1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖喷码枪。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖又称电熔锆刚玉砖，是指使用指定的材料在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，电熔砖具有结构致密、气孔率较低、体积密度较大、机械强度和高温结构强度高、耐玻璃液侵蚀性强等特点。
3.因为生产的需要，在加工完毕后的产品需要对产品进行喷码，标注生产信息，以便于销售及消费者获取信息，现有的喷码枪的发展较为成熟，但针对电熔锆刚玉砖使用的较少，因为喷码枪的普遍使用的特性，大多可通用，但是在使用时，考虑到电熔锆刚玉砖砖面存在一定的粗糙，在进行喷码进行一段时间后，导向轮会出现一定的磨损，对正常的喷码这个造成一定的不便，且现有的喷码枪难以在进行喷码时保持水平，造成喷码歪斜、不清晰等状况。
4.综上所述，考虑到实际使用，喷码枪自带的导辊易磨损、不易保持水平的问题，丞待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电熔锆刚玉砖喷码枪，旨在解决现有的喷码枪大多为一体式结构，自带导辊受到磨损后无法更换的问题，且在进行喷码时难以保持喷码水平，易产生倾斜、不清晰的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括导向架，所述导向架相对两侧的侧壁上对称设置有夹持组件，另外两个相对的侧壁上对称设置有导向轮组，所述夹持组件用于使导向架固定于喷码枪枪头上；所述导向架相对两侧的侧壁均开设有导轨，且导轨内滑动设置有相对移动的连接槽，两个连接槽被装配用于夹持砖块外壁以使所述喷码枪枪头沿水平方向移动。
7.作为优选，所述导向架上下两端的外壁设置有延长板，所述夹持组件位于所述延长板上，所述夹持组件包括螺纹杆、滑套和铰接杆，所述螺纹杆的一端转动安装在所述导向架上，所述滑套与所述螺纹杆螺纹连接，所述铰接杆的数量为两个，两个所述铰接杆的一端对称铰接在所述滑套的外壁。
8.作为优选，所述夹持组件还包括顶压板和调节板，所述顶压板靠近所述导向架一侧的外壁设置有连接头，所述连接头的顶端与螺纹杆的一端活动连接，所述调节板对称铰接在所述顶压板的两端，且所述调节板一侧的外壁与铰接杆的一端铰接。
9.作为优选，所述夹持组件还包括顶杆，所述顶杆对称设置在滑套一侧的外壁，所述顶杆的一端与顶压板活动连接。
10.作为优选，所述导向架靠近所述夹持组件一侧的外壁设置有环形座，所述环形座
的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹性板。
11.作为优选，所述导向架相对所述夹持组件两侧的外壁设置有铰接块，所述导向轮组均铰接在所述铰接块内。
12.作为优选，所述定位杆一侧的内壁设置有连接槽，所述连接槽一侧的外壁固定连接有拉簧。
13.作为优选，所述螺纹杆一端设置有拧动块。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖喷码枪，通过夹持组件将导向架夹固在喷码枪枪口处，难以保证为避免长时间的使用导致热量堆积无法散出、导致喷码枪受到损坏，设置有环形座，滑动弹性板在环形座内，并且在环形座内设置弹簧，弹簧用于将弹性板顶起，使得导向架与喷码枪的枪口处留有一定的距离进行散热，在进行喷码时，将定位杆向相对的两端拉出，便于对电熔锆刚玉砖进行喷码工作，不会因为位置不固定导致在进行喷码时，喷码的内容模糊不清、歪斜的情况，导致喷码的效率变低，并且设置有导向轮组，导向轮组可减少摩擦，增加喷码效率，调高电熔锆刚玉砖的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的定位杆结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的导向架安装结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、导向架；2、延长板；3、拧动块；4、夹持组件；5、导向轮组；6、弹簧；7、弹性板；8、定位杆；11、铰接块；12、环形座；41、螺纹杆；42、滑套；43、铰接杆；44、连接头；45、顶压板；46、调节板；47、顶杆；81、连接槽。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图1-3所示，一种电熔锆刚玉砖喷码枪，包括导向架1，导向架1相对两侧的侧壁上对称设置有夹持组件4，另外两个相对的侧壁上对称设置有导向轮组5，夹持组件4用于使导向架1固定于喷码枪枪头上，导向架1上下两端的外壁设置有延长板2，夹持组件4位于延长板2上，夹持组件4包括螺纹杆41、滑套42、铰接杆43、顶压板45、调节板46和顶杆47，螺纹杆41的一端转动安装在导向架1上，滑套42与螺纹杆41螺纹连接，铰接杆43的数量为两个，两个铰接杆43的一端对称铰接在滑套42的外壁，顶压板45靠近导向架1一侧的外壁设置有连接头44，连接头44的顶端与螺纹杆41的一端活动连接，调节板46对称铰接在顶压板45的两端，且调节板46一侧的外壁与铰接杆43的一端铰接，顶杆47对称设置在滑套42一侧的外壁，顶杆47的一端与顶压板45活动连接，螺纹杆41一端设置有拧动块3，通过拧动拧动块3带动螺纹杆41旋转，螺纹杆41的一端与顶压板45上设置的连接头44铰接，在螺纹杆41进行转动时，可以调节滑套42与延长板2外壁的距离，调节合适的距离可以通过铰接在滑套42外壁的调节板46旋转的角度，通过调节板46旋转不同的角度使得调节板46与顶压板45配合，将
导向架1固定在喷码枪的端口处，并且顶杆47一方面可以进行导向，顶压板45与顶杆47滑动连接，滑套42顶推顶压板45运动，进而可对顶压板45进行一定距离的调节；导向架1相对两侧的侧壁均开设有导轨，且导轨内滑动设置有相对移动的定位杆8，两个定位杆8被装配用于夹持砖块外壁以使喷码枪枪头沿水平方向移动，定位杆8一侧的内壁设置有连接槽81，所述连接槽81一侧的外壁固定连接有拉簧，拉簧分别与定位杆8相对的两端固定连接，通过拉簧的拉力将两个定位杆8向导向架1设置的导轨的内部合拢，在使用时，将两组分别位于导向架1两侧外壁的定位杆8向内拉聚，在定位杆8相对的内壁设置有倒滑轮，在进行安装后，将定位杆8向相对的两端拉出，安装完成状态如图4所示，通过对喷码枪端口处安装导向架1，可以对喷码枪的的端口进行保护，另一方面，通过定位杆8的拉伸固定在电熔锆刚玉砖的两端，进行导向作用，便于对电熔锆刚玉砖进行喷码工作，不会因为位置不固定导致在进行喷码时，喷码的内容模糊不清、歪斜的情况，导致喷码的效率变低。
23.如图1或3所示，所述导向架1靠近所述夹持组件4一侧的外壁设置有环形座12，所述环形座12的内部活动安装有弹簧6，所述弹簧6的一端固定连接有弹性板7，在进行安装时，难以保证为避免长时间的使用导致热量堆积无法散出、导致喷码枪受到损坏，设置有环形座12，滑动弹性板7在环形座12内，并且在环形座12内设置弹簧6，弹簧6用于将弹性板7顶起，使得导向架1与喷码枪的枪口处留有一定的距离进行散热；导向架1相对所述夹持组件4两侧的外壁设置有铰接块11，所述导向轮组5均铰接在所述铰接块11内，在通过导向轮组5铰接在导向架1两端外壁设置的铰接块11上，导向轮组5可减少摩擦，增加喷码效率，调高电熔锆刚玉砖的生产效率。
24.本实用新型的工作原理：通过拧动拧动块3带动螺纹杆41旋转，螺纹杆41的一端与顶压板45上设置的连接头44铰接，在螺纹杆41进行转动时，可以调节滑套42与延长板2外壁的距离，调节合适的距离可以通过铰接在滑套42外壁的调节板46旋转的角度，通过调节板46旋转不同的角度使得调节板46与顶压板45配合，将导向架1固定在喷码枪的端口处，并且顶杆47一方面可以进行导向，顶压板45与顶杆47滑动连接，滑套42顶推顶压板45运动，进而可对顶压板45进行一定距离的调节，更加合适的安装导向架1，在进行使用时，难以保证为避免长时间的使用导致热量堆积无法散出、导致喷码枪受到损坏，设置有环形座12，滑动弹性板7在环形座12内，并且在环形座12内设置弹簧6，弹簧6用于将弹性板7顶起，使得导向架1与喷码枪的枪口处留有一定的距离进行散热，具体的安装如图4所示，并且进行喷码时，将定位杆8向相对的两端拉出，便于对电熔锆刚玉砖进行喷码工作，不会因为位置不固定导致在进行喷码时，喷码的内容模糊不清、歪斜的情况，导致喷码的效率变低，并且设置有导向轮组5，导向轮组5可减少摩擦，增加喷码效率，调高电熔锆刚玉砖的生产效率。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。