1.本技术涉及一种对照图例，具体是一种英语翻译用对照图例。


背景技术：

2.英语是按照分布面积而言最流行的语言且母语者数量是世界第三，仅次于汉语、西班牙语。它是学习最广泛的第二语言，是近60个主权国家的官方语言或官方语言之一；与英语为母语的人相比，将其作为第二语言学习的人更多。它是英国、美国、加拿大、澳大利亚、新西兰等国家的母语，在加勒比海、非洲和南亚被广泛使用；英语翻译，是指用英语来表达另一种语言或用另一种语言表达英语的语言之间互相表达的活动；英语翻译既包括中译英、英译中，同时也包括英韩互译、日英互译以及英语和其它语种的互译；英语翻译中有直译和意义两种基本翻译方法，另有增译法、省译法、转译法、拆句法、合并法、正译法、反译法、倒置法、包孕法等技巧。
3.目前在英语翻译用的图例放置高度不便于调节，不便于不同使用者进行使用，而同时一些对照图例不便于更换挂置，且一些对照图例不便于存储放置，容易造成图例的放置混乱，影响使用。因此，针对上述问题提出一种英语翻译用对照图例。


技术实现要素：

4.一种英语翻译用对照图例，包括固定板、放置壳、转动槽、展示板、放置座、放置槽、分类放置机构以及调高机构；其中所述固定板侧表面固定连接有所述放置壳，所述放置壳顶侧表面与所述展示板底侧表面固定连接，所述展示板正侧表面与所述放置座背侧表面固定连接，所述放置座顶侧表面开设有放置槽，所述固定板底侧表面开设有转动槽；
5.所述分类放置机构包括限位杆、隔板、滑动板、紧固螺栓、对照图例以及卡块，所述限位杆固定连接在所述放置壳背侧内壁，所述限位杆表面滑动贯穿有所述隔板，所述隔板底侧表面滑动连接在所述放置壳内壁表面，所述隔板正侧底部表面固定连接有所述滑动板，所述滑动板正侧表面螺纹连接有所述紧固螺栓，所述隔板一侧表面贴合有所述对照图例，所述对照图例右侧表面固定连接有所述卡块；
6.所述调高机构包括转动杆、固定螺栓、螺纹杆、支撑板、电机壳、伺服电机、底座、脚轮以及固定杆，所述转动杆转动连接在所述转动槽中，所述转动杆底端表面与所述螺纹杆顶端表面固定连接，所述转动杆底端设有螺纹连接在固定板侧表面的固定螺栓，所述固定螺栓末端贯穿固定板侧表面与转动杆表面紧密贴合，所述螺纹杆底端表面螺纹连接有支撑板，所述螺纹杆底端与所述伺服电机输出端连接，所述电机壳底侧表面与所述底座顶侧表面固定连接，所述底座顶侧表面与所述脚轮顶侧表面固定连接，所述支撑板顶侧表面与三个所述固定杆底端表面固定连接，所述固定杆顶端表面与所述放置壳底侧表面固定连接，相邻所述固定杆之间等距分布。
7.进一步地，所述放置座数目为若干个，相邻所述放置座之间等距分布。
8.进一步地，所述放置座顶侧表面开设有若三个放置槽，相邻所述放置槽在放置座
顶侧表面等距分布。
9.进一步地，所述固定板数目为两个，两个所述固定板位于所述放置壳相对的两侧表面。
10.进一步地，所述隔板数目为若干个，相邻所述隔板之间等距平行放置。
11.进一步地，所述紧固螺栓末端贯穿所述滑动板正侧表面，所述紧固螺栓末端与所述放置壳底端正侧表面紧密贴合。
12.进一步地，所述所述对照图例数目为若干个，所述对照图例与所述隔板相间紧密贴合。
13.进一步地，所述对照图例背侧表面固定连接有三个卡块，相邻卡块之间的距离与相邻所述放置槽之间的距离相等。
14.进一步地，所述脚轮数目为四个，四个所述脚轮位于所述底座底侧表面四个拐角位置处。
15.进一步地，所述支撑板与所述底座平行放置，所述支撑板顶部相对的两侧表面螺纹连接有螺纹杆。
16.本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于高度调节的英语翻译用对照图例。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的隔板侧表面连接结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的对照图例侧表面结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例的放置座俯视表面结构示意图；
23.图6为本技术一种实施例的支撑板顶侧表面俯视结构示意图。
24.图中：1、固定板，101、转动槽，2、转动杆，3、固定螺栓，4、螺纹杆， 5、支撑板，6、固定杆，7、电机壳，8、伺服电机，9、底座，10、脚轮，11、放置壳，12、滑动板，13、紧固螺栓，14、限位杆，15、隔板，16、对照图例， 17、卡块，18、展示板，19、放置座，1901、放置槽。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.请参阅图1-6所示，一种英语翻译用对照图例，包括固定板1、放置壳11、转动槽101、展示板18、放置座19、放置槽1901、分类放置机构以及调高机构；其中所述固定板1侧表面固定连接有所述放置壳11，所述放置壳11顶侧表面与所述展示板18底侧表面固定连接，所述展示板18正侧表面与所述放置座19背侧表面固定连接，所述放置座19顶侧表面开设有放置槽1901，所述固定板1底侧表面开设有转动槽101；
32.所述分类放置机构包括限位杆14、隔板15、滑动板12、紧固螺栓13、对照图例16以及卡块17，所述限位杆14固定连接在所述放置壳11背侧内壁，所述限位杆14表面滑动贯穿有所述隔板15，所述隔板15底侧表面滑动连接在所述放置壳11内壁表面，所述隔板15正侧底部表面固定连接有所述滑动板12，所述滑动板12正侧表面螺纹连接有所述紧固螺栓13，所述隔板15一侧表面贴合有所述对照图例16，所述对照图例16右侧表面固定连接有所述卡块17；
33.所述调高机构包括转动杆2、固定螺栓3、螺纹杆4、支撑板5、电机壳7、伺服电机8、底座9、脚轮10以及固定杆6，所述转动杆2转动连接在所述转动槽101中，所述转动杆2底端表面与所述螺纹杆4顶端表面固定连接，所述转动杆2底端设有螺纹连接在固定板1侧表面的固定螺栓3，所述固定螺栓3末端贯穿固定板1侧表面与转动杆2表面紧密贴合，所述螺纹杆4底端表面螺纹连接有支撑板5，所述螺纹杆4底端与所述伺服电机8输出端连接，所述电机壳7 底侧表面与所述底座9顶侧表面固定连接，所述底座9顶侧表面与所述脚轮10 顶侧表面固定连接，所述支撑板5顶侧表面与三个所述固定杆6底端表面固定连接，所述固定杆6顶端表面与所述放置壳11底侧表面固定连接，相邻所述固定杆6之间等距分布。
34.所述放置座19数目为若干个，相邻所述放置座19之间等距分布，保障放置座19放置紧凑，便于对照图例16的放置；所述放置座19顶侧表面开设有若三个放置槽1901，相邻所述放置槽1901在放置座19顶侧表面等距分布，便于放置槽1901放置合理，方便使用；所述固
定板1数目为两个，两个所述固定板 1位于所述放置壳11相对的两侧表面，便于固定板1的使用操作；所述隔板15 数目为若干个，相邻所述隔板15之间等距平行放置，保障隔板15的放置紧凑，便于使用；所述紧固螺栓13末端贯穿所述滑动板12正侧表面，所述紧固螺栓 13末端与所述放置壳11底端正侧表面紧密贴合，便于通过紧固螺栓13将滑动板12进行固定；所述所述对照图例16数目为若干个，所述对照图例16与所述隔板15相间紧密贴合，便于通过隔板15将对照图例16的隔开放置；所述对照图例16背侧表面固定连接有三个卡块17，相邻卡块17之间的距离与相邻所述放置槽1901之间的距离相等，便于卡块17的操作使用；所述脚轮10数目为四个，四个所述脚轮10位于所述底座9底侧表面四个拐角位置处，保障脚轮10 在底座9底侧放置合理，便于装置整体的移动；所述支撑板5与所述底座9平行放置，所述支撑板5顶部相对的两侧表面螺纹连接有螺纹杆4，便于螺纹杆4 调节支撑板5的使用。
35.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置通过脚轮10滚动下，便于工作者对装置进行调节，同时根据需求时，启动伺服电机8，伺服电机8驱动螺纹杆4带动表面螺纹套接的支撑板5移动，支撑板5通过顶侧固定连接的固定杆6推动放置壳11移动，放置壳11进而带动顶侧固定连接的展示板18移动，进而便于工作者使用展示板18，螺纹杆 4在转动时，带动转动连接的转动杆2在转动槽101中转动，同时放置壳11升降时，通过转动杆2进行限位，便于使用，而同时工作者在对照图例16使用时，将放置壳11中的对照图例16取下，对照图例16通过侧表面固定连接的卡块17 与放置座19表面的放置槽1901进行卡合，便于对照图例16的稳定放置，在对照图例16放置在放置壳11中时，工作者可以通过隔板15将对照图例16进行隔开，同时通过旋转紧固螺栓13，紧固螺栓13将滑动板12进行限位固定，提高隔板15的固定稳定，满足工作者的使用需求，便于工作者的操作使用。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.该种英语翻译用对照图例16设计新颖、结构简单、便于通过设置的分类放置机构的作用下，便于工作者通过隔板15将对照图例16进行隔开，便于将隔开的对照图例16稳定放置，便于提高隔板15的固定稳定，便于使用。
38.2.在使用时，通过设置的调高机构的作用下，便于对放置壳11的高度进行自动调节，便于调节后的装置稳定放置，便于调节后的放置壳11顶侧的展示板 18稳定放置，便于工作者使用展示板18，便于操作。
39.3.在使用时，便于对照图例16通过背部的卡块17与放置座19顶侧表面的转动槽101进行卡合，便于对照图例16的安装以及拆卸，提高工作者的效率，实用性价值较高，适合推广使用。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。