒店、舞台、商店橱窗等场合。而随着电子行业的发展，显示设备的薄型化一直是业界追求的发展方向。
3.现有的透明显示屏包括底板、发光组件和透明盖板，发光组件包括基板、设于透明显示基板上的多个发光单元及导电材料，其中，导电材料常选用ito 薄膜或铜、银等导电材料，将其附着于透明显示基板(例如有机玻璃基板、pet 基板等)上，以作为导电电极与发光单元的电极电性导通。发光组件一般通过胶黏剂与底板和透明盖板粘接。
4.然而，发光单元通常直接粘贴在透明显示基板表面上，此技术生产的透明显示屏存在底板、发光组件和透明盖板连接不牢固，且组装麻烦的问题。


技术实现要素：

5.基于此，有必要提供一种结构稳定、方便组装的透明显示屏及显示装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种透明显示屏，包括底板、基板、多个发光单元和透明盖板，所述基板上设置有电路，多个所述发光单元固定在所述基板上，且与所述电路电性连接，多个所述发光单元用于通过发光显示内容，所述基板和多个所述发光单元位于所述底板和所述盖板之间；所述底板、基板和透明盖板通过多个固定钉固定，所述固定钉贯穿所述基板，且与所述底板和透明盖板连接。
7.优选地，所述固定钉的两端分别固定在所述底板和所述透明盖板上。
8.优选地，所述固定钉包括螺钉和螺母，所述螺钉具有钉帽和螺杆，所述钉帽固定在所述底板和透明盖板的其中之一上，所述螺母固定在所述底板和透明盖板的其中另一上，所述螺杆与所述螺母螺纹配合，所述钉帽和螺母相应地嵌入所述底板和透明盖板内；或者
9.所述固定钉为螺钉，所述螺钉具有钉帽和螺杆，所述钉帽固定在所述底板和透明盖板的其中之一上，所述底板和透明盖板的其中另一上设置有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合，固定所述钉帽的底板或透明盖板上设置有与所述钉帽相配合凹槽，所述钉帽镶嵌于所述凹槽内或部分凸出于所述底板或透明盖板；或者
10.所述固定钉为铆钉，所述底板、基板和透明盖板上均开设有通孔，所述铆钉贯穿所述底板、基板和透明盖板上的通孔。
11.优选地，相邻两个发光单元之间通过多个导电线路连接，所述固定钉包括由导电材料制成的钉体，至少部分固定钉的钉体穿过连接相邻两个发光单元的多个导电线路之间的间隙，且所述钉体与所述导电线路不接触。
12.优选地，所述底板由透明材料制成，所述基板为柔性板，所述底板和透明盖板也为柔性板，所述基板的厚度小于所述底板和透明盖板的厚度，使该透明显示屏能够弯曲；所述
底板的厚度为1-2mm；所述透明盖板的厚度为 2-4mm；所述基板的厚度为0.1-0.5mm。
13.优选地，多个所述发光单元直线排列组成一个发光灯条，所述透明显示屏包括多个发光灯条，多个所述发光灯条的连接电路互相独立；
14.所述发光单元为led发光单元，多个相互串联的所述发光单元形成一个显示灯条；或者，
15.所述电路包括第一供电电路、第二供电电路和信号电路，每个所述显示灯条的多个发光单元并联连接在所述第一供电电路和第二供电电路之间，且所述信号电路串联连接所述多个发光单元。
16.优选地，至少部分显示灯条上设置有去耦电容。
17.优选地，所述基板与所述底板和透明盖板之间均形成有间隙，所述基板和所述底板之间通过固定钉支撑，所述基板和所述透明盖板之间通过多个所述发光单元支撑，所述基板部分悬空地固定在所述底板和所述透明盖板之间；或者，
18.所述基板和透明盖板之间形成有间隙，所述发光单元相对于所述基板向所述透明盖板凸出，所述基板和所述透明盖板之间通过多个所述发光单元支撑，所述基板相对于所述透明盖板部分悬空。
19.本实用新型还提供一种显示装置，包括电路板和上述任一项所述的透明显示屏，所述电路板与所述基板上的电路和发光组件电性连接，所述电路板上设置有用于驱动所述发光组件发光的驱动电路。
20.优选地，该显示装置还包括连接柱，所述透明显示屏上设置有螺纹孔，所述连接柱的一端与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接柱的另一端与所述电路板固定连接。
21.优选地，该显示装置还包括走线盒，所述走线盒与所述透明显示屏和/或所述电路板固定连接，且所述显示盒笼罩所述电路板；该显示装置还包括驱动电源，所述驱动电源与所述电路板电性连接，所述驱动电源位于所述走线盒的外部；所述透明显示屏设置有多个，每个所述电路板连接一个或者多个透明显示屏。
22.优选地，包括装置本体和透明面板，所述装置本体上设置有镂空孔，所述透明面板固定在所述装置本体上，且覆盖所述镂空孔；所述透明显示屏通过透明胶贴附在所述透明面板上，所述透明盖板与所述透明面板相贴合。
23.本实用新型的透明显示屏通过固定钉固定连接，结构更稳定，组装更方便。
附图说明
24.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
25.图1为本实用新型优选实施例的透明显示屏的爆炸图；
26.图2为本实用新型优选实施例的透明显示屏的整体结构图；
27.图3为图2中a部分的放大图；
28.图4为本实用新型优选实施例的显示装置的爆炸图；
29.图5为本实用新型优选实施例的显示装置的整体结构图；
30.图6为本实用新型优选实施例的侧视结构图；
31.图7为图6中b部分的放大图。
32.图中：1、底板；11、凹槽；2、发光组件；21、基板；22、发光单元；3、透明盖板；4、固定钉；5、连接器；6、电路板；7、连接柱；8、走线盒；10、透明显示屏。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
34.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.参考图1-7，本实用新型提供本实用新型提供一种透明显示屏10，包括底板1、发光组件2和透明盖板3，发光组件2包括基板21和多个发光单元 22，基板21上设置有电路，多个发光单元22固定在基板21上，且与电路电性连接，多个发光单元22用于通过发光显示内容，发光组件2位于底板1和透明盖板3之间，底板1和透明盖板3起到保护发光组件2的作用。底板1、基板21和透明盖板3通过固定钉4固定，固定钉4贯穿基板21，且与底板1 和透明盖板3连接。固定钉4使底板1和透明盖板3夹紧发光组件2，避免其滑脱，结构更稳定。生产时，根据图纸将底板1、透明盖板3上打上固定孔，发光组件2也根据图纸打上孔，安装时，只需要将紧固定钉4贯穿底板1、发光组件2和透明盖板3，并上紧即可，组装也方便。
37.本实施例的透明显示屏10不需要粘合剂粘结，只需要固定钉4固定。使用粘合剂粘合存在以下缺点：1、粘合剂影响透明显示屏10的通透性；2、粘合剂的使用，使透明显示屏10损坏时维修麻烦，很难更换底板1和透明显示板，透明显示屏10很难回收利用；3、粘合剂污染环境。本技术的透明显示屏10解决了上述问题。
38.在优选实施例中，固定钉4的两端分别固定在底板1和透明盖板3上，通过固定钉将底板1和透明盖板3夹紧，从而将基板21和多个发光单元22 夹紧固定。
39.参考图2和图3，在优选实施例中，固定钉4包括螺钉和螺母，螺钉具有钉帽和螺杆，钉帽固定在所述底板和透明盖板的其中之一上，螺母固定在底板1和透明盖板3的其中另一上，螺杆与所述螺母螺纹配合，钉帽和螺母相应地嵌入所述底板和透明盖板内。在另一实施例中，固定钉4为螺钉，螺钉具有钉帽41和螺杆，钉帽固定在底板1和透明盖板4的其中之一上，底板1 和透明盖板4的其中另一上设置有螺纹孔，螺杆与所述螺纹孔螺纹配合，固定钉帽的底板1或透明盖板3上设置有与钉帽相配合凹槽11，钉帽镶嵌于所述凹槽内或部分凸出于底板或透明盖板。底板1和/或透明盖板3上设置有与螺钉相配合的螺纹孔，底板1或透明盖板3上设置有与钉帽相配合凹槽11。钉帽镶嵌于凹槽11内；或者，钉帽部分凸出于底板。螺钉的钉帽41卡在凹槽11内，不会透过去，螺钉底部与另一侧的螺纹孔螺纹连接，使底板1和透明盖板3产生相互靠近的力。在其他实施例中，固定钉4为铆钉，底板1、基板21和透明盖板3上均开设有通孔，铆钉贯穿底板1、基板21和透明盖板3 上的通孔。
40.在优选实施例中，相邻两个发光单元之间通过多个导电线路连接，固定钉4包括由
导电材料制成的钉体，至少部分固定钉的钉体穿过连接相邻两个发光单元的多个导电线路之间的间隙，且钉体与导电线路不接触。可以将固定钉4打在导电线路之间，固定钉4的固定位置更多，可以选择固定固定钉4 的范围更广，从而可以根据需要将固定钉4打得更密集，使底板1和透明盖板3之间的加持力更大，能够更好地将基板21及发光单元22固定。
41.在优选实施例中，透明盖板3的厚度大于底板1的厚度，底板1的厚度大于基板21的厚度，底板1由透明材料制成，基板21为柔性板，透明盖板3 和底板1也为柔性，透明盖板3和底板1将柔性的基板21固定，本产品的底板1、基板21和透明盖板3都具有透明和可弯曲的特性，使该透明显示屏能够弯曲，可以贴附在平面或者弧形物体的表面，该透明显示屏可以安装在平面的结构上，也可以安装在弧形的结构上，如弧形的广告牌和弧形的透明玻璃门等。底板1的厚度为1-2mm，优选1.5mm，使用时，底板1一般贴附在其他物体上，因此无需太厚。透明底板1使该透明显示屏10为透明透明显示屏 10。透明盖板3的厚度为2-4mm，优选3mm，透明盖板3厚一些保护作用更好。基板21的厚度为0.1-0.5mm，优选0.2mm。
42.参考图7，在优选实施例中，发光组件2包括基板21和多个发光单元22，多个发光单元22直线排列组成一个发光灯条，多个发光灯条的连接电路互相独立，该透明显示屏10还包括多个连接器5，连接器5与基板21和/或透明盖板3固定连接，每个显示灯条的连接电路与至少一个连接器5电连接。每个显示灯条包括多个发光单元22，基板21上设置有电路，多个发光单元22 固定在基板21上，且与电路电性连接，多个发光单元22用于通过发光显示内容；发光单元22为led发光单元22，多个相互串联的发光单元22形成一个显示灯条，此时，电源用直流电源。在另一实施例中，电路包括第一供电电路、第二供电电路和信号电路，每个显示灯条的多个发光单元22并联连接在第一供电电路和第二供电电路之间，且信号电路串联连接多个发光单元22，此时，电源用交流电源。
43.作为上述实施例的进一步改进，多个显示灯条在基板21上呈长条形分布，且相邻显示灯条的连接电路之间间隔预设距离。生产时，可以先在小尺寸的显示基板21上形成连接电路并安装发光单元22，然后再根据客户的需要裁拼接组装呈大尺寸的发光透明显示屏10即可，这种结构可以大幅地提高发光透明显示屏10的生产效率，且安装透明显示屏10时，可以一块一块的安装，更简单方便。
44.在一实施例中，该透明显示屏10呈长方形设置，显示灯条沿基板21的长度方向延伸，显示灯条从基板21的一端延伸至另一端。在另一实施例中，该透明显示屏10呈长方形设置，显示灯条沿基板21的宽度方向延伸，显示灯条从基板21或者透明盖板3的一侧延伸至另一侧。
45.在优选实施例中，每个显示灯条上皆连接有去耦电容，滤掉杂波。
46.电路包括供电电路和信号电路，信号电路包括驱动电源，驱动电源为发光单元22提供驱动电压。导电电路可为ito(铟锡氧化物)或金属材料(例如铜、银等导电材料)，其中ito是一种半导体材料，因其具有高的导电率和高的可见光透过率，所以透明透明显示屏10的导电电路不仅具有良好的导电性，且可增强透明透明显示屏10的显示效果。导电电路通过打印、印刷或溅镀的方式形成于透明盖板3上，通过使用上述的成型方法，可简化导电电路的制造工序，降低人力和物力成本，从而降低生产成本。
47.在优选实施例中，发光单元22可为led发光单元22，其具有多个接脚(未图示)，接脚与导电电路电性导通。如此，透明透明显示屏10通过多个led 发光单元22的亮与灭,来实
现文字和图案的显示，可以使透明透明显示屏10 色彩多样化，亮度高，而且制造成本也比较低。
48.作为上述实施例的进一步改进，透明盖板3由透明的玻璃或者丙烯酸或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)或者聚酰亚胺(pi)或者聚碳酯或者制成；基板 21和底板1也是由透明的玻璃或者丙烯酸或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet) 或者聚酰亚胺(pi)或者聚碳酯制成。
49.参考图2-4在优选实施例中，该透明显示屏10还包括连接器5，连接器 5与电路电性连接，每个连接器5与相邻的两个显示灯条电性连接，连接器5 设置在相邻的两个显示灯条之间，同时与相邻的两个显示灯条连接。具体地，连接器5为连接排针或者连接排母，电路板6设置相应的排针或者排母，方便将两者插接。
50.在一个优选实施例中，基板21和底板1、基板和和透明盖板3之间皆形成有间隙，基板21和底板1之间通过固定钉4支撑，基板21和透明盖板3 之间通过多个发光单元22支撑，基板21部分悬空地固定在底板1和透明盖板3之间，在本实施例中，“悬空地”是指基板2与底板1不接触，基板21 与透明盖板3也不接触。在另一个优选实施例中，基板21和透明盖板3之间形成有间隙，发光单元22相对于基板1向透明盖板3凸出，基板21和透明盖板3之间通过多个发光单元22支撑，基板1相对于透明盖板3部分悬空。
51.本实用新型还提供一种显示装置，包括电路板6和上述任一项的透明显示屏10，电路板6、基板1上的电路与发光组件2电性连接，电路板上设置有用于驱动发光组件发光的驱动电路。
52.在优选实施例中，该显示装置还包括连接柱7，透明显示屏10上设置有螺纹孔，连接柱7的一端与螺纹孔螺纹连接，连接柱7的另一端与电路板6 固定连接。具体地，连接柱7的另一端也设置有螺纹孔，电路板6与连接柱7 通过螺钉贯穿电路板6与螺纹柱螺纹连接，从而将电路板6固定在连接柱7 上。
53.参考图5，在优选实施例中，该显示装置还包括走线盒8，走线盒8与透明显示屏10和/或电路板6固定连接，且显示盒笼罩电路板6，走线盒8用于保护电路板6，容纳电线，使该显示装置看起来更整齐。该显示装置还包括驱动电源，驱动电源与电路板6电性连接，驱动电源位于走线盒8的外部；透明显示屏10设置有多个，每个电路板6连接一个或者两个透明显示屏10。该显示装置的宽度为250mm左右，一般情况下需要多个本技术的透明显示屏10 拼接形成大面积的显示屏
54.在优选实施例中，该显示装置还包括装置本体和透明面板，装置本体上设置有镂空孔，透明面板固定在装置本体上，且覆盖镂空孔。该装置可以为窗户、橱柜、售卖设备等。显示装置10通过透明胶贴附在透明面板上，该显示装置不使用时既不影响采光，对视觉得影响也小，使用时还可以显示需要显示的图像，透明盖板3与透明面板相贴合。
55.本实用新型通过透明显示屏10通过固定钉4固定连接，结构更稳定，组装更方便。
56.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。