1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特指一种针筒滚印机。
背景技术：
2.医疗用的针筒需要在其外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员使用，而在针筒上印刷刻度线的方式可以用丝网印刷，然而丝网印刷存在速度慢，在印刷过程中需要人员操作、调节，丝网容易磨损破坏等缺点，因此，人们对针筒刻度线的印刷方式进行了改进。
3.出现了现有技术2019214419199中记载的一种注射器滚印机，但是这种机器在时间使用过程中，针筒在进料转盘内的固定角度不唯一，导致印刷出来的针筒上的刻度线不唯一，使得生产出来的针筒不符合生产标准，影响产品的整体质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种针筒滚印机，通过在进料转盘上加装定位装置，利用定位围栏和能旋转的定向盘来保证针筒均是处于指定状态，保证印刷位置的一致性，解决针筒不符合生产标准，影响产品的整体质量的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种针筒滚印机，包括
7.机体；
8.进料装置，其设置在机体上，用于承接从料仓滑入的待印刷针筒，并将待印刷针筒依次卡接在放置位内；
9.滚印装置，其设置在机体上，对待印刷针筒进行印刷作业；
10.出料装置，其用于接收印刷完成后的针筒，并将针筒下料；
11.所述进料装置包括进料转盘和安装在进料转盘上的定位装置，定位装置用于将待印刷针筒调整到指定的状态；
12.所述定位装置包括定位围栏和能旋转的定向盘，放置位内的待印刷针筒依次经过定位围栏和定向盘，从而调整到指定状态。
13.优选地，所述定位围栏的前端成型有导向斜面，待印刷针筒后端的长凸边在导向斜面上移动时待印刷针筒发生旋转，从而调整到第一状态。
14.优选地，所述导向斜面与定位围栏之间成型有转换槽，经过导向斜面后的待印刷针筒进入到转换槽内，经过转换槽后调整到所述第一状态。
15.优选地，所述导向斜面的顶点低于定位围栏的上端面。
16.优选地，所述定位围栏的下端面内凹形成转动槽，该转动槽位于导向斜面的后端，所述定向盘位于转动槽的下方，定向盘的侧壁与待印刷针筒的出液端口活动抵接，用于将待印刷针筒调整到指定状态。
17.优选地，所述转动槽的后端外接有导向板，导向板与转动槽之间形成夹角，所述待印刷针筒后端的长凸边活动抵接导向板。
18.优选地，所述定向盘的侧壁阶梯状设置形成第一阶梯面和第二阶梯面，分别用于抵接待印刷针筒的出液端口和筒身。
19.优选地，所述出料转盘的外侧设置有加热板，加热板上安装有侧板，加热板、侧板和出料转盘之间形成烘道，用于烘干针筒上的刻度线。
20.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
21.1、本实用新型设计是在原有的滚印机的基础上加装定位装置，利用定位围栏和能旋转的定向盘来旋转待印刷针筒，使待印刷针筒是处于指定状态来进行印刷的，保证是在待印刷针筒的同一位置进行印刷刻度线的，解决针筒不符合生产标准，影响产品的整体质量的问题。
22.2、本实用新型定位围栏前端成型的导向斜面，能使不是指定状态下的待印刷针筒通过进料转盘运输时，在导向斜面的作用下发生转动，使长凸边与定位围栏分离，在配合定位盘将处于转换槽处的待印刷针筒转动，调整到指定状态，实现待印刷针筒的调整，能保证每个待印刷针筒朝向相同，保证后续印刷位置的唯一性，保证产品合格率。
23.3、本实用新型还设置有加热板，加热板通过侧板和出料转盘之间形成烘道，印刷完成的针筒可以经过烘道进行烘干，达到快速干燥定型的目的，避免刻度线被刮花。
附图说明
24.图1为本实用新型的整机结构示意图。
25.图2为本实用新型的隐藏料仓后的结构示意图。
26.图3为本实用新型的进料转盘上安装定位装置的结构示意图。
27.图4为本实用新型的待印刷针筒处于第一状态下的相关结构示意图。
28.图5为本实用新型的进料转盘上安装定位装置的仰视图。
29.图6为本实用新型的定位围栏的结构示意图。
30.图7为本实用新型的烘道的相关结构示意图。
31.附图标记：1-机体；2-进料转盘；3-料仓；4-印刷转盘；5-印刷装置；
32.6-出料转盘；7-定位装置；71-定位围栏；72-定向盘；8-放置位；
33.9-待印刷针筒；91-长凸边；
34.10-导向斜面；11-转换槽；12-转动槽；13-出液端口；14-导向板；
35.15-第一阶梯面；16-第二抵接面；17-加热板；18-侧板；19-烘道；
36.20-滑道。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
38.如图1-图3所示，一种针筒滚印机，包括机体1，机体1内设置有驱动电机，驱动电机连接减速器，减速器通过齿轮组来驱动对应的机构工作。在机体1上设置有进料装置、滚印装置和出料装置，进料装置内有进料转盘2、滚印装置包括印刷转盘4和印刷装置5，出料装置包括出料转盘6，且进料转盘2、进料装置包括进料转盘2、印刷转盘4、印刷装置5和出料转盘6上均周向成型有放置位8，用来卡接待印刷针筒9；在机体1的外侧设置的料仓3，料仓3上设置有滑道20，滑道20的端部位于进料转盘2的一侧，料仓3内的待印刷针筒9可以整齐排列
在滑道20内，并且随着进料转盘2的转动依次进入到放置位8内进行运输。
39.针筒滚印机的技术方案可以参考现有技术2019214419199中记载的方案。
40.本技术的设计是在进料转盘2上安装定位装置7，用于将待印刷针筒9调整到指定的状态；
41.如图3所示，所述的定位装置7主要包括定位围栏71和定向盘72，定位围栏71的前端位于滑道20靠近进料转盘2的端部，当滑道20内的待印刷针筒9在进入到放置位8内后，随着进料转盘2的转动，在依次经过定位围栏71和定向盘72后，可以将放置位8内的待印刷针筒9均调整到指定状态，这样后续在进行印刷时，能保证印刷出来的刻度线是位于待印刷针筒9上的同一位置的，保证针筒符合生产标准。
42.本实用新型设计是在原有的滚印机的基础上加装定位装置7，利用定位围栏71和能旋转的定向盘72来旋转待印刷针筒9，使待印刷针筒9是处于指定状态来进行印刷的，保证是在待印刷针筒9的同一位置进行印刷刻度线的，解决针筒不符合生产标准，影响产品的整体质量的问题。
43.如图4所示，第一状态不唯一，基于本技术的方案，第一状态是印刷针筒后端的长凸边91处于进料转盘2的放置位8的前进方向上，即长凸边91的连线l朝向放置位8的行进方向，但是第一状态包括两种，一种是待印刷针筒9的出液端口13位于放置位8的内侧，一种是待印刷针筒9的出液端口13位于放置位8的外侧。
44.如图5所示，实际生产过程中指定状态可以是多种，可以根据实际情况自行规定，而本技术的指定状态是指印刷针筒后端的长凸边91处于进料转盘2的放置位8的前进方向上，同时待印刷针筒9的出液端口13位于放置位8的内侧。
45.具体方案如下：
46.结合图3到图6，在定位围栏71的前端成型有导向斜面10，待印刷针筒9后端的长凸边91在导向斜面10上移动时会发生旋转，从而调整到第一状态，为了保证第一状态的调整准确，在导向斜面10顶点后面的定位围栏71上成型转换槽11，转换槽11低于导向斜面10的顶点，同时导向斜面10的顶点低于定位围栏71的上端面。
47.如图4所示，经过导向斜面10后的待印刷针筒9进入到转换槽11内，经过转换槽11的调整后形成所述第一状态。
48.上述的转换槽11不是必要设计，不用转换槽11，用导向斜面10也可以之间将待印刷针筒调整到第一状态。
49.转换槽11的作用是使待印刷针筒调整到第一状态的过程更顺滑，减少磨损，避免待印刷针筒边缘出现毛刺的现象。
50.如图3所示，在定位围栏71的下端面内凹形成转动槽12，该转动槽12位于导向斜面10的后端，所述定向盘72位于转动槽12的下方，定向盘72通过电机驱动旋转。
51.当调整到第一状态后的待印刷针筒9移动到转动槽12内时，定向盘72的侧壁会与待印刷针筒9的出液端口13活动抵接，将待印刷针筒9最终调整到指定状态。
52.为了保证定向盘72不会过多的调整待印刷针筒9的状态，在所述转动槽12的后端外接有导向板14，导向板14与转动槽12之间形成夹角，所述待印刷针筒9后端的长凸边91活动抵接导向板14。
53.通过导向板14来限制待印刷针筒9的转动，保证指定状态准确的形成。
54.本实用新型定位围栏71前端成型的导向斜面10，能使不是指定状态下的待印刷针筒9通过进料转盘2运输时，在导向斜面10的作用下发生转动，使长凸边91与定位围栏71分离，在配合定向盘72将处于转换槽11处的待印刷针筒9转动，调整到指定状态，实现待印刷针筒9的调整，能保证每个待印刷针筒9朝向相同，保证后续印刷位置的唯一性，保证产品合格率。
55.调整后的待印刷针筒9通过进料转盘2传输到印刷转盘4上，印刷转盘4对待印刷针筒9进行固定并运输，通过印刷装置5对待印刷针筒9进行刻度印刷，之后印刷完成的针筒进入到出料转盘6。
56.关于印刷装置5的技术方案可以参考现有技术2013203872811中记载的方案，就不赘述。
57.如图7所示，为了使印刷完成的针筒上的刻度线快速凝固干燥，在出料转盘6的下方安装加热板17，加热板17上安装有侧板18，加热板17、侧板18和出料转盘6之间形成烘道19。
58.随着用于出料转盘6的运输，经过烘道19的干燥加热，达到快速干燥定型的目的，避免刻度线被刮花，保证印刷效果。
59.进一步设置，如图3所示，所述定向盘72的侧壁阶梯形设计，在外壁上形成第一阶梯面15和第二阶梯面16，所述第一阶梯面15用于抵接待印刷针筒9的出液端口13，第二阶梯面16辅助抵接筒身。
60.第二阶梯面16的作用主要是辅助抵接，主要是分担受力，避免第一阶梯面15抵接出液端口13的力过大，导致出液端口13分离筒身的情况，保证针筒的完整性和密封性。
61.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。