1.本实用新型涉及包装袋印刷技术领域，具体为一种塑料包装袋印刷装置。
背景技术：
2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料包装袋，被广泛用于生产生活中各种用品的包装。塑料包装袋在印刷时主要有凹版印刷和柔性版印刷两种印刷方式，凹版印刷：一种直接印刷的方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上；柔性版印刷：用弹性凸印版将油墨转移到承印物上的印刷方式。
3.塑料包装袋的材质主要为聚乙烯或聚氯乙烯，这两种材质的塑料包装袋的材质均较软，这导致塑料包装袋在印刷时，无法使用限位挡块对塑料包装袋进行阻挡，当塑料包装袋的一侧较松时，会导致塑料包装袋在印刷时容易向一侧偏移，进导致印刷后的图案会倾斜。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料包装袋在印刷时印刷图案的倾斜角度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋印刷装置，包括机体，所述机体的内腔安装有导向辊、一号松紧调节装置、压印滚筒、二号松紧调节装置和干燥装置，所述一号松紧调节装置和二号松紧调节装置分别位于压印滚筒的左右侧，所述干燥装置位于二号松紧调节装置的右侧，所述一号松紧调节装置和二号松紧调节装置均包括电动缸和红外线传感器，所述电动缸的伸缩杆上方铰接有转接杆，所述转接杆的另一端铰接有底板，所述底板的下侧另一端与机体铰接，所述底板的上方前后侧均安装有支撑板，前后侧所述支撑板之间活动连接有转向辊，所述一号松紧调节装置的电动缸位于左侧底板的下方前侧，所述二号松紧调节装置的电动缸位于右侧底板的下方后侧，所述二号松紧调节装置的红外线传感器位于右侧转向辊的上方后侧，所述一号松紧调节装置的红外线传感器位于左侧转向辊的上方前侧。
6.优选的，前后侧所述支撑板之间连接有导向杆，所述导向杆位于转向辊的上方，所述导向杆的外侧套设有固定块，所述红外线传感器安装在固定块的下方。
7.优选的，所述固定块的本体上开设有腰型孔，所述导向杆与腰型孔相适配。
8.优选的，当所述电动缸的伸缩杆处于完全收缩状态时，所述底板的下表面与机体的内腔底部贴合，此时转向辊的中轴线与压印滚筒的中轴线平行。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本装置通过红外线传感器对塑料包装袋的倾斜进行检测，然后通过一号松紧调节装置和二号松紧调节装置对塑料包装袋的前后侧松紧进行调节，通过松紧调节，可以避免塑料包装袋的一侧过松，进而可以避免塑料包装袋在印刷中的倾斜角度过大。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型一号松紧调节装置未工作时左视结构示意图；
13.图3为本实用新型二号松紧调节装置工作时左视结构示意图；
14.图4为本实用新型导向杆主视图剖视结构示意图。
15.图中：1机体、2导向辊、3一号松紧调节装置、31电动缸、32转接杆、33底板、34支撑板、35转向辊、36导向杆、37固定块、38红外线传感器、4压印滚筒、5二号松紧调节装置、6干燥装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋印刷装置，包括机体1，机体1的内腔安装有导向辊2、一号松紧调节装置3、压印滚筒4、二号松紧调节装置5和干燥装置6，一号松紧调节装置3和二号松紧调节装置5分别位于压印滚筒4的左右侧，干燥装置6位于二号松紧调节装置5的右侧，一号松紧调节装置3的左右侧、二号松紧调节装置5的左右侧、压印滚筒4的左右侧及干燥装置6的左右侧均设置有导向辊2，一号松紧调节装置3和二号松紧调节装置5均包括电动缸31和红外线传感器38，电动缸31的伸缩杆上方铰接有转接杆32，转接杆32的另一端铰接有底板33，底板33的下侧另一端与机体1铰接，底板33的上方前后侧均安装有支撑板34，前后侧支撑板34之间活动连接有转向辊35，一号松紧调节装置3的电动缸31位于左侧底板33的下方前侧，二号松紧调节装置5的电动缸31位于右侧底板33的下方后侧，二号松紧调节装置5的红外线传感器38位于右侧转向辊35的上方后侧，一号松紧调节装置3的红外线传感器38位于左侧转向辊35的上方前侧，当塑料包装袋的一侧变松时，塑料包装袋会向变松的一侧移动，此时红外线传感器38可以感应到塑料包装袋，然后电动缸31带动底板33的一侧上升，底板33通过支撑板34带动转向辊35的一侧上升，此时转向辊35的一侧上升，使得转向辊35左右侧导向辊2之间的相对距离增大，从而使得塑料包装袋可以重新绷紧，此时在重力的影响下，塑料包装袋逐渐回复原位，当红外线传感器38感
应不到塑料包装袋时，电动缸31带动底板33回复原位。
21.前后侧支撑板34之间连接有导向杆36，导向杆36位于转向辊35的上方，导向杆36的外侧套设有固定块37，红外线传感器38安装在固定块37的下方，固定块37的本体上螺接有紧定螺栓，当拧松紧定螺栓时，固定块37可以沿着导向杆36前后移动，当拧紧紧定螺栓时，固定块37会被紧定螺栓固定在导向杆36上，当塑料包装袋的宽度发生变化时，可以通过固定块37调节的红外线传感器38位置，从而使得两个红外线传感器38之间的轴向距离与塑料包装袋相符。
22.固定块37的本体上开设有腰型孔，导向杆36与腰型孔相适配，导向杆36非圆形，可以避免固定块37旋转。
23.正常状态下，转向辊35的中轴线需要与压印滚筒4的中轴线平行，当电动缸31的伸缩杆处于完全收缩状态时，底板33的下表面与机体1的内腔底部贴合，通过机体1对底板33进行限位，可以确保转向辊35的中轴线与压印滚筒4的中轴线平行。
24.工作原理：当塑料包装袋的前侧变松时，塑料包装袋会向前侧倾斜，此时左侧红外线传感器38可以感应到塑料包装袋，然后左侧电动缸31的伸缩杆通过左侧转接杆32推动左侧底板33旋转，此时左侧底板33通过支撑板34带动左侧转向辊35旋转，通过旋转使得左侧转向辊35前高后低，这时左侧转向辊35左右侧导向辊2之间的相对距离增大，此时塑料包装袋可以重新绷紧，当塑料包装袋前松后紧时，塑料包装袋会逐渐向后移动，进而回复原位，当左侧红外线传感器38感应不到塑料包装袋时，左侧电动缸31带动左侧底板33回复原位，同理当塑料包装袋后侧变松时，右侧二号松紧调节装置5通过调节右侧转向辊35可以使塑料包装袋的后侧绷紧，进而使得塑料包装袋会逐渐向前移动，从而回复原位。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。