用于打印平台的支架及uv打印机
技术领域
1.本实用新型属于打印设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于打印平台的支架及uv打印机。


背景技术：

2.uv打印机(ultraviolet led inkjet printer；免制版全彩色数码印刷机)不受材料限制，可以在多种材质表面进行彩色照片级印刷。uv打印由于速度快、效果好越来越受到广大客户的欢迎，包装盒uv打印能够实现在包装盒表面打印图案，图案在电脑上编辑后直接打印即可，简单方便。
3.包装盒一般为立体盒，uv打印机对现有立体包装盒进行打印时，立体包装盒的表面会产生高低落差，打印的清晰度难以达到要求，由于不同立体包装盒的高度不一样，uv打印机进行打印时，打印机机头高度需要按照每个包装盒的高度进行调整测试，耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于打印平台的支架及uv打印机，以解决现有技术中存在的uv打印机在对立体包装盒进行打印时出现的清晰度难以达到要求，以及需要调整打印机机头高度的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型第一方面提供一种用于打印平台的支架，包括两个平行且位于同一高度的纵梁、搭设于所述纵梁上的横梁以及支撑所述纵梁的支撑结构；
6.所述横梁具有用于支撑待打印件的第一平面以及用于夹紧待打印件的第二平面；
7.所述横梁的数量至少为四个，至少三个所述横梁的两端均可滑动地设置于所述纵梁上，滑动设置于所述纵梁上的横梁上设置有锁紧结构，所述锁紧结构用于将所述横梁的位置锁紧固定。
8.在一实施例中，所述支撑结构的数量为四个；
9.每个所述支撑结构均包括立柱、固定磁块和支撑块；
10.所述支撑块支撑所述纵梁，所述支撑块与所述纵梁可拆卸地固定连接，所述支撑块与所述立柱可拆卸地固定连接，所述固定磁块用于通过磁吸力将所述立柱固定于打印平台上。
11.在一实施例中，支撑块在所述立柱上的位置能够调节，所述立柱上具有刻度标识。
12.在一实施例中，所述立柱具有与所述固定磁块贴合的平面结构和用于与所述支撑块滑动配合的弧形面结构，所述支撑块具有与所述弧形面配合的接触面。
13.在一实施例中，所述固定磁块为开关磁铁，所述开关磁铁包括控制开关和磁铁，所述控制开关用于控制所述磁铁与所述立柱之间的磁吸力，其中，所述控制开关打开时，所述磁块具有磁吸力，所述控制开关关闭时，所述磁块的所述磁吸力消失。
14.在一实施例中，所述横梁的所述第二平面上贴敷有橡胶软磁。
15.在一实施例中，所述锁紧结构设置于所述横梁的一端或者两端。
16.在一实施例中，所述横梁的所述第一平面上均具有刻度标识。
17.在一实施例中，所述横梁的所述第一平面上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述横梁固定连接。
18.本实用新型第二方面提供一种uv打印机，所述uv打印机包括打印平台，所述打印平台上设置有如上所述的用于打印平台的支架。
19.本实用新型提供的用于打印平台的支架和uv打印机包括两个平行且位于同一高度的纵梁、搭设于纵梁上的横梁以及用于支撑纵梁的支撑结构，横梁具有平行于打印平台的第一平面以及用于夹紧待打印件的第二平面，横梁的数量至少为四个，至少三个横梁的两端均滑动设置于纵梁上，横梁上设置有锁紧结构，锁紧结构用于将滑动设置于纵梁上的横梁的位置固定，该支架在立体包装盒打印时，先将立体包装盒拆开，根据待打印面的尺寸调整横梁的位置，使得待打印面的两端通过横梁的第二平面夹紧固定，待打印面通过第一平面支撑，从而实现了包装盒由原来的立体成型打印转换为平面固定打印，避免了因立体包装盒高低不平产生的落差影响打印质量的问题，打印机机头高度一次性调整后可以适用各个尺寸的包装盒，从而提高打印产品的质量及生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的用于打印平台的支架的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的用于打印平台的支架的支撑结构的结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.1-纵梁；
25.2-横梁；
26.3-支撑结构；
27.4-待打印件；
28.5-锁紧结构；
29.21-第一平面；
30.22-第二平面；
31.31-立柱；
32.32-固定磁块；
33.33-支撑块；
34.41-待打印面。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.下面结合具体实施例对本实用新型提供的用于打印平台的支架及uv打印机进行详细说明。
41.实施例一：
42.图1为本实用新型实施例提供的用于打印平台的支架的结构示意图，请参阅图1所示，本实施例提供一种用于打印平台的支架，包括两个平行且位于同一高度的纵梁1、搭设于纵梁1上的横梁2以及用于支撑纵梁1的支撑结构3，横梁2具有平行于打印平台的用于支撑待打印件4的第一平面21以及用于夹紧待打印件4的第二平面22，横梁2的数量至少为四个，至少三个横梁2的两端均滑动设置于纵梁1上，滑动设置于纵梁1上的横梁2上设置有锁紧结构5，锁紧结构5用于将横梁2的位置固定。
43.本实施例的支架应用于打印机平台，纵梁1用于支撑横梁2，本实施例的横梁2和纵梁1的尺寸可以根据打印机平台的尺寸提前进行预设，本实施例对纵梁1和横梁2的具体尺寸不做特别限制。
44.本实施例的支撑结构3用于支撑纵梁1，本实施例的支撑结构3的高度可以根据打印机机头和打印机平台的距离进行提前预设，本实施例对支撑结构3的具体高度不做特别限制。
45.本实施例的横梁2的数量至少为四个，至少三个横梁2的两端均滑动设置于纵梁1上，例如，可以为所有横梁2均能够沿纵梁1滑动设置。当横梁2的数量为四个时，该支架应用于包装盒打印时，先将包装盒拆开，其中两个横梁2用于夹紧待打印件4的待打印面41相邻的一面、另外两个横梁2夹紧待打印面41相邻的另一面，当横梁2的数量多于四个时，位于中
间的横梁2还可以用于支撑待打印面41。横梁2上设置有锁紧结构5，锁紧结构5用于将横梁2的位置固定，从而夹紧待打印面。本实施例对锁定结构5的具体形式不做特别限制，例如，锁紧结构5可以为旋转式锁紧结构或者按压式锁紧结构，本实施例不做特别限制。
46.横梁2具有平行于打印平台的第一平面21以及用于夹紧待打印件的第二平面22，其中，第一平面21用于支撑待打印件4的待打印面41，本实施例中，第二平面22为横梁2的两个侧面，在展开的包装盒进行打印时，与待打印面41相邻的其中一个侧面通过其中一组横梁2的第二平面22夹紧，与待打印面相41邻的其中一个侧面通过另一组横梁2的第二平面22夹紧，从而使得产品由原来的立体成型打印转换为平面固定打印。
47.本实施例的用于打印平台的支架和uv打印机包括两个平行且位于同一高度的纵梁、搭设于纵梁上的横梁以及用于支撑纵梁的支撑结构，横梁具有平行于打印平台的第一平面以及用于夹紧待打印件的第二平面，横梁的数量至少为四个，至少三个横梁的两端均滑动设置于纵梁上，横梁上设置有锁紧结构，锁紧结构用于将滑动设置于纵梁上的横梁的位置固定，该支架在立体包装盒打印时，先将立体包装盒拆开，根据待打印面的尺寸调整横梁的位置，使得待打印面的两端通过横梁的第二平面夹紧固定，待打印面通过第一平面支撑，从而实现了包装盒由原来的立体成型打印转换为平面固定打印，避免了因立体包装盒高低不平产生的落差影响打印质量的问题，打印机机头高度一次性调整后可以适用各个尺寸的包装盒，从而提高了打印产品的质量及生产效率。
48.实施例二：
49.本实施例提供一种用于打印平台的支架，该用于打印平台的支架与实施例一的用于打印平台的支架具有相似的整体结构，不同的是本实施例在实施例一的基础上提供了支撑结构的具体结构。
50.图2为本实用新型实施例提供的用于打印平台的支架的支撑结构的结构示意图，请参阅图1和图2，优选地，本实施例中支撑结构3的数量为四个，每个支撑结3均包括立柱31、固定磁块32和支撑块33，支撑块33具有用于支撑横梁2的平面，支撑块33与横梁2可拆卸固定连接，支撑块33与立柱31可拆卸固定连接，固定磁块32用于通过磁吸力固定立柱31在打印平台上。本实施例的四个支架分为两组，其中一组与一个横梁2连接，另一组与另外一个横梁2连接，本实施例的支架位于横梁2的两端。本实施例的支撑块33与横梁2可拆卸固定连接，支撑块33与立柱31可拆卸固定连接，在支撑结构3不使用时可将支撑块33和立柱31拆下后进行存放。
51.进一步地，支撑块33在立柱31上的位置能够调节，立柱31上具有刻度标识。本实施例通过移动支撑块33的位置即可以调节纵梁1的高度，进而调节横梁2与打印机打印头之间的距离。
52.优选地，立柱31具有与固定磁块32贴合的平面结构和用于与支撑块滑动配合的弧形面结构，支撑块33具有与弧形面配合的接触面。本实施例的固定磁块32与立柱31贴合紧密，固定磁块32使得立柱31牢固的固定在打印平台上。立柱31具有与支撑块33滑动配合的弧形面结构，便于支撑块33上下移动从而调整纵梁1的高度。
53.优选地，固定磁块32为开关磁铁，开关磁铁包括控制开关和磁铁，控制开关用于控制磁铁与立柱31之间的磁吸力，控制开关打开时，磁块与立柱31之间具有磁吸力，控制开关关闭时，磁块与立柱31之间的磁吸力消失。本实施例的立柱31通过开关磁铁固定在打印平
台上，拆卸方便、快捷。
54.本实施例的用于打印平台的支架在立体包装盒打印时，先将立体包装盒拆开，根据待打印面的尺寸调整横梁的位置，使得待打印面的两端通过横梁夹紧固定，从而实现了包装盒由原来的立体成型打印转换为平面固定打印，避免了因立体包装盒高低不平产生的落差影响打印质量的问题，打印机机头高度一次性调整后可以适用各个尺寸的包装盒，从而提高了打印产品的质量及生产效率。
55.实施例三：
56.本实施例提供一种用于打印平台的支架，该用于打印平台的支架与实施例一的用于打印平台的支架具有相似的整体结构，不同的是本实施例在实施例二的基础上提供了横梁的具体结构。
57.请参阅图1，优选地，本实施例中横梁2的第二平面22上贴敷有橡胶软磁。本实施例中通过在横梁2的两侧设置橡胶软磁，在待打印件为纸质件时避免了横梁2直接夹紧待打印件时对待打印件造成损坏。
58.可选地，横梁2的第一平面上均具有刻度标识。或者横梁2的第一平面上设置有刻度尺，刻度尺与横梁2固定连接。本实施例通过在横梁2上设置刻度，使得横梁2在固定夹紧待打印件时精确固定待打印件的位置，在一定程度上提高了打印精度。
59.本实例中，可选地，锁紧结构5设置于横梁2的一端或者两端。本实施例对锁紧结构5的位置不做特别限制。本实施例的锁紧结构5可以为旋转式锁紧结构或者按压式锁紧结构，例如，通过螺栓进行锁紧，或者通过按压式锁紧结构锁紧，在压杆压下时锁紧，压杆抬起时解锁。
60.本实施例的用于打印平台的支架在立体包装盒打印时，先将立体包装盒拆开，根据待打印面的尺寸调整横梁的位置，使得待打印面的两端通过横梁夹紧固定，从而实现了包装盒由原来的立体成型打印转换为平面固定打印，避免了因立体包装盒高低不平产生的落差影响打印质量的问题，打印机机头高度一次性调整后可以适用各个尺寸的包装盒，从而提高了打印产品的质量及生产效率。
61.实施例四：
62.本实施例提供一种uv打印机，uv打印机包括打印平台，打印平台上设置有如实施例一、实施例二或者实施例三的用于打印平台的支架。
63.例如：用于打印平台的支架包括两个平行且位于同一高度的纵梁、搭设于纵梁上的横梁以及支撑纵梁的支撑结构；
64.横梁具有用于支撑待打印件的第一平面以及用于夹紧待打印件的第二平面；
65.横梁的数量至少为四个，至少三个横梁的两端均可滑动地设置于纵梁上，每个横梁上设置有锁紧结构，锁紧结构用于将横梁的位置锁紧固定。
66.本实施例的uv打印机包括上述用于打印平台的支架，该支架在立体包装盒打印时，先将立体包装盒拆开，根据待打印面的尺寸调整横梁的位置，使得待打印面的两端通过横梁的第二平面夹紧固定，待打印面通过第一平面支撑，从而实现了包装盒由原来的立体成型打印转换为平面固定打印，避免了因立体包装盒高低不平产生的落差影响打印质量的问题，打印机机头高度一次性调整后可以适用各个尺寸的包装盒，从而提高了打印产品的质量及生产效率。
67.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。