1.本发明涉及内衬纸水分调控技术领域，尤其涉及一种内衬纸水分调控系统。
背景技术：
2.香烟包装盒的内衬纸分为表面铝箔和里层内衬纸两个部分，在不同种类的香烟盒中，其使用的内衬纸是不尽相同的，而且不同的内衬纸的水分控制标准也不一样。
3.内衬纸的含水量与环境湿度之间存在较大差异会导致内衬纸变形、扭曲，目前国内外同行业厂家多采用如下几种方法来调控内衬纸水分：1、原材料控制法：将内衬纸含水量技术标准与原纸厂家进行沟通，确定一定的指标范围，让原纸厂家帮助控制内衬纸含水量指标；2、平衡室平衡法：通过增加平衡室，将原纸在平衡室中进行长时间的平衡，使原纸水分与外界环境一致；3、背涂干燥法：采用背涂进行强制性补水，然后烘道用热风进行干燥，强制达到水分平衡。
4.但是上述方法不可避免地会存在水分控制效果不稳定、受环境影响较大、使用成本较高，以及内衬纸各区域含水量不均一等问题。
技术实现要素：
5.本发明提供了一种内衬纸水分调控系统，本装置通过在密封舱内制造一个既定温度和湿度的水分调控环境，使得内衬纸在其中移动时吸收该环境中的水分，本装置可以从外部调控密封舱中的湿度和温度，进而使内衬纸上的水分与密封舱中的湿度相适应，以达到理想的水分平衡状态，以解决上述技术问题。
6.本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种内衬纸水分调控系统，包括一密封舱，和设置在密封舱内部的内衬纸传动装置，还包括设置在内衬纸传动装置上方的加湿装置，以及设置在内衬纸传动装置下发的干燥装置，内衬纸传动装置包括多个用以带动内衬纸运动的同步传动辊，以及用于带动同步传动辊转动的传动电机。
7.优选的，加湿装置包括多个固定设置在密封舱上方舱壁处的动态加湿器和一同时连接多个动态加湿器的集水装置。
8.优选的，还包括用以连通动态加湿器和集水装置的第一传输管道和设置在第一传输管道上的第一调节阀。
9.优选的，还包括设置在密封舱的侧方舱壁处的水分调节通道，且水分调节通道还以第二传输管道与集水装置相连通。
10.优选的，还包括设置在第二传输管道上的第二调节阀。
11.优选的，干燥装置包括多个设置在密封舱的下方舱壁处的热风干燥器以及用以连接多个热风干燥器的风箱装置。
12.优选的，还包括用以连通热风干燥器和风箱装置的第三传输管道和设置在第三传
输管道上的第三调节阀。
13.优选的，密封舱设置为一长方体空间结构，并且在密封舱上开设有原纸进口和原纸出口。
14.优选的，还包括设置在密封舱的原纸进口和原纸出口处的用于检测内衬纸的内衬纸水分的红外线水分检测器。
15.本发明的有益效果：本发明设计的一种内衬纸水分调控系统，本装置在内衬纸传动装置外侧设置有密封舱，密封舱侧壁内设置有水分调节通道，密封舱上侧壁悬挂有多个动态加湿器，密封舱下侧壁内设置有多个热风干燥器，在纸张运行通道的原纸进口及原纸出口处设置有红外线水分快速检测器。内衬纸进入到密封舱中之前，先由红外线水分检测器检测内衬纸中的水分含量，以便技术人员根据检测数据来调整动态加湿器的湿气产生速率和热风干燥器的加热功率，从而使密封舱内的温度和湿度逐渐达到事先预定的数值，从而营造出理想的水分平衡环境，使得内衬纸在密封舱内吸收或释放部分水分，从而达到技术人员需求的状态，在内衬纸从原纸出口处离开时，还以红外线水分检测器再次检测内衬纸的水分含量，从而检验密封舱内的水分调节效果，也便于技术人员针对原纸出口处的内衬纸水分含量数据来反馈性的调整动态加湿器的湿气产生速率和热风干燥器的加热功率，使得本装置的水分调控效果达到最佳。其中水分调节通道主要是用于补充密封舱内的水分，以便于在短时间内使密封舱内的湿度初步到达既定标准，减少能耗，减低成本。
附图说明
16.图1为本发明具体实施例的一种内衬纸水分调控系统的整体工艺结构布置图。
17.1-密封舱，11-原纸进口，12-原纸出口，2-内衬纸传动装置，21-同步传动辊，22-传动电机，3-加湿装置，31-动态加湿器，32-集水装置，33-第一传输管道，34-第一调节阀，4-干燥装置，41-热风干燥器，42-风箱装置，43-第三传输管道，44-第三调节阀，5-水分调节通道，51-第二传输管道，52-第二调节阀，6-红外线水分检测器。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本发明并不限制于该实施例。
19.本发明具体实施例的一种内衬纸水分调控系统，其特征在于：包括一密封舱1，和设置在密封舱1内部的内衬纸传动装置2，还包括设置在内衬纸传动装置2上方的加湿装置3，以及设置在内衬纸传动装置2下发的干燥装置4，内衬纸传动装置2包括多个用以带动内衬纸运动的同步传动辊21，以及用于带动同步传动辊21转动的传动电机22。
20.本发明实施例中，内衬纸在同步传动辊21的带动下运动，在进入到密封舱1中之前，先有红外线水分检测器6快速检测测定内衬纸内的水分含量数据，从而使技术人员来根据相应数据来同步调整内衬纸传动装置2的运作功率，并且同时调节第一调节阀34来控制集水装置32内的水从第一传输管道33处流出的速度，从而来改变动态加湿器31的湿气产生速率和多少，以进一步调整密封舱1内的湿度。还可同时调整风箱装置42的制风效率和调整
第三调节阀44，从而改变第三传输管道43向热风干燥器41输送的风量，进一步使热风干燥器41处的出风速率改变，进一步来改变密封舱1内温度，综合来调整密封舱1内的湿度和温度，来形成技术人员所需求的理想水分平衡环境，从而精准调控内衬纸中的水分含量，以适应不同湿度环境下的内衬纸使用需求。
21.作为本发明具体实施例的优选项之一，还包括设置在密封舱1的侧方舱壁处的水分调节通道5，且水分调节通道5还以第二传输管道51与集水装置32相连通，还包括设置在第二传输管道51上的第二调节阀52。在内衬纸还没有进入到密封舱1之前，先调整第二调节阀52，以水分调节通道5来初步调整密封舱1内的水分，使密封舱1内的湿度初步达到标准，并且本装置在长时间使用时，密封舱1内的水分会逐步丧失，因此水分调节通道5也可以用于间断性的给密封舱1内补充水分，以维持密封舱1内的水分基本环境。而动态加湿器31则是用于精准调控。
22.需要补充的是：在本实施例中动态加湿器31采用的是超声波动态加湿器31，以便于制造符合使用标准的水气。
23.作为本发明具体实施例的优选项之一密封舱1设置为一长方体空间结构，并且在密封舱1上开设有原纸进口11和原纸出口12。并且在在密封舱1的原纸进口11和原纸出口12处的均设置有用于检测内衬纸的内衬纸水分的红外线水分检测器6。前者作用在前文中已经描述过，而后者则主要是检测密封舱1对内衬纸的水分调节的效果，以便于技术人员根据其检测数据来反向调整本装置的运行状态。
24.以上未提及之处，均适用于现有技术。
25.以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。