1.本实用新型属于印刷设备技术领域，特别涉及到了一种便于更换版筒的柔印装置。


背景技术：

2.柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，但近些年来的确也取得了很大的进步。
3.然而在现有技术中，对于版筒进行驱动的驱动时，往往需要用到电机与齿轮组进行配合，来驱动版筒；但是采用这种结构，不仅会增加装置的整体体积和其制造成本，且在其需要更换不同的版筒的时候，需要根据具体的版筒来更换与版筒适配的齿轮组，这种更换方式十分麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种便于更换版筒的柔印装置，该装置在更换版筒的时候更加方便快捷，且整体的占用空间更小，生产成本更低。
5.本实用新型的另一个目的在于提供一种便于更换版筒的柔印装置，该装置在进行印刷加工时，无需人工手动控制版筒组件与挤压辊组件之间的距离，更加精准，且使用更加方便。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
7.一种便于更换版筒的柔印装置，该装置包括有具有支撑作用的机架，能够进行转动并具有印刷功能的版筒组件，能够进行转动并且配合版筒组件进行印刷的挤压辊组件；所述版筒组件和挤压辊组件均可旋转式活动设置在机架上，所述版筒组件与挤压辊组件之间形成有用于印刷产品的印刷间隙，其特征在于，所述版筒组件包括有柔印版筒和版筒电机，所述柔印版筒两端均可旋转式活动设置在机架上，所述版筒电机固定设置在机架上，且所述版筒电机的输出轴与柔印版筒一端连接以直接驱动柔印版筒旋转。在本装置中，柔印版筒是通过版筒电机进行直接驱动的，中间无需设置有齿轮组；在更换柔印版筒的时候，直接更换柔印版筒即可，无需考虑更换齿轮组使其与柔印版筒适配，使得换版筒的时候更加方便快捷；且减少齿轮组的设置，使得该装置的成本相对降低，且整体尺寸设计可以进行改善，使得该装置占用空间体积更小。
8.进一步的，所述版筒电机为伺服电机。伺服电机的设置，可采用pc控制器转速和开关，实现对其自动控制。
9.进一步的，所述版筒组件还包括有轴套，所述轴套两端分别与机架和版筒电机固
定连接，且所述版筒电机的输出轴穿过轴套与柔印版筒一端连接以直接驱动柔印版筒旋转。轴套的设置，避免版筒电机的输出轴直接暴露在外而受到外界因素影响，避免出现故障。
10.所述机架包括有上机架和下机架，所述上机架位于下机架上方，所述版筒组件设置在上机架上，所述挤压辊组件设置在下机架上，所述上机架和下机架之间设置有无需手动驱动的自动调节组件，所述上机架在自动调节组件的驱动下靠近或者远离下机架，以使版筒组件靠近或者远离挤压辊组件。通过自动调节组件的设置，在进行印刷加工时，无需人工手动控制版筒组件与挤压辊组件之间的距离，更加精准，且使用更加方便。
11.进一步的，所述自动调节组件包括有气缸，所述气缸固定设置在上机架上，且气缸的输出轴固定设置在下机架上；所述气缸的数量为两个以上。气缸的设置，更便于控制上机架在下机架上的运动。
12.进一步的，所述上机架与下机架之间通过设置有滑轨滑块结构进行滑动式的活动连接。通过滑轨滑块结构进行滑动式的活动连接的设置，使得上机架和下机架之间的滑动更加顺畅。
13.进一步的，所述下机架左右两侧均向上延伸有侧板，所述两个侧板之间固定设置有支撑板，所述上机架两侧与下机架的两个侧板之间均通过设置有滑轨滑块结构进行滑动式的活动连接，所述气缸的输出轴固定设置在支撑板上。
14.进一步的，所述侧板上设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆两端分别固定在侧板和上机架上。液压支撑杆的设置，更有益于上机架和下机架之间的运动。
15.进一步的，所述下机架左右两侧均向上延伸有侧板时，其均为向斜上方延伸。斜上方延伸的设置，可避免该装置过高，而影响该装置装配在流水线上时与其他装置的配合。
16.进一步的，所述下机架上可旋转式活动设置有用于将油墨传递至柔印版筒上的网纹辊，所述网纹辊与柔印版筒位置对应；所述网纹辊一端固定设置有用于避免柔印版筒在上机架带动下下落过多的滚枕，所述滚枕与版筒组件位置对应，所述柔印版筒下降至滚枕处时，所述柔印版筒侧面与网纹辊侧面贴合。滚枕的设置，可使得柔印版筒在跟随上机架运动时，对其进行定位。
17.进一步的，所述挤压辊组件包括有挤压辊和驱动电机，所述挤压辊可旋转式活动设置在下机架上，所述驱动电机固定设置在下机架上，所述驱动电机输出轴上固定有驱动齿轮，所述网纹辊和挤压辊的侧端均穿过下机架固定有从动齿轮，所述网纹辊上的从动齿轮和挤压辊上的从动齿轮均与驱动齿轮啮合。驱动电机通过驱动齿轮，带动网纹辊上的从动齿轮和挤压辊上的从动齿轮，使得网纹辊和挤压辊转动。
18.本实用新型的有益效果在于，相比于现有技术，在本实用新型中，柔印版筒是通过版筒电机进行直接驱动的，中间无需设置有齿轮组；在更换柔印版筒的时候，直接更换柔印版筒即可，无需考虑更换齿轮组使其与柔印版筒适配，使得换版筒的时候更加方便快捷；且减少齿轮组的设置，使得该装置的成本相对降低，且整体尺寸设计可以进行改善，使得该装置占用空间体积更小。
附图说明
19.图1是本实用新型的第一视角的结构示意图。
20.图2是本实用新型的第二视角的结构示意图。
21.图3的本实用新型隐藏了挤压辊的结构示意图。
22.图4是本实用新型机架、墨槽、刮墨刀、传墨辊的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.一种便于更换版筒的柔印装置，该装置包括有具有支撑作用的机架1，能够进行转动并具有印刷功能的版筒组件2，能够进行转动并且配合版筒组件2进行印刷的挤压辊组件3；所述版筒组件2和挤压辊组件3均可旋转式活动设置在机架1上，所述版筒组件2与挤压辊组件3之间形成有用于印刷产品的印刷间隙4，其特征在于，所述版筒组件2包括有柔印版筒21和版筒电机22，所述柔印版筒21两端均可旋转式活动设置在机架1上，所述版筒电机22固定设置在机架1上，且所述版筒电机22的输出轴与柔印版筒21一端连接以驱动柔印版筒21旋转。所述机架1包括有上机架11和下机架12，所述上机架11位于下机架12上方，所述版筒组件2设置在上机架11上，所述挤压辊组件2设置在下机架12上，所述上机架11和下机架12之间设置有无需手动驱动的自动调节组件，所述上机架11在自动调节组件的驱动下靠近或者远离下机架12，以使版筒组件2靠近或者远离挤压辊组件3。该装置还包括有用于用于收纳油墨且可以部分或者全部抽离出机架的墨槽6，用于将油墨引导至柔印版筒21上的油墨传递组件7；所述墨槽6和油墨传递组件7均活动设置在下机架12内，所述墨槽6和柔印版筒21均与油墨传递组件7对应。所述版筒组件2内无齿轮设置。
25.进一步的，所述版筒电机22为伺服电机。
26.进一步的，所述版筒组件2还包括有轴套23，所述轴套23两端分别与上机架11和版筒电机22固定连接，且所述版筒电机22的输出轴穿过轴套23与柔印版筒21一端连接以驱动柔印版筒21旋转。
27.进一步的，所述自动调节组件包括有气缸5，所述气缸5固定设置在上机架11上，且气缸5的输出轴固定设置在下机架12上；所述气缸5的数量为两个以上。
28.进一步的，所述上机架11与下机架12之间通过设置有滑轨滑块结构进行滑动式的活动连接。
29.进一步的，所述下机架12左右两侧均向上延伸有侧板121，所述两个侧板121之间固定设置有支撑板122，所述上机架11两侧分别设置在下机架12的两个侧板121上，且所述上机架11两侧与下机架12的两个侧板121之间均通过设置有滑轨滑块结构进行滑动式的活动连接，所述气缸5的输出轴固定设置在支撑板122上。
30.进一步的，所述侧板121上设置有液压支撑杆123，所述液压支撑杆123两端分别固定在侧板121和上机架11上。
31.进一步的，所述下机架12左右两侧均向上延伸有侧板121时，其均为向斜上方延伸。
32.进一步的，所述油墨传递组件7包括有用于将油墨传递至柔印版筒21上的网纹辊71，所述网纹辊71可旋转式活动设置在下机架12上，所述网纹辊71与柔印版筒21位置对应；
所述网纹辊71一端固定设置有用于避免柔印版筒21在上机架11带动下下落过多的滚枕72，所述滚枕72与版筒组件21位置对应，所述柔印版筒21下降至滚枕71处时，所述柔印版筒21侧面与网纹辊71侧面贴合。
33.进一步的，所述挤压辊组件3包括有挤压辊31和驱动电机32，所述挤压辊31可旋转式活动设置在下机架12上，所述驱动电机32固定设置在下机架12上，所述驱动电机32输出轴上固定有驱动齿轮321，所述网纹辊71和挤压辊31的侧端均穿过下机架12固定有从动齿轮33，所述网纹辊71上的从动齿轮33和挤压辊组件31上的从动齿轮33均与驱动齿轮321啮合。
34.进一步的，所述墨槽6通过滑轨滑槽结构活动设置在下机架12上。
35.进一步的，所述油墨传递组件7还包括有传墨辊73，所述传墨辊73可旋转式活动连接在墨槽6内，且所述传墨辊73侧面与网纹辊71侧面贴合。
36.进一步的，所述墨槽6上还固定设置有刮墨刀61，所述刮墨刀61位于网纹辊71侧边，且所述刮墨刀61在墨槽6的带动下可远离或靠近网纹辊71。
37.进一步的，所述墨槽6活动设置在下机架12后侧处，所述下机架12前侧还可旋转式活动连接有过纸杆胶辊8。
38.进一步的，所述墨槽6底侧与下机架12之间形成有用于通过产品的避让空腔。
39.工作原理：在该装置进行印刷加工时，上机架在气缸的带动下在下机架上移动，进而带动着柔印版筒靠近，进而实现对的印刷间隙的宽度进行调控，根据产品的厚度即印刷需求调节合适的位置；而在上机架的活动的时候，柔印版筒会同时靠近网纹辊，传墨辊将墨槽内的油墨传递给网纹辊，刮墨刀将网纹辊上的油墨刮均匀，而网纹辊则将油墨传递至柔印版筒上，以使柔印版筒可进行印刷。产品穿过避让空腔后在过纸杆胶辊的引导下，进入印刷间隙进行印刷。其中，传墨辊是由网纹辊带动着转动的。
40.本实用新型的有益效果在于，相比于现有技术，在本实用新型中，通过墨槽活动设置在机架内，可以在需要观察墨槽或者向墨槽内加入油墨时，可通过将墨槽部分抽出；而在需要更换该墨槽或者对其进行清洗时，可以将其全部抽离出来，通过上述结构，可实现方便对墨槽进行清理，也方便对墨槽进行更换。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。