1.本实用新型涉及打印装置技术领域，具体而言，涉及一种热转印打码机。
背景技术：
2.热转印打码机将内容打印到记录介质中，通常是需要固定在架体上来实现自动式的打码操作。现有的打码机的安装架，其常规设置是通过前后两个板体框外加固定轴做连接固定。这样的整体构造方式，使得架体的占用空间较大，且成本较高。尤其是，在日常的移转搬运过程中，更加凸显出现有机架的局限性，其非常不利于搬运、挪动，并在携带至测试工位或打码工位使用时尤为不便，极大影响了用户操作的积极性。
3.需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热转印打码机，以解决上述问题。
5.本实用新型采用了如下方案：
6.本技术提供了一种热转印打码机，包括：基座和基座所支撑的机架；所述基座上设有导辊组和打印胶辊，所述机架上设有与所述打印胶辊对置设置的打印装置；所述机架包括前竖板、后竖板和连接所述前竖板和后竖板的固定板，所述固定板配置成能够将所述打印装置组装限定在其打印位置；所述前竖板和后竖板以拼接的方式支承设置在所述基座一侧，并在相互拆离后使得所述机架能够以堆叠的形式与基座相组配。
7.作为进一步改进，所述基座包含前横板和后横板，所述导辊组及打印胶辊连接配置在两横板之间；其中，两横板在同一侧的端部均配置成卡接结构，两竖板在拼接衔接处均配置成与卡接结构相配合的扣合结构。
8.作为进一步改进，所述卡接结构为公接凸部，所述扣合结构为母接凹部。
9.作为进一步改进，所述导辊组包含多个传送辊，且在打印胶辊的两侧均配置有传送辊，各传送辊和打印胶辊能够共同限定出记录介质的走纸路径。
10.作为进一步改进，所述基座与机架在拼接后呈一l型安装框架；其中，所述固定板至少包含多个横置在两竖板间的连接轴、锁合夹紧各连接轴的固定块以及延伸设在固定块顶端处的安装块；所述安装块配置在走纸路径的上方，且安装块和固定块之间形成有用于容置所述打印装置的安装空间。
11.作为进一步改进，所述打印装置以锁合的方式配置在所述安装块，并在安装后与打印胶辊之间形成用于打印的走纸空间。
12.作为进一步改进，所述固定块居中配置在两竖板之间，所述安装块锁附在固定块上以在内侧形成l型的半包围式的安装空间。
13.作为进一步改进，所述基座的其中一端面被配置成第一适配面，所述机架的其中
一端面被配置成第二适配面，所述第一适配面和所述第二适配面能够在堆叠后相互贴合。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
15.1、本实用新型的热装印打码机，其基座上设有导辊组和打印胶辊，以在基座侧限定出记录介质的走纸路径，其机架上对应设有用于将打印内容再现于记录介质的打印装置，且打印装置与打印胶辊之间对置设置，以形成用于打印的走纸空间。其中，机架的固定板配置成可将打印装置限定在其打印位置，方便进行自动打码操作。另外，机架的前竖板和后竖板之间通过固定板相连接，并且机架支撑配置在基座上，从而有效保障了整体框架结构的稳定性。
16.2、本实用新型中，机架通过其前竖板和后竖板以拼接的方式支撑配置在基座一侧，利于机架和基座之间的快速拆装配合，特别是，在机架与基座相互拆离后，该机架被配置成能够以堆叠的形式与基座相组配，极大的节约了其整体的搬运及包装空间，效果尤为显著。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例的热转印打码机的结构示意图，其中，为了便于展示隐藏打印装置；
19.图2是本实用新型实施例的热转印打码机在另一视角的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例的热转印打码机的基座和机架在堆叠配合的结构示意图，其中，未安装有打印装置。
21.图标：1-基座；11-前横板；12-后横板；2-机架；21-前竖板；22-后竖板；23-固定板；231-连接轴；232-固定块；233-安装块；3-导辊组；4-打印胶辊；5-打印装置；a-记录介质。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例
28.结合图1至图3，本实施例提供了一种热转印打码机，包括：基座1和基座1所支撑的机架2。基座1上设有导辊组3和打印胶辊4，机架2上设有与打印胶辊4对置设置的打印装置5。机架2包括前竖板21、后竖板22和连接前竖板21和后竖板22的固定板23，固定板23配置成能够将打印装置5组装限定在其打印位置。前竖板21和后竖板22以拼接的方式支承设置在基座1一侧，并在相互拆离后使得机架2能够以堆叠的形式与基座1相组配。
29.上述实施例中，机架2支撑配置在基座1上，且机架2设有的两竖板以拼接的方式接合至基座1一侧，实现有效的卡接紧固，并且可相互拆离，从而提升其快速拆装的功效。尤其的，拆离后的机架2与基座1之间能够以堆叠的形式相互放置配合，解除了两者之间的支撑配合，使得两者处于堆叠配合，减小了占用空间。具体地，如图3所示，基座1的其中一端面(图示中的下端面)被配置成第一适配面，机架2的其中一端面(图示中的上端面)被配置成第二适配面，第一适配面和第二适配面能够在堆叠后相互贴合。相较于两者的支撑配合，该横置堆叠的组配方式能够显著便利于用户的打包操作以及移转输送。
30.如图1和图2所示，在一种实施例中，基座1包含前横板11和后横板12，导辊组3及打印胶辊4连接配置在两横板之间。其中，两横板在同一侧的端部均配置成卡接结构，两竖板在拼接衔接处均配置成与卡接结构相配合的扣合结构。需要提到的是，卡接结构为公接凸部，扣合结构为母接凹部。该公接凸部和母接凹部相互适配，并能够在外力操作下相向靠近以相互卡置紧固或相背远离以解除紧固，从而实现基座1和机架2之间的相互拼接支撑或相互拆离。
31.如图1所示，导辊组3包含多个传送辊，且在打印胶辊4的两侧均配置有传送辊，各传送辊和打印胶辊4能够共同限定出记录介质a的走纸路径。显然的，传动辊和打印胶辊4均横置配置在两横板之间，一方面起到连接前横板11和后横板12的作用，另一方面，各个辊轴可转动地配置在基座1侧，以提供给记录介质a导向输送。在优选的一个实施方式中，前横板
11和后横板12仅由导辊组3和打印胶辊4相连接。特别的，前横板11、后横板12以及前竖板21和后竖板22，均为统一规格尺寸的铝板结构。
32.如图1和图2所示，基座1与机架2在拼接后呈一l型安装框架。其中，固定板23至少包含多个横置在两竖板间的连接轴231、锁合夹紧各连接轴231的固定块232以及延伸设在固定块232顶端处的安装块233。安装块233配置在走纸路径的上方，且安装块233和固定块232之间形成有用于容置打印装置5的安装空间。从而，多个连接轴231以进一步增强机架2的稳固性，并通过固定块232对连接轴231进行锁合夹紧，以确保轴体和架体之间的紧密连接。
33.另外，打印装置5以锁合的方式配置在安装块233，并在安装后与打印胶辊4之间形成用于打印的走纸空间。记录介质a如包装袋、薄膜条等，通过绕设在传动辊上并穿设于走纸空间中，经由打印装置5与打印胶辊4对记录介质a实施热转印式的打码操作。
34.在一种实施例中，固定块232居中配置在两竖板之间，安装块233锁附在固定块232上以在内侧形成l型的半包围式的安装空间。该安装空间的设置，使得更加方便且针对性地将打印装置5进行放入组装、并方便用户拆装及维护操作，不受制于基座1、机架2的框架结构。另外，具体可以是，通过紧固件来将打印装置5配置在安装块233上，并使得整个打印装置5至少能够贴合设置在固定块232的侧端面以及安装块233的下端面(如图2所示)，以占据该安装空间，同时确保打印装置5与打印胶辊4之间的平稳对置。其中，在机架2与基座1堆叠配合时，固定板23能够适配地与基座1相避让，以免发生干涉现象。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。