1.本实用新型涉及工艺品加工技术领域，尤其涉及一种非金属工艺品的表面压印装置。


背景技术：

2.工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品在生产时，为了美观往往需要对其表面进行压印处理。
3.现有技术中，传统的压印机在对非金属工艺品进行压印时，容易对工艺品表面造成损伤，同时现有技术中，传统的压印机无法对工艺品进行有效的固定，容易在压印时出现偏移的情况。从而影响工艺品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非金属工艺品的表面压印装置，通过设置减震机构，减小压印机的在工作时对工艺品表面的挤压力度，避免损伤工艺品的表面，导致工艺品质量较差的现象，通过设置夹持机构以及驱动机构，带动夹板对工艺品进行夹持，避免压印时工艺品偏移，影响压印效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种非金属工艺品的表面压印装置，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板上贯穿设置有压印机，所述箱体内设置有用于对横板进行减震的减震机构，所述箱体的内底部固定连接有固定板，所述固定板的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于对工艺品进行夹持的夹持机构，所述固定板内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述减震机构包括固定连接在箱体内底部与内顶部之间的两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的侧壁上均滑动套接有套管，所述横板的两端分别固定连接在两个套管的侧壁上。
8.优选地，所述夹持机构包括开设在凹槽下端的两个对称设置的通槽，两个所述通槽的两侧壁之间均共同转动连接有转动杆，两个所述转动杆的侧壁上固定套接有齿轮，两个所述齿轮的上端均固定连接有夹板。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板一端内侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块均滑动连接在固定板的内底部，两个所述固定块的上端均固定连接有与齿轮相配合的齿条。
10.优选地，两个所述夹板相对的两个侧壁上均固定连接有防滑橡胶垫。
11.优选地，两个所述套管的下端与箱体的内底部分别通过弹簧弹性连接，两个所述弹簧分别套设在固定杆上。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置减震机构，在弹簧的作用下，提高缓冲效果，减小压印机的在工作时对工艺品表面的挤压力度，避免损伤工艺品的表面，导致工艺品质量较差的现象。
14.2、通过设置夹持机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，从而使得与其螺纹连接的固定块移动，带动齿条移动，使得与其啮合的齿轮转动，从而带动夹板对工艺品进行夹持，避免压印时工艺品偏移，影响压印效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种非金属工艺品的表面压印装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种非金属工艺品的表面压印装置的固定板俯视图。
18.图中：1箱体、2套管、3固定杆、4电动推杆、5压印机、6横板、7固定板、8凹槽、9齿轮、10转动杆、11夹板、12动力电机、13双头螺纹杆、14固定块、15齿条、16弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种非金属工艺品的表面压印装置，包括箱体1，箱体1的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩端共同固定连接有横板6，横板6上贯穿设置有压印机5，箱体1内设置有用于对横板6进行减震的减震机构，箱体1的内底部固定连接有固定板7，固定板7的上端面开设有凹槽8，凹槽8内设置有用于对工艺品进行夹持的夹持机构，固定板7内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
22.减震机构包括固定连接在箱体1内底部与内顶部之间的两个对称设置的固定杆3，两个固定杆3的侧壁上均滑动套接有套管2，横板6的两端分别固定连接在两个套管2的侧壁上，两个套管2的下端与箱体1的内底部分别通过弹簧16弹性连接，两个弹簧16分别套设在固定杆3上。
23.夹持机构包括开设在凹槽8下端的两个对称设置的通槽，两个通槽的两侧壁之间均共同转动连接有转动杆10，两个转动杆10的侧壁上固定套接有齿轮9，两个齿轮9的上端均固定连接有夹板11，两个夹板11相对的两个侧壁上均固定连接有防滑橡胶垫。
24.驱动机构包括固定连接在固定板7一端内侧壁上的动力电机12，动力电机12的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆13，双头螺纹杆13上螺纹连接有两个对称设置的固定块14，两个固定块14均滑动连接在固定板7的内底部，两个固定块14的上端均固定连接有与齿
轮9相配合的齿条15。
25.本实用新型使用时，工作人员将需要压印的工艺品放置到凹槽8内，此时驱动动力电机12的输出轴转动，带动双头螺纹杆13转动，从而带动与其螺纹连接的固定块14移动，固定块14的移动带动齿条15移动，从而带动与其啮合的齿轮9转动，使得夹板11转动，实现对工艺品进行有效的夹持，避免压印过程中偏移，影响压印效果，固定完成后，启动电动推杆4，使得电动推杆4的伸缩端伸展，带动横板6移动，带动压印机5移动，完成压印，在弹簧16的作用下，增强缓冲效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非金属工艺品的表面压印装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的伸缩端共同固定连接有横板(6)，所述横板(6)上贯穿设置有压印机(5)，所述箱体(1)内设置有用于对横板(6)进行减震的减震机构，所述箱体(1)的内底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有用于对工艺品进行夹持的夹持机构，所述固定板(7)内设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种非金属工艺品的表面压印装置，其特征在于，所述减震机构包括固定连接在箱体(1)内底部与内顶部之间的两个对称设置的固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的侧壁上均滑动套接有套管(2)，所述横板(6)的两端分别固定连接在两个套管(2)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种非金属工艺品的表面压印装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设在凹槽(8)下端的两个对称设置的通槽，两个所述通槽的两侧壁之间均共同转动连接有转动杆(10)，两个所述转动杆(10)的侧壁上固定套接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)的上端均固定连接有夹板(11)。4.根据权利要求3所述的一种非金属工艺品的表面压印装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定板(7)一端内侧壁上的动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆(13)，所述双头螺纹杆(13)上螺纹连接有两个对称设置的固定块(14)，两个所述固定块(14)均滑动连接在固定板(7)的内底部，两个所述固定块(14)的上端均固定连接有与齿轮(9)相配合的齿条(15)。5.根据权利要求4所述的一种非金属工艺品的表面压印装置，其特征在于，两个所述夹板(11)相对的两个侧壁上均固定连接有防滑橡胶垫。6.根据权利要求5所述的一种非金属工艺品的表面压印装置，其特征在于，两个所述套管(2)的下端与箱体(1)的内底部分别通过弹簧(16)弹性连接，两个所述弹簧(16)分别套设在固定杆(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种非金属工艺品的表面压印装置，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板上贯穿设置有压印机，所述箱体内设置有用于对横板进行减震的减震机构，所述箱体的内底部固定连接有固定板，所述固定板的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于对工艺品进行夹持的夹持机构。本实用新型结构合理，通过设置减震机构，减小压印机的在工作时对工艺品表面的挤压力度，避免损伤工艺品的表面，导致工艺品质量较差的现象，通过设置夹持机构以及驱动机构，带动夹板对工艺品进行夹持，避免压印时工艺品偏移，影响压印效果。影响压印效果。影响压印效果。


技术研发人员：吴伟
受保护的技术使用者：铜陵金蜗牛艺术品有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/1/25