1.本实用新型属于绿色印刷油墨添加装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种绿色印刷用油墨自动添加装置。
背景技术：
2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。
3.在绿色印刷过程中，因储存的油墨量有限，需要用到的油墨添加装置对印刷设备进行油墨的添加，从而保证印刷设备的正常运行以及印刷出来的文字图片足够清晰。
4.如申请号为cn202021322292.8的实用新型专利公开了一种绿色印刷用油墨自动添加装置，包括油墨箱，封盖，加压管，电机，混合杆，混合叶片，联动迟缓，从动齿轮，主动齿轮，滑动块，挂杆，加料口，出料口，限流阀等，通过加料口加入油墨后，再通过电机带动混合杆转动，混合叶片即可对油墨进行搅拌混合，当油墨减少后加压管能够对油墨箱内加压，油墨搅拌后可通过限流阀处流出，经过加墨筒下方对印刷设备进行加墨，在加墨过程中能够通过刮除组件对油墨箱内壁粘连的油墨进行刮除。
5.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，油墨通过限流阀处流入到油墨筒内排出，而限流阀可控制出墨流量，但限流阀的控制会一直持续的添加油墨，无法均匀的控制油墨的排出，导致油墨添加过度浪费，增加了油墨印刷的成本。
技术实现要素：
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绿色印刷用油墨自动添加装置，以解决油墨添加装置会一直持续的添加油墨，无法均匀的控制油墨的排出，导致油墨添加过度浪费，增加了油墨印刷成本的问题。
7.本实用新型一种绿色印刷用油墨自动添加装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种绿色印刷用油墨自动添加装置，包括油墨箱，所述油墨箱前端连接有注墨头，所述注墨头底端被多组分隔板分割成多个出口，所述注墨头内开设有与其背部连通的滑动腔，所述滑动腔内卡设有滑板，所述滑板上设置有堵塞板，所述堵塞板穿设在多组出口内上方，对其进行堵塞，所述油墨箱顶端分别设置有加墨管与电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴贯穿所述油墨箱，所述油墨箱内的所述转轴上套设有搅拌叶片，所述转轴底端连接有转盘，所述转盘上穿设有偏心轴，所述偏心轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述滑板背部铰接。
9.进一步的，所述油墨箱上扣合有门盖，所述油墨箱下部周侧设置有转座，所述门盖底端凸出位置套设在所述转座上，所述门盖顶部设置有锁止机构。
10.进一步的，所述锁止机构包括定位块，所述油墨箱顶端设置有位于所述门盖两边的定位块，所述门盖顶端的凸起两端均开设有横向延伸的伸缩槽以及纵向延伸的活动槽，
所述伸缩槽内卡设有斜头销，所述斜头销与所述伸缩槽之间设置有复位弹簧，所述斜头销的倾斜端卡设在所述定位块内，所述伸缩槽内壁上方与活动槽连通，所述斜头销上设置有贯穿所述活动槽的调节钮。
11.进一步的，所述门盖上设置有把手。
12.进一步的，所述油墨箱背部固定连接有安装架，所述安装架可通过多组螺栓与外界印刷设备连接。
13.进一步的，所述搅拌叶片周侧设置有多个刮片刷，所述刮片刷外端与所述油墨箱内壁接触。
14.进一步的，所述转轴与所述油墨箱的连接处设置有密封套。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.通过电机带动转轴旋转，转轴底端的转盘同时旋转，转盘上的偏心轴、连接杆与滑板形成曲柄滑杆机构，转盘的转动即可通过连接杆带动滑板在滑动腔内来回移动，即可控制堵塞板对注墨头底端的开口进行打开与关闭，且打开与关闭呈周期性变化，即可使得油墨能够从注墨头底端开口处均匀的排出，为油墨印刷定量添加油墨，节约了印刷成本。
附图说明
17.图1是本实用新型一种绿色印刷用油墨自动添加装置的立体图。
18.图2是本实用新型一种绿色印刷用油墨自动添加装置的爆炸图。
19.图3是图2中a区域的放大图。
20.图4是本实用新型中油墨箱与注墨头的仰侧视图。
21.图5是本实用新型中的部分结构示意图。
22.图6是本实用新型的剖视图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、油墨箱；2、加墨管；3、注墨头；4、门盖；5、安装架；6、堵塞板；7、连接杆；8、偏心轴；9、转盘；10、转轴；11、螺栓；12、把手；13、电机；14、定位块；15、转座；16、密封套；17、刮片刷；18、搅拌叶片；19、伸缩槽；20、斜头销；21、调节钮；22、复位弹簧；23、活动槽；24、滑动腔；25、分隔板；26、滑板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图6所示：
30.本实用新型提供一种绿色印刷用油墨自动添加装置，包括油墨箱1，油墨箱1前端连接有注墨头3，注墨头3一端与油墨箱1内部连通，另一端宽度延伸呈长条形，能够对较宽面积的印刷设备进行油墨添加。
31.注墨头3底端被多组分隔板25分割成多个出口，注墨头3内开设有与其背部连通的滑动腔24，滑动腔24横置，分隔板25竖置在滑动腔24内，滑动腔24内卡设有滑板26，滑板26与滑动腔24滑动连接，滑板26可在滑动腔24内移动。
32.滑板26上设置有堵塞板6，堵塞板6穿设在多组出口内上方，对其进行堵塞，油墨箱1顶端分别设置有加墨管2与电机13，电机13上设置有转轴10，转轴10贯穿油墨箱1，油墨箱1内的转轴10上套设有搅拌叶片18，电机13可通过转轴10带动搅拌叶片18旋转，即可对加入到油墨箱1内的油墨进行混合搅拌。
33.转轴10底端连接有转盘9，转盘9上穿设有偏心轴8，偏心轴8与连接杆7的一端连接，连接杆7的另一端与滑板26背部铰接；转轴10旋转的同时可带动转盘9旋转，而转盘9上的偏心轴8、连接杆7与滑板26形成曲柄滑杆机构，转盘9的转动即可通过连接杆7带动滑板26在滑动腔24内来回移动，即可控制堵塞板6对注墨头3底端的开口进行打开与关闭，且打开与关闭呈周期性变化，即可使得油墨能够从注墨头3底端开口处定量且均匀的排出。
34.其中，油墨箱1上扣合有门盖4，油墨箱1下部周侧设置有转座15，门盖4底端凸出位置套设在转座15上，门盖4可绕转座15旋转，即可从上端打开门盖4，门盖4的设置，为油墨箱1内部的清洁带来了便利。
35.其中，门盖4顶部设置有锁止机构，锁止机构包括定位块14，油墨箱1顶端设置有分别位于门盖4两边的两个定位块14，门盖4顶端的凸起两端均开设有伸缩槽19，门盖4凸起处两端的伸缩槽19分别与两个定位块14相对应，伸缩槽19内卡设有斜头销20，斜头销20与伸缩槽19之间设置有复位弹簧22，复位弹簧22推动斜头销20，使得斜头销20的倾斜端卡设在定位块14内形成对门盖4位置的固定。
36.伸缩槽19内壁上方与活动槽23连通，斜头销20上设置有贯穿活动槽23的调节钮21；当需要打开门盖4时，将两个调节钮21相互靠拢移动，即可使得斜头销20脱离定位块14就能够打开门盖4，关上门盖4时，因斜头销20斜面朝下，关上门盖4的同时定位块14将推动斜头销20使其深入伸缩槽19内，当斜头销20位置移动到定位块14上缺口位置后，复位弹簧22带动斜头销20自动卡入定位块14内完成定位，为门盖4的开关带来了便捷。
37.其中，门盖4上设置有把手12，把手12的设置为使用者控制门盖4带来了便捷。
38.其中，油墨箱1背部固定连接有安装架5，安装架5可通过多组螺栓11与外界印刷设备连接；利用螺栓11可将油墨箱1通过安装架5安装在印刷设备上，不同的印刷设备可更换不同的安装架5进行安装。
39.其中，搅拌叶片18周侧设置有多个刮片刷17，刮片刷17外端与油墨箱1内壁接触；通过刮片刷17的设置，在搅拌叶片18旋转混合油墨时，刮片刷17可对油墨箱1内壁进行清扫，即可刮除粘连在油墨箱1内壁上的油墨。
40.其中，转轴10与油墨箱1的连接处设置有密封套16，门盖4与油墨箱1之间设置有密封垫(图未示出)，通过密封套16与密封垫的设置，增加了油墨箱1内的气密性。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型在使用时，首先通过安装架5将本专利安装在印刷设备上，通过加墨管2注入油墨，注入油墨后打开电机13，电机13带动转轴10旋转，转轴10旋转时，搅拌叶片18可对油墨箱1内的油墨进行混合搅拌，转盘9通过连接杆7带动堵塞板6来回移动，即可使得注墨头3底部的开口呈周期性的打开与关闭，即可使得油墨能够定量均匀的给印刷设备进行添加，需要清洗油墨箱1内部时，控制两个调节钮21相互靠拢，使得斜头销20脱离定位块14，即可通过把手12打开门盖4，清洗好后扣上门盖4即可，斜头销20通过复位弹簧22能够自动卡设在定位块14内完成定位。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。