1.本实用新型涉及校服技术领域，具体为一种带有校徽压印机构的校服生产线。
背景技术：
2.校服是学校规定的统一样式的学生服装，中小学学生普遍穿着，学校为了规范管理，统一的着装，一般在学校的重大活动中会要求学生统一着装，一般学校校服有该校校徽，也直接影响到学校形象，在学校的日常生活中，穿上校服能够展现学生精神抖擞、活力飞扬的一面。
3.传统校服生产线不带有校徽压印机构，导致校服需要另外进行压印，造成校服生产的速度降低，同时校服压印过程中不能对校服进行固定，导致校徽压印过程中发生移动，导致校徽压印失败，造成校服成品无法使用，使用者需要对校服进行重新加工处理，降低了使用者的工作效率和生产成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有校徽压印机构的校服生产线，便于使用者对校服进行固定，防止校服在压印过程中发生移动，造成校徽压印失败，防止使用者需要对校服重新加工处理，极大的提高了使用者的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有校徽压印机构的校服生产线，包括工作台和传送带，所述工作台的顶部栓接有固定框，所述传送带的右侧贯穿固定框并向右侧延伸，所述固定框的顶部设置有压印机构本体，所述压印机构本体包括气缸、上压印板和下压印板，所述固定框顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有上压印板，所述固定框顶部的中心处栓接有机箱，所述机箱的顶部栓接有下压印板，所述机箱的内腔设置有固定机构，所述工作台底部的四周均栓接有支撑腿。
6.所述固定机构包括电机、丝杆、螺纹套、第一活动杆、移动板、第二活动杆、升降板、l形板和压板，所述机箱内腔顶部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均通过活动座活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离螺纹套的一侧通过活动座活动连接有移动板，所述移动板的外侧通过活动座活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离移动板的一侧通过活动座活动连接有升降板，所述升降板的顶部栓接有l形板，所述机箱顶部两侧的正面和背面均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述l形板远离升降板的一侧贯穿机箱并与滑套的外侧栓接，所述滑套相向的一侧栓接有压板。
7.所述机箱内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与移动板的底部栓接。
8.所述机箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与升降板的外侧栓接，所述机箱内腔的正面
和背面均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相向的一侧贯穿第三滑槽并与螺纹套的正面和背面栓接。
9.所述支撑腿相向的一侧从上至下均依次栓接有加强板，所述滑柱的顶部栓接有限位板。
10.所述压板的底部粘结有耐磨垫，且耐磨垫的底部与下压印板的顶部活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种带有校徽压印机构的校服生产线，通过电机、丝杆、螺纹套、第一活动杆、移动板、第二活动杆、升降板、l形板和压板的配合，便于使用者对校服进行固定，防止校服在压印过程中发生移动，造成校徽压印失败，防止使用者需要对校服重新加工处理，极大的提高了使用者的工作效率。
13.2.本实用新型提供一种带有校徽压印机构的校服生产线，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，同时辅助移动板进行移动，提高了移动板的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对升降板进行限位，同时辅助升降板进行移动，通过第三滑槽和第三滑块的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，防止螺纹套随丝杆转动，通过加强板的配合，提高了支撑腿的稳定性，通过限位板的配合，对滑套进行限位，防止滑套从滑柱的顶部脱落，通过耐磨垫的配合，防止压板和下压印板接触时发生磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的机箱结构立体图；
16.图3为本实用新型的机箱结构剖视图；
17.图4为本实用新型的a区结构示放大图。
18.图中标号：1、工作台；2、传送带；3、固定框；4、压印机构本体；41、气缸；42、上压印板；43、下压印板；5、顶板；6、机箱；7、固定机构；71、电机；72、丝杆；73、螺纹套；74、第一活动杆；75、移动板；76、第二活动杆；77、升降板；78、l形板；79、压板；8、支撑腿；9、滑柱；10、滑套；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第三滑槽；16、第三滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种带有校徽压印机构的校服生产线，包括工作台1和传送带2，工作台1的顶部栓接有固定框3，传送带2的右侧贯穿固定框3并向右侧延伸，固定框3的顶部设置有压印机构本体4，压印机构本体4包括气缸41、上压印板42和下压印板43，固定框3顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板5，顶板5底部的中心处栓接有气缸41，气缸41的活塞杆栓接有上压印板42，固定框3顶部的中心处栓接有机箱6，机箱6的顶部栓接有下压印板43，机箱6的内腔设置有固定机构7，工作台1底部的四周均栓接有支撑腿8，通过电机71、丝杆72、螺纹套73、第一活动杆74、移动板75、第二活动杆
76、升降板77、l形板78和压板79的配合，便于使用者对校服进行固定，防止校服在压印过程中发生移动，造成校徽压印失败，防止使用者需要对校服重新加工处理，极大的提高了使用者的工作效率。
21.固定机构7包括电机71、丝杆72、螺纹套73、第一活动杆74、移动板75、第二活动杆76、升降板77、l形板78和压板79，机箱6内腔顶部的中心处栓接有电机71，电机71的输出轴栓接有丝杆72，丝杆72的表面螺纹连接有螺纹套73，螺纹套73的两侧均通过活动座活动连接有第一活动杆74，第一活动杆74远离螺纹套73的一侧通过活动座活动连接有移动板75，移动板75的外侧通过活动座活动连接有第二活动杆76，第二活动杆76远离移动板75的一侧通过活动座活动连接有升降板77，升降板77的顶部栓接有l形板78，机箱6顶部两侧的正面和背面均栓接有滑柱9，滑柱9的表面滑动连接有滑套10，l形板78远离升降板77的一侧贯穿机箱6并与滑套10的外侧栓接，滑套10相向的一侧栓接有压板79，对校服进行固定，防止校服在压印过程中发生移动，造成校徽压印失败，防止使用者需要对校服重新加工处理，极大的提高了使用者的工作效率。
22.机箱6内腔底部的两侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔从左至右均依次滑动连接第一滑块12，第一滑块12的顶部贯穿第一滑槽11并与移动板75的底部栓接，便于使用者对移动板75进行限位，同时辅助移动板75进行移动，提高了移动板75的稳定性。
23.机箱6内腔的两侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔滑动连接有第二滑块14，第二滑块14相向的一侧贯穿第二滑槽13并与升降板77的外侧栓接，机箱6内腔的正面和背面均开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内腔滑动连接有第三滑块16，第三滑块16相向的一侧贯穿第三滑槽15并与螺纹套73的正面和背面栓接，第二滑槽13和第二滑块便于使用者对升降板77进行限位，同时辅助升降板77进行移动，第三滑槽15和第三滑块16对螺纹套73进行限位，防止螺纹套73随丝杆72转动。
24.支撑腿8相向的一侧从上至下均依次栓接有加强板，滑柱9的顶部栓接有限位板，加强板提高了支撑腿8的稳定性，限位板的对滑套10进行限位，防止滑套10从滑柱9的顶部脱落。
25.压板79的底部粘结有耐磨垫，且耐磨垫的底部与下压印板43的顶部活动连接，防止压板79和下压印板43接触时发生磨损。
26.本实用新型提供的一种带有校徽压印机构的校服生产线的工作原理如下：
27.使用者将传送带2上的校服取出移动到下压印板43上，随后使用者开启电机71，电机71带动丝杆72转动，从而丝杆72带动螺纹套73向上移动，从而螺纹套73带动第一活动杆74向上移动，进而第一活动杆74带动移动板75相向移动，随后移动板75带动第二活动杆76相向移动，从而第二活动杆76带动升降板77向下移动，进而升降板77带动l形板78向下移动，随后l形板78带动压板79向下移动对校服进行固定，此时使用者开启气缸41，气缸41带动上压印板42向下移动对校服进行压印校徽，随后使用者将压印后的校服重新放在传送带2上进入下一工序。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。