1.本实用新型涉及除尘洁净装置领域，具体涉及一种移印机的自动除尘洁净装置。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、 ic封等，移印机在长时间使用后，其表面存在印刷后产生的污渍，因此需要添加一种除尘洁净装置进行清理。
3.市面上现有的除尘洁净装置一般通过高压气体，后使用毛刷进行清理，然而这样的除尘洁净装置无法对一些干结的污渍进行清理，因此其清理质量较差。
4.因此，发明一种移印机的自动除尘洁净装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种移印机的自动除尘洁净装置，通过启动第一电机，可以使旋转筒旋转并带动刷毛对移印机表面进行清理，同时通过密封机构可以自动洒水将刷毛打湿，从而有利于提高对移印机表面的清理质量，同时在旋转筒停止旋转时密封筒自动密封有利于避免水低落并污染移印机本体，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移印机的自动除尘洁净装置，包括支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块底部设有遮挡罩，所述遮挡罩内部设有旋转筒，所述旋转筒一侧设有进水管，所述旋转筒另一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴与旋转筒传动连接，所述进水管一侧贯穿遮挡罩和旋转筒设置，所述旋转筒内部设有密封机构，所述密封机构包括密封筒，所述密封筒贯穿旋转筒设置，所述密封筒一端开设有出水槽，所述密封筒内部一侧固定连接有固定套，所述固定套内部滑动连接有固定杆，所述固定杆一端设有复位弹簧，所述固定杆另一端设有配重块，所述配重块一侧设有密封板，所述密封板与出水槽相匹配，所述密封筒外侧设有出水孔，所述旋转筒表面设有刷毛。
7.优选的，所述密封筒数量设为多个，多个所述密封筒均环绕旋转筒中心设置，所述出水孔数量设为多个，多个所述出水孔均环绕密封筒中心设置。
8.优选的，所述支撑板底部设有移印机本体，所述移印机本体与支撑板之间设有电动推杆，所述电动推杆数量设为四个，四个所述电动推杆分别设置于支撑杆底部四角。
9.优选的，所述滑槽两侧均设有固定板，所述固定板底部与支撑板固定连接，两个所述固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与固定板转动连接，所述螺纹杆另一端设有第二电机，所述第二电机输出轴与螺纹杆传动连接。
10.优选的，所述固定板一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱设置于支撑板顶部，所述蓄水箱一侧设有连通软管，所述连通软管输出端与进水管相连通。
11.优选的，所述第一滑块两侧均设有第二滑块，所述第二滑块与螺纹杆螺纹连接，所述第二滑块底部设有吸水棉。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过启动第一电机，可以使旋转筒旋转并带动刷毛对移印机表面进行清理，同时通过密封机构可以自动洒水将刷毛打湿，从而有利于提高对移印机表面的清理质量，同时在旋转筒停止旋转时密封筒自动密封有利于避免水低落并污染移印机本体；
14.2、通过第二电机带动螺纹杆旋转，从而使与螺纹杆螺纹连接的第二固定块于滑槽内移动，同时第二滑块底部吸水棉对移印机本体表面清洗后的水痕进行清理，从而有利于提高装置的清理质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型旋转辊的俯剖图；
19.图4为本实用新型旋转辊的侧剖图；
20.图5为本实用新型图4的a部结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑板；2、滑槽；3、第一滑块；4、遮挡罩；5、旋转筒；6、进水管；7、第一电机；8、密封筒；9、固定套；10、复位弹簧；11、配重块； 12、密封板；13、出水孔；14、移印机本体；15、电动推杆；16、螺纹杆； 17、第二电机；18、蓄水箱；19、连通软管；20、吸水棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种移印机的自动除尘洁净装置，包括支撑板1，所述支撑板1表面开设有滑槽2，所述滑槽2内部设有第一滑块3，所述第一滑块3底部设有遮挡罩4，所述遮挡罩4内部设有旋转筒5，所述旋转筒5一侧设有进水管6，所述旋转筒5另一侧设有第一电机7，所述第一电机7输出轴与旋转筒5传动连接，所述进水管6一侧贯穿遮挡罩 4和旋转筒5设置，所述旋转筒5内部设有密封机构，所述密封机构包括密封筒8，所述密封筒8贯穿旋转筒5设置，所述密封筒8一端开设有出水槽，所述密封筒8内部一侧固定连接有固定套9，所述固定套9内部滑动连接有固定杆，所述固定杆一端设有复位弹簧10，所述固定杆另一端设有配重块11，所述配重块11一侧设有密封板12，所述密封板12与出水槽相匹配，所述密封筒8外侧设有出水孔13，所述旋转筒5表面设有刷毛。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述密封筒8数量设为多个，多个所述密封筒8均环绕旋转筒5中心设置，所述出水孔13数量设为多个，多个所述出水孔13均环绕密封筒8中心设置，出水孔13的数量设为多个有利于使水洒出的更为均与。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板1底部设有移印机本体14，所述移印机本体14与支撑板1之间设有电动推杆15，所述电动推杆15数量设为四个，四个所述电动推杆15分别设置于支撑杆底部四角。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽2两侧均设有固定板，所述固定板底部与支撑板1固定连接，两个所述固定板之间设有螺纹杆16，所述螺纹杆16一端与固定板转动连接，所述螺纹杆16另一端设有第二电机 17，所述第二电机17输出轴与螺纹杆16传动连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板一侧设有蓄水箱18，所述蓄水箱18设置于支撑板1顶部，所述蓄水箱18一侧设有连通软管19，所述连通软管19输出端与进水管6相连通。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑块3两侧均设有第二滑块，所述第二滑块与螺纹杆16螺纹连接，所述第二滑块底部设有吸水棉20.吸水棉20的设置有利于对装置清理后留下的水剂进行清理。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先打开第一电机7，从而使第一电机7带动旋转筒旋转筒5旋转，同时旋转筒5带动密封筒8旋转，此时密封筒8内配重11块受离心力，从而使挤压固定杆进而对复位弹簧 10进行压缩，同时配重块11带动密封盖12与出水槽脱离密封，此时蓄水箱18中的水通过连通软管19及进水管6进入至旋转筒5内部，之后旋转筒5内部的水依次通过出水槽及出水孔13洒落至刷毛上，之后启动电动推杆15并使电动推杆5带动支撑板1下移，从而使第一滑块3带动遮挡罩4 及旋转筒5下移并使刷毛与移印机本体24接触并对其进行刷洗，之后通过启动第二电机17，从而使螺纹16杆旋转，进而使螺纹杆16带动与其螺纹连接的第一固定块3于滑槽内滑动，从而使第一固定块3底部旋转筒5进行移动，从而对移印机本体14表面进行清理，在清理结束后旋转筒5不在旋转，同时复位弹簧10挤压固定杆及配重块11一侧密封盖12将出水槽密封，从而使水不在流出；
32.参照说明书附图1-5，本装置在使用时，通过第二电机17带动螺纹杆 16旋转，从而使与螺纹杆16螺纹连接的第二固定块于滑槽2内移动，同时第二滑块底部吸水棉20对移印机本体14表面清洗后的水痕进行清理，从而有利于提高装置的清理质量。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。