1.本实用新型涉及教学用具技术领域，具体为一种便于调节的电气自动化教学用模拟控制设备。
背景技术：
2.随着科学技术的高速发展，工业电气自动化控制领域起着不可或缺的作用，目前几乎所有大中院校都开设了电气自动化技术及相关专业，每个学校都配以相关的实验实训设备或装置，实验实训项目也得到不断扩充和完善；
3.现有电气自动化教学模拟控制设备不便于对使用角度进行调节，在使用时需要教师和学生长时间站立低头对设备进行调试和教学，使用时极为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电气自动化教学用模拟控制设备，通过调节机构和支撑机构来对上盖和下盖的使用角度进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电气自动化教学用模拟控制设备，包括上盖和下盖，所述上盖与下盖之间通过合页固定连接，所述下盖的外壁设置有调节机构，所述调节机构包括支撑板、滑动槽、卡槽、连接板和转轴，所述支撑板的表面一体成型有连接板，所述下盖的侧壁开设有滑动槽，所述连接板的表面固定安装有转轴，所述转轴贯穿于滑动槽的内部，所述滑动槽的侧壁开设有卡槽，所述下盖的底部设置有支撑机构；
6.所述支撑机构包括容纳槽、加强板和固定槽，所述下盖的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有加强板，所述加强板的表面开设有与支撑板相匹配的固定槽，所述下盖的底部设置有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括限位块、凹槽、旋钮和限位槽，所述下盖的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面转动连接有旋钮，所述旋钮的侧面一体成型有限位块，所述加强板的表面开设有限位槽，所述限位块贴合于限位槽的表面。
8.优选的，所述转轴的一端焊接有限位板，所述限位板设置为圆盘结构，所述限位板贴合于下盖的内壁，且所述限位板与转轴同心设置。
9.优选的，所述支撑板的表面固定安装有磁铁块，所述磁铁块设置为柱形结构，所述下盖的侧壁开设有与磁铁块相匹配的连接孔，所述连接孔的内部固定有铁片。
10.优选的，所述支撑板的侧壁粘接有橡胶卡边，所述固定槽的内壁开设有与橡胶卡边相匹配的连接槽。
11.优选的，所述加强板的侧壁与容纳槽的内壁相接触，所述加强板与容纳槽连接的一端设置为弧面结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.调节机构能够通过改变转轴在卡槽中的位置，来对下盖和上盖的角度进行调节，配合支撑机构的设置，能够通过加强板对支撑板进行稳固，使得上盖和下盖能够根据老师和学生的需求对角度进行调节，能够使老师和学生以坐姿进行使用，无需老师和学生长时间站立低头进行操作，提高了模拟设备使用的便捷性，而且支撑板能够收纳于下盖的侧壁，限位机构能够对加强板进行固定，从而便于模拟设备整体进行收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型下盖的底部结构示意图；
16.图3为本实用新型连接板与下盖的连接结构示意图。
17.图中：1、橡胶卡边；2、支撑板；3、磁铁块；4、连接孔；5、合页；6、上盖；7、下盖；8、滑动槽；9、卡槽；10、连接板；11、容纳槽；12、加强板；13、限位块；14、凹槽；15、固定槽；16、连接槽；17、旋钮；18、限位槽；19、转轴；20、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电气自动化教学用模拟控制设备，包括上盖6和下盖7；
20.上盖6与下盖7之间通过合页5固定连接，下盖7的外壁设置有调节机构，调节机构包括支撑板2、滑动槽8、卡槽9、连接板10和转轴19，支撑板2的表面一体成型有连接板10，下盖7的侧壁开设有滑动槽8，连接板10的表面固定安装有转轴19，转轴19贯穿于滑动槽8的内部，滑动槽8的侧壁开设有卡槽9，下盖7的底部设置有支撑机构；
21.支撑机构包括容纳槽11、加强板12和固定槽15，下盖7的底部开设有容纳槽11，容纳槽11的内壁转动连接有加强板12，加强板12的表面开设有与支撑板2相匹配的固定槽15，下盖7的底部设置有限位机构，通过调节机构和支撑机构的设置，在对上盖6和下盖7的使用角度进行调节后，能够通过支撑板2对上盖6和下盖7进行支撑，在学生和老师使用时能够以坐姿的方式进行使用，无需长时间站立低头进行调节，提高了模拟设备使用的便利性；
22.限位机构包括限位块13、凹槽14、旋钮17和限位槽18，下盖7的表面开设有凹槽14，凹槽14的表面转动连接有旋钮17，旋钮17的侧面一体成型有限位块13，加强板12的表面开设有限位槽18，限位块13贴合于限位槽18的表面，限位机构的设置能够在下盖7的底部对加强板12进行限位，从而便于对加强板12进行收纳；
23.转轴19的一端焊接有限位板20，限位板20设置为圆盘结构，限位板20贴合于下盖7的内壁，且限位板20与转轴19同心设置，限位板20能够对转轴19进行限位，从而对连接板10进行固定，防止支撑板2、连接板10和转轴19发生脱落的现象；
24.支撑板2的表面固定安装有磁铁块3，磁铁块3设置为柱形结构，下盖7的侧壁开设有与磁铁块3相匹配的连接孔4，连接孔4的内部固定有铁片，磁铁块3能够插接于连接孔4的
内部并吸附于铁片的表面，从而实现对支撑板2的固定，以便于对支撑板2进行收纳；
25.支撑板2的侧壁粘接有橡胶卡边1，固定槽15的内壁开设有与橡胶卡边1相匹配的连接槽16，当支撑板2卡合于固定槽15内部时，橡胶卡边1会卡合于连接槽16的内部，橡胶卡边1和连接槽16的设置能够加强支撑板2与固定槽15之间的连接，从而增加了整体的强度；
26.加强板12的侧壁与容纳槽11的内壁相接触，加强板12与容纳槽11连接的一端设置为弧面结构，弧面结构在加强板12转动时不会因加强板12的侧棱而限制对加强板12的转动，实现了加强板12的自由转动。
27.使用时，将上盖6与下盖7调整到合适的角度，然后使支撑板2放置在桌面，并且使转轴19卡合于其中一组位置合适的卡槽9内部，此时翻动加强板12，加强板12移动时会带动固定槽15同步移动，将加强板12贴合于桌面，并使支撑板2卡合于固定槽15内部，从而完成对上盖6和下盖7角度的调节，当模拟设备使用结束后，反向翻动加强板12将加强板12卡合于容纳槽11内部，然后转动旋钮17，旋钮17转动时会带动限位块13同步转动，将限位块13贴合于限位槽18的内部，从而完成对加强板12的固定，然后转动支撑板2并推动支撑板2，使得连接板10带动转轴19在滑动槽8内部移动，并使支撑板2贴合于下盖7的侧壁，此时磁铁块3会插接于连接孔4的内部并吸附于铁片的表面，从而实现对支撑板2的固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。