1.本实用新型涉及印刷机器技术领域，具体涉及一种标签印刷机。
背景技术：
2.标签印刷机是印刷标签、商标的设备。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展，标签印刷机吸纳各种印刷技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的标签印刷机都是对放入的标签纸直接印刷的，但是标签纸在存放过程中会卷皱，沾染灰尘，直接印刷的效果不好；
5.2、现有的标签印刷机大多是采用热敏技术油墨印刷，印刷出来的标签会存在温度过高油墨未干的现象。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种标签印刷机，其中一种目的是为了具备对放入印刷机内的标签纸进行碾平除尘的功能，解决标签纸在存放过程中会卷皱，沾染灰尘，直接印刷的效果不好的问题；其中另一种目的是为了解决现有的标签印刷机大多是采用热敏技术油墨印刷，印刷出来的标签会存在温度过高油墨未干的现象的问题，以达到标签印刷出来无需等待立即收纳或者立即使用的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种标签印刷机，包括印刷机主体和油墨热敏装置，所述油墨热敏装置设置在印刷机主体的内部，所述油墨热敏装置的下方设置有标签纸传送印刷装置，所述印刷机主体的内部固定安装有除尘碾纸装置和鼓风装置，所述除尘碾纸装置包括有转轴一和转动电机，所述转动电机的输出端与转轴一固定连接，所述转轴一表面上涂覆有防静电除尘涂层，所述鼓风装置包括有鼓风电机、转轴三和转动叶片，所述鼓风电机的输出端与转轴三活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动电机与转轴一之间活动安装有皮带，所述转轴一的下方设置有转轴二。
10.采用上述技术方案，该方案中的转动电机和皮带共同使用带动转轴一转动，便于标签纸的传动。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴二与转轴一通过皮带活动连接，所述转轴二与所述转轴一表面均设有防静电除尘涂层。
12.采用上述技术方案，该方案中的转轴一和转轴二共同配合使用，对标签纸进行碾平除尘作用，提升印刷质量。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动叶片均匀固定在转轴三的外表面上，所述鼓风装置的外部设置有防护壳。
14.采用上述技术方案，该方案中的转轴三与转动叶片共同配合使用，快速搅动空气，加速油墨的风干。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述印刷机主体包括有印刷机主体外壳，所述印刷机主体外壳的表面开设有标签纸补充口、印刷油墨补充口、进风口、电脑端接口和出纸口，所述印刷机主体外壳正面固定安装有控制器。
16.采用上述技术方案，该方案中的标签纸补充口、印刷油墨补充口和出纸口方便标签纸和油墨的补充，提升印刷效率。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述印刷机主体外壳的外表面上固定安装有卷纸轴固定元件，所述卷纸轴固定元件的外表面上活动安装有卷纸轴，所述卷纸轴的一端固定安装有摇杆。
18.采用上述技术方案，该方案中的卷纸轴固定元件、卷纸轴和摇杆共同配合使用，便于对印刷出的标签进行回收。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油墨热敏装置包括有油墨盒，所述油墨盒下表面固定安装有热敏导管。
20.采用上述技术方案，该方案中的油墨盒和热敏导管共同使用，使油墨均匀喷涂，提升印刷的水平。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种标签印刷机，通过在进纸口处安装除尘碾纸装置，对放入印刷机内的标签纸进行碾平除尘处理，使标签纸更平整，方便下一步印刷处理，避免了标签纸在存放过程中会卷皱，沾染灰尘，直接印刷的效果不好，标签纸不整洁造成印刷错位等问题，提升印刷的质量。
23.2、本实用新型提供一种标签印刷机，通过在出纸口之前安装鼓风装置，对印刷后标签进行吹风散热，加速油墨的干燥，使标签能够即打即用、即打即收，无需等待，节约时间。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构立体示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构立体示意图；
26.图3为本实用新型的结构的除尘碾压装置立体示意图；
27.图4为本实用新型的结构的鼓风装置立体示意图。
28.图中：1、印刷机主体；11、印刷机主体外壳；12、标签纸补充口；13、印刷油墨补充口；14、控制器；15、进风口；16、电脑端接口；17、出纸口；18、卷纸轴固定元件；181、卷纸轴；182、摇杆；
29.2、油墨热敏装置；21、油墨盒；22、热敏导管；
30.3、除尘碾纸装置；31、转轴一；32、转轴二；33、皮带；34、转动电机；
31.4、鼓风装置；41、防护壳；42、鼓风电机；43、转轴三；44、转动叶片。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-4所示，本实用新型提供了一种标签印刷机，包括印刷机主体1和油墨热敏装置2，油墨热敏装置2设置在印刷机主体1的内部，油墨热敏装置2的下方设置有标签纸传送印刷装置，印刷机主体1的内部固定安装有除尘碾纸装置3和鼓风装置4，除尘碾纸装置3包括有转轴一31和转动电机34，转动电机34的输出端与转轴一31固定连接，转轴一31表面上涂覆有防静电除尘涂层，鼓风装置4包括有鼓风电机42、转轴三43和转动叶片44，鼓风电机42的输出端与转轴三43活动连接，转动电机34与转轴一31之间活动安装有皮带33，转轴一31的下方设置有转轴二32，转轴二32与转轴一31通过皮带33活动连接，转轴二32与转轴一31表面均设有防静电除尘涂层，在本实施例中，转动电机34和皮带33共同使用带动转轴一31和转轴二32转动，便于标签纸的传动，对标签纸进行碾平除尘作用，提升印刷质量。
35.实施例2
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转动叶片44均匀固定在转轴三43的外表面上，鼓风装置4的外部设置有防护壳41，印刷机主体1包括有印刷机主体外壳11，印刷机主体外壳11的表面开设有标签纸补充口12、印刷油墨补充口13、进风口15、电脑端接口16和出纸口17，印刷机主体外壳11正面固定安装有控制器14，在本实施例中，转轴三43与转动叶片44共同配合使用，加速油墨的干燥，标签纸补充口12、印刷油墨补充口13和出纸口17方便印刷耗材的及时补充，提升印刷效率。
37.实施例3
38.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：印刷机主体外壳11的外表面上固定安装有卷纸轴固定元件18，卷纸轴固定元件18的外表面上活动安装有卷纸轴181，卷纸轴181的一端固定安装有摇杆182，油墨热敏装置2包括有油墨盒21，油墨盒21下表面固定安装有热敏导管22。在本实施例中，卷纸轴固定元件18、卷纸轴181、摇杆182、油墨盒21和热敏导管22共同配合使用，使印刷油墨均匀喷涂，标签纸收取方便，提升印刷整体效率。
39.下面具体说一下该标签印刷机的工作原理。
40.如图1-4所示，首先打开标签纸补充口12和印刷油墨补充口13，放入标签纸和油墨，启动控制器14，利用转动电机34和皮带33带动转轴一31和转轴二32转动，对标签纸进行碾平除尘作用，然后通过鼓风电机42带动转轴三43和转动叶片44进行转动，将空气吹向标签，加速标签上油墨的干燥，同时出纸口17处的卷纸轴181和摇杆182能够方便对标签进行收取。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。