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一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备。


背景技术:

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器,印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
3.目前的凹版印刷机在使用过程中,需要用到辊轴带动滚筒转动,从而进行印刷加工,而在长时间加工后,由于经常用到油墨等材料,所以就会导致滚筒和辊轴的表面都沾染有油墨,容易对辊轴造成一定的损坏,影响辊轴的使用寿命,现有的凹版印刷机在使用过程中,不便对内部辊轴进行清洗处理,且清洗过程中,只能够工作人员手动清洗,不具备自动化清洗,从而影响清洁效果。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备,以解决在长时间加工后,由于经常用到油墨等材料,所以就会导致滚筒和辊轴的表面都沾染有油墨,容易对辊轴造成一定的损坏,影响辊轴的使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部开设有放入顶槽,所述清洗箱内腔左右两侧的中部均固定安装有安装盒,所述安装盒的一侧活动连接有拉伸杆,所述拉伸杆的一端固定连接有卡筒;
6.所述清洗箱外表面的左右两侧均固定安装有抽水箱,所述抽水箱的底部固定连通有抽水管,所述清洗箱外表面左右两侧的底部均固定套装有防漏套垫,所述清洗箱外表面左右两侧的底部均开设有抽水孔,所述清洗箱内腔左右两侧的顶部均固定安装有喷洒侧板,所述喷洒侧板的外表面开设有喷洒孔。
7.其中,所述安装盒内腔的一侧固定安装有马达座,所述马达座的侧面固定安装有电动马达,所述电动马达的一侧固定连接有电动伸缩杆。
8.其中,所述抽水箱内腔顶部的左右两侧均焊接有焊接杆,所述焊接杆的底部焊接有小型水泵,所述抽水箱内腔的顶部固定安装有通电板,所述抽水箱的底部开设有抽水底槽,所述小型水泵的一侧固定连通有导水管,所述抽水箱的背面开设有导水槽。
9.其中,所述喷洒侧板内腔的左右两侧均固定安装有连接座,所述连接座的侧面固定连通有分流管,所述分流管的外表面固定连通有接水口,所述分流管的背面固定连通有喷水头。
10.其中,所述拉伸杆的另一端通过安装盒固定连接在电动伸缩杆的一侧,所述卡筒
的面积大小与辊轴面积大小相适配。
11.其中,所述通电板的输出端与小型水泵的输入端电性连接,所述抽水管的顶部通过抽水底槽固定连通在小型水泵的另一侧,所述导水管的一端通过导水槽固定连通在接水口的内部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
13.上述方案中,所述在长时间加工后,由于经常用到油墨等材料,所以就会导致滚筒和辊轴的表面都沾染有油墨,容易对辊轴造成一定的损坏,影响辊轴的使用寿命,此时利用和喷洒侧板内部装置的使用,能够通过喷水头和喷洒孔喷洒到辊轴的表面,从而对其进行全面冲洗,以提高辊轴的清洁度,防止损坏;上述方案中,所述在清洗过程中,只能够工作人员手动清洗,不具备自动化清洗,从而影响清洁效果,此时利用安装盒及其内部组件,能够带动卡筒和辊轴转动,使其能够全面清洗,此外设置电动伸缩杆,能够根据辊轴的长短进行调节安装,从而能够进行适配清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的安装盒立体装配图;
16.图3为本实用新型的抽水箱内部结构示意图;
17.图4为本实用新型的喷洒侧板内腔结构示意图;
18.图5为本实用新型的喷洒侧板立体装配图。
19.[附图标记]
[0020]
1、清洗箱;2、放入顶槽;3、安装盒;4、拉伸杆;5、卡筒;6、抽水箱;7、抽水管;8、防漏套垫;9、抽水孔;10、喷洒侧板;11、喷洒孔;31、马达座;32、电动马达;33、电动伸缩杆;61、焊接杆;62、小型水泵;63、通电板;64、抽水底槽;65、导水管;66、导水槽;101、连接座;102、分流管;103、接水口;104、喷水头。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种九色凹印版印刷机用的刷辊清洗设备,包括清洗箱1,所述清洗箱1的顶部开设有放入顶槽2,所述清洗箱1内腔左右两侧的中部均固定安装有安装盒3,所述安装盒3的一侧活动连接有拉伸杆4,所述拉伸杆4的一端固定连接有卡筒5;
[0023]
所述清洗箱1外表面的左右两侧均固定安装有抽水箱6,所述抽水箱6的底部固定连通有抽水管7,所述清洗箱1外表面左右两侧的底部均固定套装有防漏套垫8,所述清洗箱1外表面左右两侧的底部均开设有抽水孔9,所述清洗箱1内腔左右两侧的顶部均固定安装有喷洒侧板10,所述喷洒侧板10的外表面开设有喷洒孔11,所述安装盒3内腔的一侧固定安装有马达座31,所述马达座31的侧面固定安装有电动马达32,所述电动马达32的一侧固定连接有电动伸缩杆33,所述抽水箱6内腔顶部的左右两侧均焊接有焊接杆61,所述焊接杆61的底部焊接有小型水泵62,所述抽水箱6内腔的顶部固定安装有通电板63,所述抽水箱6的
底部开设有抽水底槽64,所述小型水泵62的一侧固定连通有导水管65,所述抽水箱6的背面开设有导水槽66,所述喷洒侧板10内腔的左右两侧均固定安装有连接座101,所述连接座101的侧面固定连通有分流管102,所述分流管102的外表面固定连通有接水口103,所述分流管102的背面固定连通有喷水头104,所述拉伸杆4的另一端通过安装盒3固定连接在电动伸缩杆33的一侧,所述卡筒5的面积大小与辊轴面积大小相适配,所述通电板63的输出端与小型水泵62的输入端电性连接,所述抽水管7的顶部通过抽水底槽64固定连通在小型水泵62的另一侧,所述导水管65的一端通过导水槽66固定连通在接水口103的内部。
[0024]
如附图2,所述安装盒3内腔的一侧固定安装有马达座31,所述马达座31的侧面固定安装有电动马达32,所述电动马达32的一侧固定连接有电动伸缩杆33;
[0025]
具体的,当辊轴从凹版印刷机中取出后,先通过放入顶槽2将辊轴的两端连接在清洗箱1内腔两侧的卡筒5中,从而对其进行固定,然后对其进行清洗,在清洗过程中,根据清洗程度,从而通电控制电动马达32启动,利用电动马达32的马达轴带动电动伸缩杆33和拉伸杆4转动,从而能够带动卡筒5和辊轴转动,使其能够全面清洗,此外设置电动伸缩杆33,能够根据辊轴的长短进行调节安装,从而能够进行适配清洗。
[0026]
如附图3至附图5,所述抽水箱6内腔顶部的左右两侧均焊接有焊接杆61,所述焊接杆61的底部焊接有小型水泵62,所述抽水箱6内腔的顶部固定安装有通电板63,所述抽水箱6的底部开设有抽水底槽64,所述小型水泵62的一侧固定连通有导水管65,所述抽水箱6的背面开设有导水槽66;
[0027]
具体的,当辊轴安装放置完成后,再通过通电板63通电控制小型水泵62启动,从而利用小型水泵62和抽水管7将清洗箱1内部存储的水抽出,然后再通过导水管65将水输送到接水口103和分流管102的内部,然后通过分流管102进行分流,然后通过喷水头104和喷洒孔11喷洒到辊轴的表面,从而对其进行全面冲洗,以提高辊轴的清洁度,防止损坏。
[0028]
其中电动马达32的型号为ncshak,其型号为mada,电动伸缩杆33的品牌为龙翔,且它的型号为pxtl,小型水泵62的品牌为yjy,通电板63的品牌为德力西电气,且型号为kg。
[0029]
本实用新型的工作过程如下:
[0030]
当辊轴从凹版印刷机中取出后,先通过放入顶槽2将辊轴的两端连接在清洗箱1内腔两侧的卡筒5中,从而对其进行固定,然后对其进行清洗,在清洗过程中,根据清洗程度,从而通电控制电动马达32启动,利用电动马达32的马达轴带动电动伸缩杆33和拉伸杆4转动,从而能够带动卡筒5和辊轴转动,使其能够全面清洗,此外设置电动伸缩杆33,能够根据辊轴的长短进行调节安装,从而能够进行适配清洗,当辊轴安装放置完成后,再通过通电板63通电控制小型水泵62启动,从而利用小型水泵62和抽水管7将清洗箱1内部存储的水抽出,然后再通过导水管65将水输送到接水口103和分流管102的内部,然后通过分流管102进行分流,然后通过喷水头104和喷洒孔11喷洒到辊轴的表面,从而对其进行全面冲洗,以提高辊轴的清洁度,防止损坏。
[0031]
上述方案,利用安装盒3及其内部组件,能够带动卡筒5和辊轴转动,使其能够全面清洗,此外设置电动伸缩杆33,能够根据辊轴的长短进行调节安装,从而能够进行适配清洗,此外利用抽水箱6和喷洒侧板10内部装置的使用,能够通过喷水头104和喷洒孔11喷洒到辊轴的表面,从而对其进行全面冲洗,以提高辊轴的清洁度,防止损坏。
[0032]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和
限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0033]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0034]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。