1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种橡塑产品印刷设备。


背景技术：

2.在橡塑工业中，工作人员会对生产的橡塑产品进行打码的操作，以此来记录该橡塑产品的打码信息。打码信息通常包括生产日期，生产批次，条形码，二维码等等。应用到橡塑领域的打码技术，通常采用喷墨打码的方式，喷墨打码的方式会需要较多喷墨，造成喷涂料浪费，且对于较长的橡塑产品，在传动过程中，会出现打偏打码信息的情况。基于此，本实用新型提出一种橡塑产品印刷设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡塑产品印刷设备，旨在解决现有技术中喷涂料浪费和打码易打偏的问题。
4.为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种橡塑产品印刷设备，包括安装支架和印刷装置，所述安装支架固定连接在工作台两侧，所述印刷装置滑动连接在所述安装支架上；
6.所述安装支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的顶部转动连接有同一第一转轴，所述第一转轴的两端均套设有第一锥形齿轮，所述第一转轴通过手动轮手动驱动，所述第一支架和所述第二支架上均设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮啮合；
7.所述印刷装置包括安装杆、安装板、第一印刷机构和第二印刷机构，所述安装杆与所述安装板固定连接，所述第一支架和所述第二支架均与所述安装板滑动连接，所述安装板与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一印刷机构和所述第二印刷机构均滑动连接在所述安装杆上，所述第一印刷机构和所述第二印刷机构均包括拓印字轮和送墨轮，所述拓印字轮和所述送墨轮相配合，所述送墨轮下端设有送墨盒，所述送墨盒内设有墨槽，所述送墨轮旋转轨迹经过所述墨槽。
8.进一步的，所述第一支架和所述第二支架均包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述螺纹杆设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间。
9.进一步的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均与所述安装板滑动连接。
10.进一步的，所述第一印刷机构和所述第二印刷机构还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板滑动连接在所述安装杆上，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有多个连接柱，所述拓印字轮和所述送墨轮均设于所述第一支撑板的一侧。
11.进一步的，所述第一支撑板上转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的一端可拆卸连接所述拓印字轮，所述第三转轴的一端可拆卸连接所述送墨轮，所述第二转轴的另一端与所述第三转轴的另一端通过链条连接，所述链条设于所述第一支撑板的另一
侧。
12.进一步的，所述送墨盒与所述第一支撑板固定连接，所述拓印字轮外套设有用于拓印的拓印橡胶。
13.进一步的，所述第一印刷机构和所述第二印刷机构还包括连接座、第四转轴、旋钮和刮墨结构，所述第四转轴转动连接在所述第一支撑板上，所述第四转轴的底端与所述连接座的顶端通过连接块连接，所述连接座套设在所述第三转轴上，所述连接座的两侧延伸设有连接片，所述旋钮旋转抵触所述连接座一侧的连接片，所述连接座另一侧的连接片与所述刮墨结构连接。
14.进一步的，所述第一印刷机构和所述第二印刷机构还包括弹簧，所述弹簧缠绕所述连接座并固定连接在所述第一支撑板上。
15.进一步的，所述刮墨结构包括刮墨板、夹板、连接板和调节螺柱，所述连接板与所述连接座另一侧的连接片固定连接，所述夹板与所述连接板活动连接，所述调节螺柱穿过所述连接板的顶部并旋转抵触所述夹板，所述调节螺柱用于调节所述夹板的轴向位置，所述夹板用于夹紧所述刮墨板，所述刮墨板与所述送墨轮接触。
16.进一步的，所述夹板上设有调节螺钉，所述调节螺钉用于调节夹板的松紧程度。
17.本实用新型所提供的一种橡塑产品印刷设备，相比于现有技术具有如下有益效果：
18.一、本实用新型采用拓印技术，送墨轮上刻制所需文字图案，运行转动过程中，蘸取墨槽中的墨，与拓印字轮接触后，拓印在拓印字轮上，然后通过拓印字轮与产品表面接触完成印制。第一印刷机构和第二印刷机构均滑动连接在安装杆上，在使用时，可以手动移动第一印刷机构和第二印刷机构的位置，灵活调整印刷位置，解决了现有技术中喷涂料浪费和打码易打偏的问题。
19.二、通过将印刷装置滑动连接在安装支架上，可以灵活调整印刷装置的高度，方便印刷不同厚度的橡塑产品。
20.三、通过设置连接座、第四转轴和旋钮，能够根据需求调节送墨轮与拓印字轮的距离，提高印刷设备的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型一种橡塑产品印刷设备结构示意图；
22.图2为本实用新型一种橡塑产品印刷设备部分结构示意图1；
23.图3为本实用新型中印刷装置的部分结构示意图2；
24.图4为本实用新型中刮墨结构的结构示意图。
25.【附图标记说明】
26.1-工作台、2-第一支架、3-第二支架、31-螺纹杆、32-第一支撑杆、33-第二支撑杆、4-第一转轴、5-第一锥形齿轮、6-手动轮、7-第二锥形齿轮、8-安装杆、9-安装板、10-第一印刷机构、11-第二印刷机构、111-拓印字轮、112-送墨轮、113-送墨盒、114-第一支撑板、115-第二支撑板、116-连接柱、117-第二转轴、118-第三转轴、119-连接座、1190-连接片、120-第四转轴、121-旋钮、122-刮墨结构、1221-刮墨板、1222-夹板、1223-连接板、1224-调节螺柱、123-连接块。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
28.如图1至图4所示，一种橡塑产品印刷设备，包括安装支架和印刷装置，安装支架固定连接在工作台1两侧，印刷装置滑动连接在安装支架上。
29.安装支架包括第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的顶部转动连接有同一第一转轴4，第一转轴4的两端均套设有第一锥形齿轮5，第一转轴4通过手动轮6手动驱动，第一支架2和第二支架3上均设有螺纹杆31，螺纹杆31的顶端设有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与对应的第一锥形齿轮5啮合。
30.印刷装置包括安装杆8、安装板9、第一印刷机构10和第二印刷机构11，安装杆8与安装板9固定连接，第一支架2和第二支架3均与安装板9滑动连接，安装板9与螺纹杆31螺纹连接，第一印刷机构10和第二印刷机构11均滑动连接在安装杆8上，第一印刷机构10和第二印刷机构11均包括拓印字轮111和送墨轮112，拓印字轮111和送墨轮112相配合，送墨轮112下端设有送墨盒113，送墨盒113内设有墨槽，送墨轮113旋转轨迹经过墨槽。
31.通过手动转动手动轮6，使第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动，从而带动螺纹杆31转动，进而带动印刷装置上下运行。
32.在本实施例中，第一支架2和第二支架3均包括第一支撑杆32和第二支撑杆33，螺纹杆31设于第一支撑杆32和第二支撑杆33之间。
33.在本实施例中，第一支撑杆32和第二支撑杆33均与安装板9滑动连接。
34.在本实施例中，第一印刷机构10和第二印刷机构11还包括第一支撑板114和第二支撑板115，第一支撑板114和第二支撑板115滑动连接在安装杆8上，第一支撑板114和第二支撑板115之间设有多个连接柱116，拓印字轮111和送墨轮112均设于第一支撑板114的一侧。
35.在本实施例中，第一支撑板114上转动连接有第二转轴117和第三转轴118，第二转轴117的一端可拆卸连接拓印字轮111，第三转轴118的一端可拆卸连接送墨轮112，第二转轴117的另一端与第三转轴118的另一端通过链条连接，链条设于第一支撑板114的另一侧。本实施例中，第三转轴118与第一支撑板114的连接处为大圆孔，使第三转轴118在第一支撑板114上能够有一定的移动空间，方便调整送墨轮112的位置。
36.通过将拓印字轮111与第二转轴117可拆卸连接，将送墨轮112与第三转轴118可拆卸连接，当需要更换拓印内容的时候，可以方便更换不同内容的送墨轮112，和当拓印字轮111出现问题的时候，可以方便更换新的拓印字轮111。
37.在本实施例中，送墨盒113与第一支撑板114固定连接，拓印字轮111外套设有用于拓印的拓印橡胶，本实施例中的拓印橡胶可以使用低分子量凝胶的三元乙丙橡胶制作，三元乙丙橡胶相比与传统的硅胶具有高度透明性，印字清晰无色差，耐候性强，抗老化性强，抗腐蚀性强，可以长期使用而不更换，更加节约成本。
38.在本实施例中，第一印刷机构10和第二印刷机构11还包括连接座119、第四转轴120、旋钮121和刮墨结构122，第四转轴120转动连接在第一支撑板114上，第四转轴120的底端与连接座119的顶端通过连接块123连接，连接座119套设在第三转轴118上，连接座119的两侧延伸设有连接片1190，旋钮121旋转抵触连接座119一侧的连接片1190，连接座119另一侧的连接片1190与刮墨结构122连接。旋钮121通过一连接杆与第一支撑板114连接，连接杆
固定在第一支撑板114上，旋钮121贯穿连接杆并与连接杆螺纹连接，进而旋转抵触连接座119一侧的连接片1190。
39.送墨轮112与拓印字轮111由于使用时间太久，可能会出现二者距离过远或者过近的情况，不利于将送墨轮112上的墨送到拓印字轮111上，需要对二者的距离做微小调整。通过调整旋钮121来对送墨轮112进行调整。由于第四转轴120转动连接在第一支撑板114上，第四转轴120的底端与连接座119的顶端通过连接块123连接，在旋转旋钮121的时候，旋钮121会抵触到连接座119一侧的连接片1190，越往下旋转，旋钮121的底端越抵压连接座119一侧的连接片1190，将连接座119一侧的连接片1190往下压，此时，第四转轴120转动，第三转轴118跟随连接座119产生一定幅度的移动，从而将送墨轮112调整的更靠近或更远离拓印字轮111。
40.在本实施例中，第一印刷机构10和第二印刷机构11还包括弹簧，弹簧缠绕连接座119并固定连接在第一支撑板114上。通过弹簧的设置，能够对连接座119产生一定的拉力，防止连接座119逆时针转动。
41.在本实施例中，刮墨结构122包括刮墨板1221、夹板1222、连接板1223和调节螺柱1224，连接板1223与连接座119另一侧的连接片1190固定连接，夹板1222与连接板1223活动连接，调节螺柱1224穿过连接板1223的顶部并旋转抵触夹板1222，调节螺柱1224用于调节夹板1222的轴向位置，夹板1222用于夹紧刮墨板1221，刮墨板1221与送墨轮112接触。通过连接板1223与连接座119另一侧的连接片1190固定连接，当旋钮121调整送墨轮112时，刮墨结构122也随之移动，使刮墨板1221始终与送墨轮112接触，保证刮墨板1221能够将与拓印字轮111接触前的多余的墨从送墨轮112上刮掉。通过调整调节螺柱1224，能够使调节螺柱1224抵触夹板1222，从而调整夹板1222的轴向位置，使夹板1222上的刮墨板1221能够很好的与送墨轮112接触。
42.在本实施例中，夹板1222上设有调节螺钉，调节螺钉用于调节夹板1222的松紧程度，通过调整调节螺钉，能够调整夹板1222对刮墨板1221的夹紧力。
43.本实用新型中，拓印字轮111能够与待拓印的橡塑产品接触，随着橡塑产品的运动，带动拓印字轮111转动，拓印字轮111与送墨轮112接触，送墨轮112将墨涂抹在拓印字轮111上，实现对拓印字轮111的墨的供应，从而实现对橡塑产品的拓印，同时刮墨结构122能够有效的将与拓印字轮111接触前的多余的墨从送墨轮112上刮掉，这样保证每次送墨轮112将墨送到拓印字轮111的浓度均一样，保证了拓印字的质量的清楚；拓印字轮111的转动，依靠待拓印橡塑产品带动而转动，这样避免了喷墨打码喷涂料耗能大和印字成本高的问题，解决了现有技术中喷涂料浪费和打码易打偏的问题。
44.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
45.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
47.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。