1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种便于清洗的全自动印刷机。
背景技术：
2.全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷；现有技术中的印刷机多采用喷墨印刷，而喷墨过程中墨粉飞溅到印刷机上，难以清洗。鉴于此，我们提出一种便于清洗的全自动印刷机。
技术实现要素：
3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于清洗的全自动印刷机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种便于清洗的全自动印刷机，包括印刷机两侧的支撑板以及安装在所述支撑板上的传送带，所述支撑板内壁上安装有防护组件，所述防护组件在所述传送带下方安装有收集组件；所述防护组件包括固定在所述支撑板上的上防护板和下防护板，所述上防护板和所述下防护板之间形成有供所述传送带的皮带轴穿过的圆孔；所述收集组件包括固定在所述支撑板上的底板，所述底板位于所述传送带正下方。
6.作为优选的技术方案，所述底板左右两侧均一体成型有一个侧板，左侧的所述侧板上开设有卡槽，左侧的所述侧板上固定连接有外延板。
7.作为优选的技术方案，所述下防护板上一体成型有与所述卡槽滑动连接的卡块，所述下防护板右侧固定连接有两个平行设置的卡板。
8.作为优选的技术方案，所述外延板插入至两个卡板之间，所述卡板上插有插轴，所述插轴穿过所述外延板，所述卡板上均设有供插轴穿过的插孔。
9.作为优选的技术方案，所述侧板内转动连接有一个转轴。
10.作为优选的技术方案，所述转轴靠近所述传送带端部处，且高度低于所述传送带。
11.作为优选的技术方案，所述传送带外壁上粘贴固定有塑料薄膜。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在支撑板内壁上安装有防护组件，可以通过防护组件中的上防护板和下防护板对支撑板的内壁进行一定的防护，而支撑板不可以进行拆卸因此对其清洗较为麻烦，在其内壁上安装上防护板和下防护板，可以将上防护板和下防护板拆卸清洗；还在传送带下方安装收集组件，并可以将未喷在产品上的喷墨进行收集在底板上，防止喷墨掉落在地面上难以清理。
14.2、本实用新型通过设置扣件使得上防护板和下防护板的固定和拆卸更加的方便快捷，从而便于清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中实施例1的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中实施例1的传送带和收集组件结构示意图；
18.图4为本实用新型中实施例1的收集组件左侧的结构示意图；
19.图5为本实用新型中实施例1的收集组件右侧的结构示意图；
20.图6为本实用新型中实施例1的防护组件左侧的结构示意图
21.图7为本实用新型中实施例1的防护组件右侧的结构示意图
22.图8为本实用新型中实施例2的扣件的结构示意图。
23.图中：
24.支撑板1；传送带2；皮带轴20；防护组件3；上防护板30；下防护板31；卡块310；插槽32；圆孔33；卡板34；插孔35；收集组件4；底板40；侧板41；卡槽410；转轴42；外延板43；扣件5；第一夹板50；凸块51；第二夹板52；螺栓53；限位轴54；插轴6。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：
29.一种便于清洗的全自动印刷机，包括印刷机两侧的支撑板1以及安装在支撑板1上的传送带2，在支撑板1内壁上安装有防护组件3，可以通过防护组件3中的上防护板30和下防护板31对支撑板1的内壁进行一定的防护，印刷机在工作时，需要往放置在传送带2上的产品进行喷墨式的印刷，因此墨粉会飞溅到支撑板1上，而支撑板1不可以进行拆卸因此对其清洗较为麻烦，在其内壁上安装上防护板30和下防护板31，可以将上防护板30和下防护板31拆卸清洗；在传送带2下方安装收集组件4，并可以将未喷在产品上的喷墨进行收集在底板40上，防止喷墨掉落在地面上难以清理，上防护板30和下防护板31在固定完成后，它们之间会形成供传送带2的皮带轴20穿过的圆孔33。
30.需要补充的是，上防护板30、下防护板31和底板40均为硬塑料材质，且接收喷墨的一面光滑，且带有通电的金属，表面光滑则便于将喷在其上的喷墨进行清理，设有带电的金属，是因为带电体可以吸引轻小物体，可以将喷墨吸附在其表面。
31.作为本实施例的优选，底板40左右两侧均一体成型有一个侧板41，左侧的侧板41上开设有卡槽410，左侧的侧板41上固定连接有外延板43；下防护板31上一体成型有与卡槽
410滑动连接的卡块310，下防护板31右侧固定连接有两个平行设置的卡板34；外延板43插入至两个卡板34之间，卡板34上插有插轴6，插轴6穿过外延板43，卡板34上均设有供插轴6穿过的插孔35；首先将上防护板30和下防护板31安装在支撑板1上，然后将位于左侧的侧板41上的卡槽410插入到卡块310上，与此同时将外延板43插入到两块卡板34之间，然后插入插轴6，即可以将收集组件4固定在下防护板31上。
32.作为本实施例的优选，在侧板41内转动连接有一个转轴42，转轴42靠近传送带2端部处，且高度低于传送带2，设置转轴42可以用于辅助传送带2进行工作。
33.作为本实施例的优选，传送带2外壁上粘贴固定有塑料薄膜；设置塑料薄膜可以对传送带2进行一定的保护，塑料薄膜和传送带2紧密贴合，并且塑料薄膜外表面设有防滑凸点。
34.实施例2
35.请参阅图6-8，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：在上防护板30和支撑板1之间与下防护板31和支撑板1之间均通过扣件5进行固定；扣件5包括第一夹板50和第二夹板52，第一夹板50上设有凸块51；第一夹板50和第二夹板52通过螺栓53进行连接，且在第二夹板52上固定有两个限位轴54，第一夹板50则能够插在限位轴54上，上防护板30和下防护板31上均开设有供凸块51插入的插槽32。
36.需要说明的是，在将上防护板30或下防护板31靠在支撑板1上后，即可以将扣件5进行安装，并且使得凸块51插入到插槽32内，然后拧紧螺栓53，即可以将上防护板30和下防护板31固定在支撑板1上，使得上防护板30和下防护板31的固定和拆卸更加的方便快捷，从而便于清洗。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。