1.本实用新型涉及版辊清洗技术领域，特别是涉及一种版辊清洗、烘干一体化装置。
背景技术：
2.版辊，一般用于凹版印刷工艺中，版辊在使用后需要进行清洗和烘干，现有的处理方式，往往采用高压枪喷射版辊表面，或者利用人工擦洗的方式，或者利用清洗设备对版辊逐一清洗，以上方法均存在清洗效率低下的问题。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种版辊清洗、烘干一体化装置，其具有便于同时清洗、烘干多组版辊的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种版辊清洗、烘干一体化装置，包括版辊，以及为版辊配套的清洗机构，所述清洗机构包括清洗上盖、清洗底座、连接柱、清洗管、喷头，所述连接柱固定连接于清洗上盖、清洗底座之间，所述连接柱的内部为空心结构，且所述清洗管安装于连接柱内部的空间内，所述连接柱的外表面一周设有清洗孔，所述喷头安装于清洗管上且沿清洗孔向外伸出，所述清洗上盖与清洗底座之间设有多组等距间隔的版辊固定装置，所述版辊安装于版辊固定装置之间。
6.进一步地，所述版辊固定装置包括版辊上座、版辊下座，所述版辊上座转动连接于清洗上盖，所述版辊下座转动连接于清洗底座，所述版辊上座、版辊下座的表面设有安装槽，所述版辊上座、清洗上盖之间设有贯穿两者呈纵向设置的压紧调节杆，所述版辊上座的顶部固定连接有调节块，所述压紧调节杆与调节块之间螺纹配合安装。
7.进一步地，所述版辊上座的顶部固定连接有对应的皮带轮，不同组所述皮带轮之间通过皮带连接，所述清洗上盖的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有驱动轮，所述驱动轮安装于皮带轮之间。
8.进一步地，所述清洗机构的一侧设有第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨设于清洗上盖的一端，所述第二滑轨设于清洗底座的一端，所述第一滑轨与清洗上盖之间安装有第一螺杆，所述第二滑轨与清洗底座之间安装有第二螺杆。
9.进一步地，所述第一滑轨、第二滑轨的外部从左至右依次设有清洗房、烘干房，所述清洗房、烘干房均为封闭式结构，且两端设有进出的槽口。
10.进一步地，所述清洗房内的底部设有回收槽。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.①
本装置能够实现完整地上料、运输、清洗、烘干四道步骤，可对版辊外面进行清洗，清洗后进行烘干，实现一整套清洗流程；
13.②
本装置能够实现多个版辊同时清洗，大幅度提升了清洗的效率，装置工作一个循环，能够同时对多个版辊同时进行清洗；
14.③
清洗机构的设置，便于全方位清洗版辊，由上至下多个喷头覆盖版辊纵向的各个部位，旋转式的清洗方式能够进一步清洗到版辊横向的各个部位，清洗步骤的覆盖面较广，便于彻底进行清洗；
15.④
本装置自动化程度高，代替人工清洗的方式，大幅度提升了清洗效率。
附图说明
16.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
17.图1是本实用新型的斜视图；
18.图2是实用新型中传动结构的示意图；
19.图3是本实用新型中版辊安装后的侧视图。
20.图中，1、版辊；2、清洗机构；201、清洗上盖；202、清洗底座；203、连接柱；204、清洗管；205、喷头；3、版辊固定装置；301、版辊上座；302、版辊下座；4、压紧调节杆；5、调节块；6、皮带轮；7、驱动电机；8、皮带；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、清洗房；14、烘干房；15、回收槽；16、驱动轮。
具体实施方式
21.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
22.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
23.实施例1：如图1至图3所示，一种版辊清洗、烘干一体化装置，包括版辊1，装置中设有用于输送的第一滑轨9与第二滑轨10，第一滑轨9、第二滑轨10的外部从左至右依次设有清洗房13、烘干房14，清洗房13、烘干房14均为封闭式结构，且两端设有用于进出的槽口，清洗房13内的底部设有回收槽15，回收槽15能够回收清洗时掉落的清洗液，第一滑轨9、第二滑轨10的设置主要用于输送清洗机构2，辅助清洗机构2完成一套清洗、烘干的工序步骤。
24.清洗机构2包括清洗上盖201、清洗底座202、连接柱203、清洗管204、喷头205，连接柱203固定连接于清洗上盖201、清洗底座202之间，连接柱203的内部为空心结构，且清洗管204安装于连接柱203内部的空间内，连接柱203的外表面一周设有清洗孔，喷头205安装于清洗管204上且沿清洗孔向外伸出，清洗上盖201与清洗底座202之间设有四组等距间隔的版辊固定装置3，版辊1安装于版辊固定装置3之间。
25.第一滑轨9设于清洗上盖201的一端，第二滑轨10设于清洗底座202的一端，第一滑轨9与清洗上盖201之间安装有第一螺杆11，第二滑轨10与清洗底座202之间安装有第二螺杆12。
26.版辊固定装置3包括版辊上座301、版辊下座302，版辊上座301转动连接于清洗上盖201，版辊下座302转动连接于清洗底座202，版辊上座301、版辊下座302的表面设有安装槽，版辊上座301、清洗上盖201之间设有贯穿两者呈纵向设置的压紧调节杆4，版辊上座301的顶部固定连接有调节块5，压紧调节杆4与调节块5之间螺纹配合安装。
27.版辊上座301的顶部固定连接有对应的皮带轮6，不同组皮带轮6之间通过皮带8连
接，清洗上盖201的顶部设有驱动电机7，驱动电机7的底部安装有驱动轮16，驱动轮16安装于皮带轮6之间。
28.本实用新型的实施方式中，首先将四根版辊1分别安装至对应的版辊固定装置3内，利用版辊上座301与版辊下座302处的安装槽，将版辊1嵌入安装至版辊上座301、版辊下座302之间，随后利用工具旋转版辊上座301顶部的压紧调节杆4，由于压紧调节杆4与调节块5螺纹连接，压紧调节杆4在旋转时高度逐渐下降，直至压紧调节杆4的底部压紧版辊1的上方，将版辊1固定。
29.安装完成后，第一螺杆11与第二螺杆12同时转动，分别带动清洗上盖201与清洗底座202开始移动，整个清洗机构2开始向右端移动，第一步进行清洗工序，版辊1进入到清洗房13内后，清洗管204通清洗剂，利用喷头205喷出清洗液，对版辊1表面进行清洗，与此同时 ，驱动电机7开始工作，利用皮带8的工作原理，带动四组皮带轮6转动，皮带轮6转动时带动版辊1进行转动，版辊1的转动是为了能够得到全方位清洗，提升清洗覆盖面积，保障清洗的效果，版辊1在转动的过程中，各个部位均为受到冲洗，冲洗落下的清洗剂直接在回收槽15内堆积，可连接管路将清洗剂排出。
30.清洗完成后，装置静置自然晾干一段时间，等待版辊1上的清洗剂自然落下，随后继续向右边移动，到达烘干房14，对版辊1进行烘干。
31.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。