1.本发明涉及标识牌技术领域，特别是一种可调节标识牌架。
背景技术：
2.目前变电站内的设备标示牌就是一块铝合金的长方形的平面用两颗铆钉螺丝固定在设备的构架上。如此连接方式存在的主要缺点是：号牌在恶劣天气条件下容易随风摇摆、发生歪扭、甚至掉落，乃至因此而导致安全事故的发生。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可调节标识牌架，其包括，固定架，包括底座和固定竖杆，所述固定竖杆设置于底座顶部，固定竖杆两侧设置有固定横杆；收纳组件，包括支撑组件和转动位移组件，所述支撑组件和转动位移组件通过螺杆连接，所述转动位移组件通过转轴与所述固定架转动连接。
5.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑架，支撑架上设置有转动电机，转动电机输出端连接有所述螺杆，转动电机两侧设置有位移杆。
6.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述转动位移组件包括辅助转动件和位移件，辅助转动件位于位移件和转动电机之间。
7.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述辅助转动件包括第一滑移块，第一滑移块上设置有第一通孔，螺杆和位移杆穿过所设第一通孔，第一滑移块底部设置有第一连接杆，第一连接杆远离第一滑移块的一端设置有齿条，连接杆通过伸缩弹簧与支撑架连接。
8.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述第一滑移块顶部设置有第一格挡磁块，所述支撑架顶部设置有第二格挡磁块。
9.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述位移件包括第二滑移块，第二滑移块中部设置有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，第二滑移块两侧设置有第二通孔，位移杆穿过第二通孔，第二滑移块通过第二连接杆与所述转轴连接。
10.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述转轴两侧设置有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。
11.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述转轴通过固定竖杆与所述固定架连接。
12.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述固定竖杆包括第一内杆和第一外杆，所述第一内杆套设于第一外杆内部，第一外杆上设置有第一固定螺栓；所
述固定横杆包括第二内杆和第二外杆，所述第二内杆套设于第二外杆内部，第二外杆上设置有第二固定螺栓，所述第一内杆和第二内杆端部均设置有反扣槽，底座设置有安装槽。
13.作为本发明所述可调节标识牌架的一种优选方案，其中：所述第二外杆外侧设置有滑移槽，第二内杆设置有穿出滑移槽的滑移杆，所述支撑架底部设置有与滑移杆搭配的滑移槽。
14.本发明有益效果为：本发明通过收纳组件实现对固定架的回收固定，可在需要时随时放下和回收固定架，方便快捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明支撑组件结构示意图。
18.图3为本发明转动位移组件结构示意图。
19.图4为本发明辅助转动件组件结构示意图。
20.图5为本发明位移件结构示意图。
21.图6为本发明固定架结构示意图。
22.图7为本发明固定横杆结构示意图。
23.图8为本发明固定架转动至水平状态示意图。
24.图9为本发明固定架移动至收纳组件内部示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种可调节标识牌架，其包括，固定架100，包括底座101和固定竖杆102，固定竖杆102设置于底座101顶部，固定竖杆102两侧设置有固定横杆103，固定架100用于固定安装标识牌；收纳组件200，包括支撑组件201和转动位移组件202，支撑组件201和转动位移组件202通过螺杆201a连接，转动位移组件202通过转轴202a与固定架100转动连接，收纳组件200用于收纳固定架100，转动位移组件202用于运输和转动固定架100。
30.固定架100和收纳组件200通过转轴202a转动连接，初始时，固定架100位于收纳组件200内，转动螺杆201a，使得转动位移组件202带动固定架100朝着支撑组件201外部移动，当移动至支撑组件201外边缘处时，转轴202a转动，固定架100围绕转轴202a顺时针转动，转动90度后与转动位移组件202相互垂直，之后便可在固定架100上安装标识牌；需要回收固定架100时，转动螺杆201a，使得转动位移组件202朝着支撑组件201内部移动，与转动位移组件202连接的固定架100首先围绕转轴202a逆时针转动，转动90度后与收纳组件200位于同一平面内，而后转动位移组件202继续朝着支撑组件201内部移动，从而带动已与收纳组件200位于同一平面内的固定架100朝着支撑组件201内部移动，将固定架100传输至收纳组件200内。
31.本实施例通过收纳组件200实现对固定架100的回收固定，可在需要时随时放下和回收固定架100，方便快捷。
32.实施例2
33.参照图1至图5、图8和图9，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：支撑组件201包括支撑架201b，支撑架201b上设置有转动电机201c，转动电机201c，采用正反转电机，转动电机201c输出端连接有螺杆201a，转动电机201c两侧设置有位移杆201d。转动位移组件202包括辅助转动件202b和位移件202c，辅助转动件202b位于位移件202c和转动电机201c之间。
34.辅助转动件202b包括第一滑移块202b-1，第一滑移块202b-1上设置有第一通孔202b-2，螺杆201a和位移杆201d穿过所设第一通孔202b-2，第一滑移块202b-1底部设置有第一连接杆202b-3，第一连接杆202b-3远离第一滑移块202b-1的一端设置有齿条202b-4，连接杆202b-3通过伸缩弹簧202b-5与支撑架201b连接。第一滑移块202b-1顶部设置有第一格挡磁块202b-6，支撑架201b顶部设置有第二格挡磁块201b-1，第一格挡磁块202b-6和第二格挡磁块201b-1即能阻止辅助转动件202b继续向前移动，又能和伸缩弹簧202b-5搭配保证辅助转动件202b在位移件202c向前移动的作用力下后退。
35.位移件202c包括第二滑移块202c-1，第二滑移块202c-1中部设置有螺纹孔202c-2，螺杆201a穿过螺纹孔202c-2，第二滑移块202c-1两侧设置有第二通孔202c-3，位移杆201d穿过第二通孔202c-3，第二滑移块202c-1通过第二连接杆202c-4与转轴202a连接。转轴202a两侧设置有齿轮202a-1，齿轮202a-1与齿条202b-4啮合。
36.转动电机201c转动带动螺杆201a转动，螺杆201a和位移杆201d穿过辅助转动件202b所设第一通孔202b-2，螺杆201a和位移杆201d分别穿过位移件202c所设螺纹孔202c-2和第二通孔202c-3，辅助转动件202b位于位移件202c和转动电机201c之间。
37.初始时，固定架100位于收纳组件200内部，此时辅助转动件202b和位移件202c相抵接，伸缩弹簧202b-5处于压缩状态，启动转动电机201c正转，带动螺杆201a转动，第二滑移块202c-1沿着螺杆201a向外移动，从而带动整个位移件202c和与位移件202c连接的固定架100向外移动，第二滑移块202c-1外移的同时在伸缩弹簧202b-5的作用下，第一滑移块202b-1始终跟随第二滑移块202c-1一起外移，从而带动整个辅助转动件202b外移，辅助转动件202b和位移件202c在同时移动的情况下，齿条202b-4和齿轮202a-1保持相对静止，转轴202a保持不动，移动过程中，当辅助转动件202b顶部所设第一格挡磁块202b-6与第二格挡磁块201b-1相抵接时，第一滑移块202b-1无法在伸缩弹簧202b-5的作用下继续向外移
动，辅助转动件202b和位移件202c脱离，辅助转动件202b保持静止，辅助转动件202b上所设齿条202b-4亦保持静止，随着位移件202c继续沿着螺杆201a向外移动，齿轮202a-1在齿条202b-4的作用下顺时针转动，从而带动转轴202a顺时针转动，固定架100也随之顺时针转动直至与位移件202c相互垂直，转动电机201c停止工作，便可在固定架100上安装标识牌。
38.当无需使用固定架100时，启动转动电机201c反转，带动螺杆201a转动，第二滑移块202c-1沿着螺杆201a向内移动，从而带动整个位移件202c和与位移件202c连接的固定架100向内移动，辅助转动件202b仍保持静止，辅助转动件202b上所设齿条202b-4亦保持静止，齿轮202a-1在齿条202b-4的作用下逆时针转动，从而带动转轴202a逆时针转动，固定架100也随之逆时针转动直至与位移件202c相互平行，此时第二滑移块202c-1和第一滑移块202b-1抵接，位移件202c下向内运动的同时带动辅助转动件202b向内运动，辅助转动件202b和位移件202c在同时移动的情况下，齿条202b-4和齿轮202a-1再次保持相对静止，转轴202a保持不动，固定架100跟随转动位移组件202重新回归收纳组件200内部，伸缩弹簧202b-5重新处于压缩状态。
39.本实施例通过辅助转动件202b和位移件202c实现对固定架100的旋转、回收和放下操作，可根据需要改变固定架100的工作状态，方便快捷。
40.实施例3
41.参照图1至图9，为本发明第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：转轴202a通过固定竖杆102与固定架100连接。
42.固定竖杆102包括第一内杆102a和第一外杆102b，第一内杆102a套设于第一外杆102b内部，第一外杆102b上设置有第一固定螺栓102c；固定横杆103包括第二内杆103a和第二外杆103b，第二内杆103a套设于第二外杆103b内部，第二外杆103b上设置有第二固定螺栓103c，第一内杆102a和第二内杆103a端部均设置有反扣槽，底座101设置有安装槽。
43.第一内杆102a可在第一外杆102b内部移动，第二内杆103a可在第二外杆103b内部移动，固定竖杆102和固定横杆103的长度可根据标识牌的尺寸进行调整，使用时，首先将标识牌置于底座101所设安装槽内，调整固定竖杆102和固定横杆103的伸出长度以匹配标识牌的尺寸，调整至适合长度后，拧紧第一固定螺栓102c和第二固定螺栓103c，使得第一内杆102a和固定横杆第二内杆103a保持固定状态，此时标识牌的外边缘均处于反扣槽内，以此实现对标识牌的固定。
44.进一步的，第二外杆103b外侧设置有滑移槽103b-1，第二内杆103a设置有穿出滑移槽103b-1的滑移杆103a-1，支撑架201b底部设置有与滑移杆103a-1搭配的滑移槽201b-2。
45.滑移槽201b-2形状为梯形，其开口较大的一侧位于支撑架201b外侧，当固定架100与转动位移组件202处于同一平面内且向收纳组件200内部移动过程中，第二内杆103a所设滑移杆103a-1进入支撑架201b底部所设滑移槽201b-2内，由于滑移槽201b-2形状为梯形且其开口较大的一侧位于支撑架201b外侧，从而保证不论第二内杆103a在第二外杆103b的伸出长短，滑移杆103a-1都能进入滑移槽201b-2内，随着固定架100的移动，滑移杆103a-1接触到滑移槽201b-2的斜边，从而在滑移槽201b-2的作用下，滑移杆103a-1逐渐向支撑架201b中心位置移动，从而带动第二内杆103a收缩进入第二外杆103b内部
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳
实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。