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全自动削笔刀的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

全自动削笔刀的制作方法

1.本实用新型涉及削笔刀设计技术领域,具体为全自动削笔刀。


背景技术:

2.铅笔由于其可擦除功能得到广泛的使用,最原始削铅笔的方法是通过人手使用小刀进行,但削出来的铅笔不美观,操作不方便,使用者容易受伤,削笔刀是削铅笔的工具,是学生必备的文具,卷笔刀有单孔和双孔两款样式设计,卷笔刀的面世使削铅笔的操作变得简单起来,且削出来的铅笔整齐划一,同时避免因人手使用小刀而造成笔芯断开等浪费铅笔的问题。
3.随着社会不断进步,人们的生活水平不断提高,需求也不断提高,全自动削笔刀就出现在各个家庭和办公室,全自动削笔刀通过马达带动刨削组件对铅笔进行刨削,但现有的全自动削笔刀在使用的过程中产生的纸屑不能在削笔的过程中进行处理,导致削到一半就需要对产生的纸屑进行处理非常麻烦,且过多的纸屑遮挡住削笔笔尖的视线,这样容易造成铅笔刨削不足或刨削过度,铅笔刨削不足时需要再次刨削,耗时耗能,铅笔刨削过度时会加大铅笔耗材,甚至会造成笔芯断开需重新刨削;此外现有的全自动削笔刀不便于更换刀架,刀架损坏需要重新购置浪费资源,因此亟需设计全自动削笔刀来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供全自动削笔刀,以解决上述背景技术中提出的现有的全自动削笔刀在使用的过程中产生的纸屑不能在削笔的过程中进行处理,导致削到一半就需要对产生的纸屑进行处理非常麻烦,且过多的纸屑遮挡住削笔笔尖的视线,这样容易造成铅笔刨削不足或刨削过度,铅笔刨削不足时需要再次刨削,耗时耗能,铅笔刨削过度时会加大铅笔耗材,甚至会造成笔芯断开需重新刨削;此外现有的全自动削笔刀不便于更换刀架,刀架损坏需要重新购置浪费资源的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动削笔刀,包括底座、扣环、外壳、入口、刀架,所述底座的上表面是这样扣环,所述扣环的上表面是这样外壳,所述外壳的外表面是这样除屑组件,所述除屑组件包括第二滑槽,所述第二滑槽外表面设置有遮挡片,所述遮挡片的一次设置有卡槽,所述外壳的外表面设置有出料口,且遮挡片面积大于出料口的面积,所述外壳的外表面设置有转轴,所述转轴的外表面设置有转轮,所述转轮的外表面设置有多组卡块,且卡块和卡槽卡合。
6.优选的,所述底座的外表面设置有第一滑槽,所述第一滑槽的外表面设置有开关,且第一滑槽和开关滑动连接。
7.优选的,所述底座的外表面设置有充电接口,所述外壳的上表面设置有入口,所述外壳的外表面设置有可视窗。
8.优选的,所述外壳的内部设置有连接架,所述连接架的上表面设置有凹槽,且凹槽位于连接架的中间部位。
9.优选的,所述连接架的内表面设置有夹块,所述夹块的内部设置有弹簧,所述夹块的一次连接有限位块。
10.优选的,所述限位块的上表面设置有连接杆,所述连接杆的上表面设置有刀架,所述刀架的上表面设置有入口,所述刀架的外表面设置有刀片。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:全自动削笔刀在使用的过程中产生的纸屑能在削笔的过程中进行处理,防止削到一半就需要对产生的纸屑进行处理,避免了过多的纸屑遮挡住削笔笔尖的视线,这样不会造成铅笔刨削不足或刨削过度,不需要再次刨削,节约时间,防止铅笔刨削过度时会加大铅笔耗材,避免了笔芯断开需重新刨削,此外全自动削笔刀便于更换刀架,刀架损坏不需要重新购置节约资源。
12.(1)使用时,将铅笔从入口中放入,底座内部的马达带动连接架转动,这样刀架上的刀片就对铅笔进行加工,在削笔的过程中产生的纸屑会在刀架和刀片的缝隙中排出,落在外壳的内部,但是纸屑出现的位置非常不规律,且过多的纸屑遮挡住削笔笔尖的视线,这样容易造成铅笔刨削不足或刨削过度,通过在外壳的外表面设置有除屑组件,在产生一定量的纸屑后转动转轮,使得转轮上的卡块带动遮挡片向上移动,此时出料口就出显露出来,纸屑便可以通过出料口排出,且不需要在削笔的过程中停止,防止通过将底座和外壳分开来排出纸屑,节约时间;
13.(2)传统的全自动削笔刀在刀片有卷刃等损坏时便需要重新更换了,浪费资源,通过在连接架的内部设置有夹块,夹块的内部设置有弹簧,而刀架的下表面设置有连接杆,通过限位块两端的夹块相卡合,由于弹簧的作用使得刀架紧紧在连接架的上方,当底座内部的马达带动连接架转动时,刀架也会转动,此时铅笔通过入口放入刀架中,对铅笔进行加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图;
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图;
16.图3为本实用新型的连接架的结构剖面示意图;
17.图4为本实用新型的连接架的结构整体示意图。
18.图中:1、底座;2、扣环;3、外壳;4、入口;5、第一滑槽;6、开关;7、充电接口;8、除屑组件;801、第二滑槽;802、遮挡片;803、卡槽;804、出料口;805、转轴;806、转轮;807、卡块;9、可视窗;10、连接架;11、凹槽;12、夹块;13、弹簧;14、限位块;15、连接杆;16、刀架;17、刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,全自动削笔刀,包括底座1、扣环2、外壳3、入口4、刀架16,底座1的上表面是这样扣环2,扣环2的上表面是这样外壳3,外壳3的外表面是这样除屑组件8,除屑组
件8包括第二滑槽801,第二滑槽801外表面设置有遮挡片802,遮挡片802的一次设置有卡槽803,外壳3的外表面设置有出料口804,且遮挡片802面积大于出料口804的面积,外壳3的外表面设置有转轴805,转轴805的外表面设置有转轮806,转轮806的外表面设置有多组卡块807,且卡块807和卡槽803卡合,如图2所示,使用时,将铅笔从入口4中放入,底座1内部的马达带动连接架10转动,这样刀架16上的刀片17就对铅笔进行加工,在削笔的过程中产生的纸屑会在刀架16和刀片17的缝隙中排出,落在外壳3的内部,通过在外壳3的外表面设置有除屑组件8,在产生一定量的纸屑后转动转轮806,使得转轮806上的卡块807带动遮挡片802向上移动,此时出料口804就出显露出来,纸屑便可以通过出料口804排出,且不需要在削笔的过程中停止,防止通过将底座1和外壳3分开来排出纸屑,节约时间。
21.进一步在于,底座1的外表面设置有第一滑槽5,第一滑槽5的外表面设置有开关6,且第一滑槽5和开关6滑动连接,如图1所示,底座1外表面的开关6是实际控制削笔得工作部件,第一滑槽5是开关6的走向轨道,通过开关6对内部马达进行开启和闭合。
22.进一步在于,底座1的外表面设置有充电接口7,外壳3的上表面设置有入口4,外壳3的外表面设置有可视窗9,如图1和图2所示,通过充电接口7对底座1内部的电源进行充电,可视窗9是透明的,可以通过可视窗9来对铅笔削得多少进行观察,防止二次削笔。
23.进一步在于,外壳3的内部设置有连接架10,连接架10的上表面设置有凹槽11,且凹槽11位于连接架10的中间部位,连接架10的内表面设置有夹块12,夹块12的内部设置有弹簧13,夹块12的一次连接有限位块14,限位块14的上表面设置有连接杆15,连接杆15的上表面设置有刀架16,刀架16的上表面设置有入口4,刀架16的外表面设置有刀片17,如图1、图3和图4所示,全自动削笔刀在刀片17有卷刃等损坏时便需要重新更换了,浪费资源,通过在连接架10的内部设置有夹块12,夹块12的内部设置有弹簧13,而刀架16的下表面设置有连接杆15,通过限位块14两端的夹块12相卡合,由于弹簧13的作用使得刀架16紧紧在连接架10的上方,更换刀架16时,首先打开外壳3,再用外力拔出刀架16,因为夹块12的突出部分和限位块14的两端相卡合,而夹块12的内部设置有弹簧13,在不需要螺栓等零件即可对刀架16进行更换,更换完成后直接将刀架16的底部和连接架10上表面的凹槽11对准插入即可实现连接。
24.工作原理:将铅笔从入口4中放入,底座1内部的马达带动连接架10转动,这样刀架16上的刀片17就对铅笔进行加工,在削笔的过程中产生的纸屑会在刀架16和刀片17的缝隙中排出,落在外壳3的内部,通过在外壳3的外表面设置有除屑组件8,在产生一定量的纸屑后转动转轮806,使得转轮806上的卡块807带动遮挡片802向上移动,此时出料口804就出显露出来,纸屑便可以通过出料口804排出,且不需要在削笔的过程中停止,防止通过将底座1和外壳3分开来排出纸屑,防止削到一半就需要对产生的纸屑进行处理,避免了过多的纸屑遮挡住削笔笔尖的视线,这样不会造成铅笔刨削不足或刨削过度,不需要再次刨削,节约时间,防止铅笔刨削过度时会加大铅笔耗材,避免了笔芯断开需重新刨削。
25.传统的全自动削笔刀在刀片17有卷刃等损坏时便需要重新更换了,浪费资源,通过在连接架10的内部设置有夹块12,夹块12的内部设置有弹簧13,而刀架16的下表面设置有连接杆15,通过限位块14两端的夹块12相卡合,由于弹簧13的作用使得刀架16紧紧在连接架10的上方,更换刀架16时,首先打开外壳3,再用外力拔出刀架16,因为夹块12的突出部分和限位块14的两端相卡合,而夹块12的内部设置有弹簧13,在不需要螺栓等零件即可对
刀架16进行更换,更换完成后直接将刀架16的底部和连接架10上表面的凹槽11对准插入即可实现连接,当底座1内部的马达带动连接架10转动时,刀架16也会转动,此时铅笔通过入口4放入刀架16中,对铅笔进行加工。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。