1.本实用新型是一种异形吊粒的表面文印设备，属于服装辅料加工设备技术领域。


背景技术：

2.吊粒，是服装采用比较多的品牌表示、表现工具之一，吊粒的结构分有一次成型、二合一、三合一、四合一等，中间压绳，两头各一个可插入的插头和插口，插头分为一次性插入及可多次循环使用，主要由绳子、叉子、塑料主体、logo、烫色等几部分组成，吊粒是服装辅料中不可或缺的组成部分，且具有品牌效应。
3.吊粒在注塑生产完成之后需要进行文印处理，现有的文印设备没有对吊粒进行一定的固定，一旦吊粒在烫印过程中，发生一定的移动，进而会导致烫印质量的大大降低，在使用上，不能更好的对吊粒进行烫印处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种异形吊粒的表面文印设备，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种异形吊粒的表面文印设备，包括上支架、下支架、设置在上支架上的上热压板、设置在下支架上的下热压板、用于驱动上热压板和下热压板相对运动的驱动机构、用于缠绕第一转印纸带的第一输送装置、用于回收废料的第一收料装置、用于缠绕第二转印纸带的第二输送装置以及用于回收废料的第二收料装置，上热压板与下热压板之间形成用于供吊粒经过的转印空间，所述下热压板后端设有工作台，所述工作台上设有用于吊粒放置的垫板，第二转印纸带夹在垫板与下热压板之间。
6.进一步地，所述工作台后端设有用于限位水口料的顶板，所述顶板位于垫板后方。
7.进一步地，所述顶板顶端排列开设有多个线槽，所述线槽用于防置吊粒拉线，所述线槽的排列对应水口料的拉线排列。
8.进一步地，所述垫板前侧设有开口，所述开口内排列粘接有多个垫条，所述垫条用于防置吊粒不文印的部分，相邻垫条之间的间隔部分防置吊粒文印的部分。
9.进一步地，所述垫板与工作台通过可拆卸地卡扣连接。
10.进一步地，所述工作台的两侧均设有卡孔，垫板两侧设有相应的固定孔，垫板通过螺母螺栓穿过固定孔与卡孔螺纹连接实现垫板与工作台的固定。
11.进一步地，所述上热压板和下热压板的工作面上均设有转印花纹模具。
12.进一步地，下热压板上转印花纹模具的各个转印纹路均位于相邻的垫条之间的间隙下方，所述第二转印纸带夹在转印花纹模具与垫条之间。
13.进一步地，所述驱动机构为固定在上支架上的气缸，气缸的活塞杆穿过上支架并与上热压板固定连接，气缸驱动上热压板在竖直方向上移动。
14.进一步地，所述上支架和下支架两端均设有导辊，上下两侧的导辊分别用于引导
第一转印纸带和第二转印纸带贴合对应的热压板。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高的特点，通过转印纸转印设计，工作效率高且能够有效地节省人工成本，文印过程中吊粒定位准确、平稳，可以更好的提高吊粒本体文印的质量。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种异形吊粒的表面文印设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种异形吊粒的表面文印设备的工作台俯视结构图。
19.图中：上支架-1、下支架-2、上热压板-3、下热压板-4、第一转印纸带-5、第一输送装置-6、第一收料装置-7、第二转印纸带-8、第二输送装置-9、第二收料装置-10、工作台-11、垫板-12、顶板-13、线槽-14、开口-15、垫条-16、螺母螺栓-17、转印花纹模具-18、导辊-19。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种异形吊粒的表面文印设备技术方案：包括上支架1、下支架2、设置在上支架1上的上热压板3、设置在下支架2上的下热压板4、用于驱动上热压板3和下热压板4相对运动的驱动机构、用于缠绕第一转印纸带5的第一输送装置6、用于回收废料的第一收料装置7、用于缠绕第二转印纸带8的第二输送装置9以及用于回收废料的第二收料装置10，上热压板3与下热压板4之间形成用于供吊粒经过的转印空间，所述驱动机构为固定在上支架上的气缸，气缸的活塞杆穿过上支架并与上热压板3固定连接，气缸驱动上热压板3在竖直方向上移动，所述上支架1和下支架2两端均设有导辊19，上下两侧的导辊19分别用于引导第一转印纸带和第二转印纸带。
22.通过上热压板3下压转印纸，将转印纸压在吊粒的表面，此时转印纸的图案因为受热而热转移至吊粒的表面。
23.本实施例中，下热压板4后端设有工作台11，所述工作台11上设有用于吊粒放置的垫板12，第二转印纸带8夹在垫板12与下热压板4之间，所述垫板12前侧设有开口15，所述开口15内排列粘接有多个垫条16，所述垫条16用于防置吊粒不文印的部分，相邻垫条之间的间隔部分防置吊粒文印的部分，所述上热压板3和下热压板4的工作面上均设有转印花纹模具18，下热压板4上转印花纹模具18的各个转印纹路均位于相邻的垫条16之间的间隔下方，所述第二转印纸带8夹在转印花纹模具18与垫条16之间。
24.上下热压板是热板，为了防止热压板烧坏，用垫板12可以起到隔热作用，垫板12还有一个作用：如果吊粒上表面的花纹或文字在其一侧时，当压板正板时，吊粒上底部受力不均匀，这时就会歪歪也就出现不合格产品或根本无法转印，而垫板12的作用就是填充不平处使其平整。
25.本实施例中，工作台11后端设有用于限位水口料的顶板13，所述顶板13位于垫板
12后方，所述顶板13顶端排列开设有多个线槽14，所述线槽14用于防置吊粒拉线，所述线槽14的排列对应水口料的拉线排列。
26.当上下热压板在烫印的时候，水口料后侧卡在顶板13前侧，这样可以防止水口料在拉线的回弹力下后移的问题出现，防止吊粒在烫印过程移动，导致转印图案不清晰。
27.本实施例中，工作台11的两侧均设有卡孔，垫板12两侧设有相应的固定孔，垫板通过螺母螺栓17穿过固定孔与卡孔螺纹连接实现垫板12与工作台11可拆卸地卡扣连接。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。