1.本实用新型涉及一种显示设备的固定装置。
2.本实用新型还涉及一种显示设备，其屏幕通过这种固定装置固定到支承件上。


背景技术：

3.在显示设备中，已知将包括显示表面的屏幕或面板安装到支承件上，支承件可选地包括显示设备的电子连接件并且被设计为可以将显示设备固定到其周围环境中，例如车辆中。
4.为此，在屏幕和支承件之间设置有固定装置。该固定装置包括例如在屏幕背面上延伸且与显示表面相对的螺钉紧固杆以及穿过支承件并拧入螺钉紧固杆中的螺钉。这种机械固定装置实现了屏幕的可逆固定，确保了屏幕相对于支承件定向的牢固保持。然而，这种固定也会对屏幕施加很大应力，这会导致图像显示缺陷。因此，这种应力例如可能会在显示表面上产生mura效应，从而降低所显示图像的质量。
5.为了避免这些不良影响，提出了一种柔性固定装置，其中由粘合部件确保屏幕粘合在支承件上。这类粘合部件由例如硅胶衬垫构成，该硅胶衬垫是干燥的，以确保屏幕相对于支承件定向的保持。然而，这种组装是不可逆的。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的是通过提出一种固定装置来克服这些缺点，所述固定装置是可逆的，并且不会施加任何可能造成屏幕显示缺陷的应力。
7.为此，本实用新型涉及一种上述类型的显示设备，显示设备包括屏幕和支承件，固定装置通常包括至少一个固定部件，固定部件包括固定到屏幕上的第一固定部和固定到支承件上的第二固定部，第一固定部与第二固定部相连，其中第一固定部是粘合固定的而第二固定部是机械固定的。
8.屏幕通过固定部件固定到支承件上，所述固定部件包括粘合在屏幕上的粘合固定部和固定到支承件上的机械固定部，可以确保屏幕稳固且可逆地紧固在支承件上，而不会对屏幕施加很大应力，从而保持显示表面的质量。
9.根据本实用新型的固定装置的其他特征，可以单独或根据任何可行技术组合联合使用：
[0010]-第一固定部由衬垫构成，包括粘合在第二固定部上的粘性内表面和用于固定到屏幕上的粘性外表面；
[0011]-粘性内表面和粘性外表面之间的衬垫是弹性的；
[0012]-衬垫由双面胶或硅胶衬垫构成；
[0013]-第二固定部包括主体和从主体突出的至少一个弹性臂，所述主体可以引入到支承件中设置的孔口内，而弹性臂则可以与所述孔口的边缘配合，以将固定部件固定到支承件上；
[0014]-第二固定部包括多个沿主体分布的弹性臂，所述弹性臂中的至少一个用于随着主体推入所述孔口中而与所述孔口边缘配合；
[0015]-第二固定部包括从主体一端伸出的头部，第一固定部连接所述头部；
[0016]-头部具有容纳第一固定部的壳体形状，壳体包括开口，第一固定部的外表面延伸到壳体之外或与壳体的开口齐平；
[0017]-固定装置包括多个固定部件。
[0018]
根据另一方面，本实用新型涉及一种显示设备，该显示设备包括通过例如上述固定装置彼此相对固定的屏幕和支承件，固定部件的第一固定部粘合到屏幕上，固定部件的第二固定部则通过机械配合固定到支承件上。
[0019]
根据显示设备的可选特征，固定部件粘合到屏幕背面，与所述屏幕的显示表面相对，并且与穿过支承件底壁的孔口配合。
附图说明
[0020]
下面通过实施例并结合附图来阐述本实用新型的其它特征及优点，其中所述附图为：
[0021]
图1为包括根据本实用新型的固定装置的显示设备的局部透视图，
[0022]
图2为图1中显示设备的固定部件的透视图。
具体实施方式
[0023]
参照图1，描述了一种显示设备1，该显示设备包括通过固定装置彼此相对固定的屏幕2和支承件4。这种显示设备1例如用于安装在机动车辆的驾驶室中，以便显示与车辆状态和/或其驾驶有关的信息和/或显示视听内容。显示设备1例如安装在驾驶室饰件上，例如仪表板、门板、中央控制台、座椅、扶手等。
[0024]
屏幕2包括主体6，其部分地由正面构成，所述正面构成显示表面8，所述显示表面被设计成可以显示图像。主体6进一步地由与正面相对的背面10构成。主体6内部空间包括在显示表面8上显示图像的必要部件，例如光源和电子元件。另外可以设置例如至少一个连接部件(未示出)，可以向电子元件供电和/或传送控制信号和/或数据，所述连接部件通过例如主体6的背面10通向内部空间外部。本实用新型适用于任何类型的屏幕6，例如lcd屏幕(指“liquid crystal display”(液晶显示器))或oled(指“organic light-emitting diodes”(有机发光二极管))。
[0025]
根据一种实施方式，屏幕2是触摸屏，可以通过手指与显示表面8的接触来控制显示设备1和/或里面安装有该显示设备1的车辆的功能。为此，显示表面8上例如涂覆有电容膜。
[0026]
支承件4被设计成用于容纳屏幕2并且在屏幕2和车辆中的显示设备1周围环境之间提供接口。换言之，容纳屏幕2的支承件4安装在容纳显示设备的饰件上，例如安装在为此目的而设置的饰件开口中。
[0027]
支承件4包括例如框架12和底壁14。框架12构成了形状与屏幕2主体6轮廓大体互补的开口。底壁14通过在框架12的边缘之间延伸而封闭框架12的一侧。根据图1所示的实施方式，屏幕2包括围绕显示表面8延伸的边缘16，并且被设计成当屏幕2被容纳到框架构成的
开口中时以及显示设备安装在饰件上时，隐藏显示设备1外部的框架12。
[0028]
当屏幕2被支承件4容纳时，屏幕的背面10相对地延伸，并且例如抵靠支承件4的底壁14。显示表面8以及必要情况下的边缘16则使框架12构成的开口闭合。
[0029]
根据一种实施方式，支承件4包括至少一个孔口(未示出)，可以使车辆电气系统的电连接部件经过，以使此连接部件通过支承件4连接屏幕2的连接部件。作为改型，支承件包括至少一个连接端子(未示出)，确保与屏幕2的连接部件及连接端子自身与车辆电气系统的连接。连接部件或连接端子被设计成确保向屏幕2供电和/或传输要在显示表面8上显示的数据和/或来自车辆电气系统的显示设备1的控制信号和/或来自屏幕2的车辆功能控制信号，特别是当屏幕2是触摸屏的时候。
[0030]
当屏幕2被支承件4所容纳时，屏幕2通过固定装置固定在支承件4上。固定装置包括至少一个固定部件18，其一方面固定到屏幕2上，另一方面固定到支承件4上，以连接屏幕2和支承件4。
[0031]
固定部件18，更具体地如图2所示，包括可以固定在屏幕2上的第一固定部20和可以固定在支承件4上的第二固定部22。第一固定部20固定到第二固定部上22，使得固定部件18成为一体并且作为一体进行操作。换言之，负责将屏幕2固定在支承件4上的操作者或工具不实施将第一固定部20固定在第二固定部22上的操作。
[0032]
第一固定部20是粘合固定的。粘合固定是指第一固定部20固定到屏幕2上的固定功能是通过粘合或胶合到屏幕2上来实现的。第一固定部20还与第二固定部22粘合，以确保第一固定部20固定在第二固定部22上。
[0033]
为此，第一固定部20由例如衬垫24构成，衬垫包括用于粘合到屏幕2上的粘性外表面26和粘合到第二固定部22上的粘性内表面。衬垫24具有例如大体圆柱形的形状，例如旋转圆柱体，其一端由外表面26构成，另一端由内表面构成，圆柱体的轴线d大体垂直于内外表面。衬垫24的厚度，对应于外表面26和内表面之间的距离，例如大致在0.5mm到5mm之间。这样的厚度尤其可以抵消固定在其间的部件的形状缺陷。至少外表面26从第二固定部22突出，使得它可以置于屏幕2上而不会干扰第二固定部22，就像下文中所述的那样。
[0034]
第一固定部20例如在外表面26和内表面之间大体上具有弹性。换言之，第一固定部20可沿其轴线d弹性压缩，从而在沿轴线d的方向对固定部件18施力时靠近外表面26，并且在停止施力时恢复原始形状。更具体地，第一固定部20的弹性被设计成用于缓冲由于将屏幕2在支承件4上的固定而施加在屏幕2上的应力，就如下文中将要详细描述的那样。换言之，第一固定部20能够充分变形以吸收施加在屏幕2和支承件4之间的屏幕2上的应力。
[0035]
第一固定部20例如由双面胶片或硅胶衬垫构成。
[0036]
第二固定部22是机械固定的。机械固定是指第二固定部22通过第二固定部22与支承件4之间的机械配合，例如通过用力推入、嵌套、互补形状的配合、拧紧等，确保其在支承件4上的固定功能。
[0037]
根据附图所示的实施方式，第二固定部22包括主体28和至少一个从主体28突出的弹性臂30。
[0038]
如图2所示，主体28具有例如从头部32沿轴线d方向延伸的杆体形状，延伸至主体28一端并且其上固定有第一固定部20，直到与头部32相对的自由端34。杆体头部32的一面突出并且第一固定部20固定到头部32的相对面上。根据一种实施方式，头部32的固定有第
一固定部20的那个面的一侧具有面向该面敞开的壳体36形状，第一固定部20的衬垫24容纳在该壳体中，外表面26延伸到壳体36之外或与其开口齐平。如果采用硅胶垫，则硅胶垫通过例如复制模成型或浇铸而置于外壳36中。如果采用双面胶，则壳体不是必需的并且第一固定部分20可以简单地胶粘到头部32表面。
[0039]
弹性臂30从头部32和自由端34之间的主体28大致沿径向方向突出。弹性臂30例如从主体28的整个或部分轮廓上突出，以形成围绕主体28的凸缘或侧缘。弹性是指臂体30可以沿大体平行于轴线d的方向上发生弹性形变。臂体30弹性是通过例如与杆体连接的臂体30基部与臂体30外围之间的渐缩或开口38获得的，或者通过臂体30的较小厚度获得的。根据图2所示的实施方式，第二固定部22包括多个在头部32与自由端34之间沿杆体分布并且沿轴d方向彼此间隔开的弹性臂30。根据一种实施方式，弹性臂30进一步沿轴线d的方向对齐。在沿轴线d方向的同一水平面上，也可以设置多个弹性臂30，例如围绕杆体径向分布。
[0040]
第二固定部22由例如单个塑料元件构成，也就是说杆体、头部32以及一个或多个弹性臂30是一体的。
[0041]
根据图中所示的实施方式，第二固定部22因此构成被称为“枞木夹子”的夹具，可以通过夹具与设置在支承件4中的孔口40的配合而固定在支承件4上，就像下文中所述的那样。
[0042]
固定部件18通过外表面26在屏幕2背面10上的粘合而固定在屏幕2上，使得第一固定部20固定在屏幕2上时，固定部件18沿屏幕2背面10的轴线d方向突出。
[0043]
根据图中所示的实施方式，第二固定部22在支承件4上的固定是通过将第二固定部22推入到支承件4的孔口40中，并且当第二固定部22被推入孔口40中后通过至少一个弹性臂30与孔口40边缘的配合。孔口40是例如穿过支承件4的底壁14的孔口。弹性臂30的直径大于孔口40的直径。更具体地，将第二固定部22推入孔口40的过程中，臂体或连续的臂体30沿大致平行于轴线d的方向发生形变，以穿过孔口40并在穿过孔口40后恢复它们的初始形状，使得紧邻孔口40的臂体可以抵靠孔口40边缘，以使第二固定部22保持在支承件4上。当第二固定部22包括多个弹性臂30时，第二固定部22可以或多或少地推入孔口40中，以调整头部32与支承件4之间的距离并且因而调整屏幕2相对于支承件4的位置。因此，可以有多个固定位置，即固定位置与第二固定部22沿轴线d方向包括的连续弹性臂30一样多。为此，两个连续弹性臂30之间的距离优选地尽可能小，以获得尽可能多的固定位置。因此两个连续弹性臂30之间的距离例如在0.4mm到1mm之间，例如等于0.5mm。固定位置的数量越多，就越有可能尽量减小由于这种固定而施加到屏幕2上的应力。另外，剩余应力通过第一固定部20和屏幕2之间的粘合固定而被吸收。
[0044]
由于固定部件18和屏幕2之间的固定不是机械固定，因此固定部件18不会在屏幕2上施加可能损坏显示表面8的应力。尤其避免了mura效应。由于固定部件18和支承件4之间的固定是机械固定，所以这种固定稳固且可逆。尤其是，当第二固定部22由夹子构成时，固定部件18可以通过设置可断裂式夹子而与支承件4分离。因此，固定部件18可以在操作者施加的力的作用下断裂以使主体28与头部32分离。使固定部件18断裂所要施加的力例如大于5n。因此屏幕2可以从支承件4上拆除，然后通过更换拆卸时损坏的一个或多个固定部件而重新安装。另外，如上所述，可以通过将第二固定部22或多或少地推入支承件4孔口40中，从而调整屏幕2与支承件4之间的位置。
[0045]
需要注意的是，第二固定部22可以提供不同于如上所述的机械固定。例如，第二固定部由螺纹杆构成，该螺纹杆被设计成经由支承件4的孔口40延伸并且与螺母配合，以便通过头部32与螺母之间的拧紧而将固定部件18固定在支承件4上。因此移除螺母可以使固定可逆。然而，夹子型的第二固定部22可以获得一体式固定部件18并且简化了显示设备的各个部件的管理。另外，螺母固定需要精确地确定需要施加的拧紧扭矩，以免在屏幕2上产生应力并避免显示表面上出现缺陷。
[0046]
根据图1所示的实施方式，固定装置包括多个固定部件18，例如四个固定在屏幕2角附近的固定部件18。然而要注意的是，固定部件18的数量和位置可以根据屏幕2的尺寸和/或形状进行调整。
[0047]
屏幕2在支承件4上的固定是通过例如以下方法来完成的：将所有固定部件18粘合到屏幕2的背面10上，然后将屏幕2置于支承件4上，以便将固定部件18推入支承件4的对应孔口40中。由于第一固定部20的弹性，可以通过缓冲在屏幕2上施加的应力，从而沿平行于轴线d的方向向屏幕2施加压力，并因此避免将屏幕2固定在支承件4时出现屏幕损坏。
[0048]
作为改型，可以首先将固定部件18部分地推入支承件4的孔口40中，然后将屏幕2胶粘到已固定到支承件上的固定部件18上。然后将固定部件推至其最终位置，例如通过将屏幕推向支承部件，直到屏幕处于支承件上的正确位置上。这种固定有助于屏幕2的正确定位并且不需要确保固定部件18在屏幕2上的正确定位以及相对于彼此的正确定位，当固定部件18首先胶粘到屏幕2背面10上时就是这种情况。