1.本实用新型涉及电缆辅助设备技术领域，尤其涉及一种电缆标识牌。


背景技术：

2.随着科技的日益进步，在电力施工的过程中，需要用到不同规格的电缆，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在使用不同规格的电缆的时候，一般需要对其进行分类标记，便于在使用的时候，防止混淆电缆。
3.现有技术中，一般是利用标识牌对电缆进行分类，将标识牌放在电缆前方或者地上，再或者将标识牌固定在支撑架上。
4.但是，将标识牌放在地上容易与相邻的标识牌混淆，而且容易丢失，将标识牌固定在支撑架上，不便于对标识牌进行拆装和调节角度，灵活性较差，不便于将标识牌呈现出最佳标识状态，而且现有的标识牌支撑架不便于进行高度调节，只能对堆放一定高度的电缆进行标识，实用性较差，因此有必要提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电缆标识牌，解决了现有技术中标识牌容易混淆、丢失，不便于对标识牌进行拆装和调节角度，灵活性较差，不便于将标识牌呈现出最佳标识状态，不便于进行高度调节，实用性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电缆标识牌，包括调节箱，调节箱的内腔设置有双向滚珠丝杠，调节箱的外侧设置有转动螺杆，转动螺杆的一端通过轴承套贯穿调节箱的一侧，且转动螺杆的一端与双向滚珠丝杠的一端之间固定连接，并且双向滚珠丝杠的另一端与调节箱的内腔一侧之间通过转轴转动连接，双向滚珠丝杠的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副，且两个螺纹副的顶部均固定连接有滑杆，调节箱的顶部开设有限位槽，两个滑杆的顶端均通过限位槽贯穿调节箱的顶部，且两个滑杆的延伸端均固定连接有夹持板，并且两个夹持板均为l型结构，两个夹持板竖直段相对应的一侧之间设置有标识牌本体。
8.优选的，转动螺杆位于调节箱外侧的一端固定连接有手转轮，且转动螺杆位于调节箱外侧的一端通过螺纹旋合连接有螺母，并且螺母位于手转轮和调节箱一侧之间。
9.优选的，两个夹持板竖直段相对应的一侧均设置有竖筒，且两个竖筒相对应的一侧均开设有配合标识牌本体使用的卡槽，两个夹持板中其中一个夹持板的外侧设置有调节杆，且调节杆的一端通过轴承套贯穿夹持板的一侧，并且调节杆的延伸端与两个竖筒中靠近调节杆一个竖筒的一侧之间通过转轴转动连接，两个竖筒中远离调节杆的一个竖筒的一侧与两个夹持板中远离调节杆的一个夹持板的竖直段之间通过转轴转动连接。
10.优选的，调节杆的顶部设置有限位杆，且限位杆为l型结构，限位杆的水平段固定连接有限位块，调节杆位于夹持板外侧的一端固定连接有调节转轮，且调节杆位于夹持板外侧的一端上开设有若干个配合限位杆使用的通孔，且若干个通孔呈环形阵列分布，两个
夹持板中靠近调节杆的一个夹持板的顶部一侧开设有配合限位块使用的t型槽。
11.优选的，调节箱底部的中心处固定连接有支撑筒，支撑筒内侧滑动连接有升降柱，且升降柱的底部固定连接有底座，支撑筒两侧的底部均固定连接有主耳座，且两个主耳座均通过销轴转动连接有升降杆，并且两个升降杆均通过销轴转动连接有副耳座，两个副耳座的底部均固定连接有滑块，底座顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
12.优选的，两个滑块相对的一侧均通过转轴转动连接有固定螺杆，两个固定螺杆相对的一端均通过螺纹孔贯穿底座的两侧，且两个固定螺杆的延伸端均固定连接有把手。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.当需要对标识牌本体进行安装时，将标识牌本体放在两个夹持板之间，转动转动螺杆，转动螺杆带动双向滚珠丝杠进行转动，从而使得两个螺纹副发生相对的移动，滑杆在限位槽中滑动，然后利用两个夹持板对标识牌进行夹持固定，停止转动转动螺杆，当需要将标识牌本体取出时，反向转动转动螺杆，松开两个夹持板，取下标识牌本体。
15.1、通过转动螺杆、夹持板、螺纹副、双向滚珠丝杠、限位槽和滑杆之间的配合使用，不将标识牌本体放在地上，避免弄混淆、丢失，便于对标识牌本体进行夹持固定，便于拆装，而且设置滑杆和限位槽还可以防止螺纹副在移动的时候发生自转的情况。
16.2、当本实用新型想调节高度时，可以拉动升降杆，滑块在滑槽里面滑动，升降杆通过主耳座和副耳座发生相对应的转动，带动支撑筒在升降柱上进行上下滑动，从而对本实用新型进行高度调节，提高实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型俯视图；
21.图4为本实用新型中调节杆的侧剖图。
22.图中：1、调节箱；2、双向滚珠丝杠；3、螺纹副；4、滑杆；5、夹持板；6、竖筒；7、标识牌本体；8、t型槽；9、限位杆；10、调节杆；11、调节转轮；12、转动螺杆；13、手转轮；14、支撑筒；15、主耳座；16、升降杆；17、升降柱；18、副耳座；19、滑块；20、底座；21、固定螺杆；22、把手；23、螺纹孔；24、螺母；25、限位槽； 26、卡槽；27、通孔；28、限位块；29、滑槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种电缆标识牌，包括调节箱1，调节箱1的内腔设置有双向滚珠丝杠2，调节箱1的外侧设置有转动螺杆12，转动螺杆12的一端通过轴承套贯穿调节箱1的一侧，
且转动螺杆12的一端与双向滚珠丝杠2的一端之间固定连接，并且双向滚珠丝杠2的另一端与调节箱1的内腔一侧之间通过转轴转动连接，双向滚珠丝杠2的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副3，且两个螺纹副3的顶部均固定连接有滑杆4，调节箱1的顶部开设有限位槽25，两个滑杆4的顶端均通过限位槽25贯穿调节箱1的顶部，且两个滑杆4的延伸端均固定连接有夹持板5，并且两个夹持板5均为l型结构，两个夹持板5 竖直段相对应的一侧之间设置有标识牌本体7，具体的，当需要对标识牌本体7进行安装时，将标识牌本体7放在两个夹持板5之间，转动转动螺杆12，转动螺杆12带动双向滚珠丝杠2进行转动，从而使得两个螺纹副3发生相对的移动，滑杆4在限位槽25中滑动，然后利用两个夹持板5对标识牌7进行夹持固定，停止转动转动螺杆12，当需要将标识牌本体7取出时，反向转动转动螺杆12，松开两个夹持板5，取下标识牌本体7，通过转动螺杆12、夹持板5、螺纹副3、双向滚珠丝杠2、限位槽25和滑杆4之间的配合使用，不将标识牌本体7放在地上，避免弄混淆、丢失，便于对标识牌本体7进行夹持固定，便于拆装，而且设置滑杆4和限位槽25还可以防止螺纹副3 在移动的时候发生自转的情况。
25.本方案具备以下工作过程：
26.当需要对标识牌本体7进行安装时，将标识牌本体7放在两个夹持板5之间，转动转动螺杆12，转动螺杆12带动双向滚珠丝杠2进行转动，从而使得两个螺纹副3发生相对的移动，滑杆4在限位槽25 中滑动，然后利用两个夹持板5对标识牌本体7进行夹持固定，停止转动转动螺杆12，当需要将标识牌本体7取出时，反向转动转动螺杆12，松开两个夹持板5，取下标识牌本体7。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过转动螺杆12、夹持板5、螺纹副3、双向滚珠丝杠2、限位槽25和滑杆4之间的配合使用，不将标识牌本体7放在地上，避免弄混淆、丢失，便于对标识牌本体7进行夹持固定，便于拆装，而且设置滑杆4和限位槽25还可以防止螺纹副3在移动的时候发生自转的情况。
29.进一步的，转动螺杆12位于调节箱1外侧的一端固定连接有手转轮13，且转动螺杆12位于调节箱1外侧的一端通过螺纹旋合连接有螺母24，并且螺母24位于手转轮13和调节箱1一侧之间，具体的，设置手转轮13，方便转动转动螺杆12，节省人力，设置螺母24，在完成对标识牌本体7的夹持固定时，利用螺母24对转动螺杆12进行限位，避免其发生自转，影响夹持板5对标识牌本体7的夹持固定。
30.进一步的，两个夹持板5竖直段相对应的一侧均设置有竖筒6，且两个竖筒6相对应的一侧均开设有配合标识牌本体7使用的卡槽26，两个夹持板5中其中一个夹持板5的外侧设置有调节杆10，且调节杆10的一端通过轴承套贯穿夹持板5的一侧，并且调节杆10的延伸端与两个竖筒6中靠近调节杆10一个竖筒6的一侧之间通过转轴转动连接，两个竖筒6中远离调节杆10的一个竖筒6的一侧与两个夹持板5中远离调节杆10的一个夹持板5的竖直段之间通过转轴转动连接，具体的，将标识牌本体7放在两个卡槽26之间，当需要对标识牌本体7进行角度调节时，直接转动调节杆10进行角度调节，，提高灵活性，便于将标识牌本体7呈现出最佳标识状态。
31.进一步的，调节杆10的顶部设置有限位杆9，且限位杆9为l型结构，限位杆9的水平段固定连接有限位块28，调节杆10位于夹持板5外侧的一端固定连接有调节转轮11，且调节杆10位于夹持板5 外侧的一端上开设有若干个配合限位杆9使用的通孔27，且若干个通孔
27呈环形阵列分布，两个夹持板5中靠近调节杆10的一个夹持板5的顶部一侧开设有配合限位块28使用的t型槽8，具体的，调节好标识牌本体7的角度后，滑动限位杆9，限位块28在t型槽8内进行滑动，然后将限位杆9的竖直段插在通孔27内对调节杆10进行限位，避免调节杆10发生回转的情况。
32.进一步的，调节箱1底部的中心处固定连接有支撑筒14，支撑筒14内侧滑动连接有升降柱17，且升降柱17的底部固定连接有底座20，支撑筒14两侧的底部均固定连接有主耳座15，且两个主耳座 15均通过销轴转动连接有升降杆16，并且两个升降杆16均通过销轴转动连接有副耳座18，两个副耳座18的底部均固定连接有滑块19，底座20顶部的两侧均开设有配合滑块19使用的滑槽29，具体的，当想调节高度时，可以拉动升降杆16，滑块19在滑槽29里面滑动，升降杆16通过主耳座15和副耳座18发生相对应的转动，带动支撑筒14在升降柱17上进行上下滑动，从而进行高度调节，提高实用性。
33.进一步的，两个滑块19相对的一侧均通过转轴转动连接有固定螺杆21，两个固定螺杆21相对的一端均通过螺纹孔23贯穿底座20 的两侧，且两个固定螺杆21的延伸端均固定连接有把手22，具体的，设置固定螺杆21、螺纹孔23和把手22，直接转动把手22，把手22 带动固定螺杆21进行旋转，从而通过螺纹孔23带动滑块19在滑槽 29内进行滑动，方便对本实用新型进行升降，在升降过后，还可以对支撑筒14的位置进行固定，使用方便。
34.综上所述，设置手转轮13，方便转动转动螺杆12，节省人力，设置螺母24，在完成对标识牌本体7的夹持固定时，利用螺母24对转动螺杆12进行限位，避免其发生自转，影响夹持板5对标识牌本体7的夹持固定；将标识牌本体7放在两个卡槽26之间，当需要对标识牌本体7进行角度调节时，直接转动调节杆10进行角度调节，提高灵活性，便于将标识牌本体7呈现出最佳标识状态；限位杆9的竖直段插在通孔27内对调节杆10进行限位，避免调节杆10发生回转的情况；当想调节高度时，可以拉动升降杆16，滑块19在滑槽29 里面滑动，升降杆16通过主耳座15和副耳座18发生相对应的转动，带动支撑筒14在升降柱17上进行上下滑动，从而进行高度调节，提高实用性；设置固定螺杆21、螺纹孔23和把手22，方便对本实用新型进行升降，在升降过后，还可以对支撑筒14的位置进行固定，使用方便。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。