1.本实用新型涉及纸张印刷技术领域，具体为一种纸制品旋转印刷机构。
背景技术：
2.印刷机：印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现有技术中的纸制品印刷机构存在以下问题：
3.现有技术中的纸制品印刷机构大多只能完成纸张的单面印刷，当需要对纸张进行双面印刷时，大多依靠人工手工翻转纸张来完成纸张的双面印刷，由此导致的纸张的双面印刷较为麻烦，同时，现有技术中的纸制品印刷机构不能将纸张夹持住，导致在对纸张印刷时，纸张的稳定性较差，影响纸张的印刷效果，为此，我们提出一种纸制品旋转印刷机构用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纸制品旋转印刷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纸制品旋转印刷机构，包括印刷机机座，所述印刷机机座的上表面对称固定安装有两个直线电缸，所述直线电缸远离印刷机机座的一面滑动连接有滑块，所述滑块远离印刷机机座的一面固定连接有印刷装置，所述印刷机机座靠近印刷装置的一面固定安装有印刷处理箱，所述印刷处理箱远离印刷装置的一面设有旋转机构，所述印刷处理箱的内壁设有夹料机构；
6.所述旋转机构包括有电机，所述印刷处理箱的内壁对称转动连接有转动杆，所述电机的驱动输出端和转动杆远离印刷装置的一端固定连接，所述转动杆之间固定连接有印刷框，所述印刷机机座靠近印刷处理箱的一面对称固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离印刷机机座的一端固定连接有承托板，所述承托板的外壁和印刷框的内壁活动接触。
7.优选地，所述印刷机机座的底端四角处均固定安装有稳定座。
8.优选地，所述印刷机机座靠近印刷处理箱的一面对称开设有伸缩孔，所述电动伸缩杆靠近印刷机机座的一端和伸缩孔的内壁固定连接。
9.优选地，所述印刷处理箱远离印刷框的一侧开设有进料口。
10.优选地，所述电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块靠近印刷处理箱的一侧和印刷处理箱固定连接。
11.优选地，所述夹料机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆靠近印刷机机座的一端和印刷框螺纹转动连接，所述印刷框的内壁开设有夹纸槽，所述夹纸槽的内壁均匀分布开设有导
向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块远离印刷框的一侧固定连接有u型夹纸板，所述u型夹纸板的外壁和夹纸槽的内壁活动接触，所述螺纹杆靠近印刷框的一端和u型夹纸板转动连接。
12.优选地，所述螺纹杆远离印刷框的一端固定连接有手柄。
13.优选地，所述u型夹纸板靠近印刷机机座的一面固定连接有u型橡胶垫，所述u型橡胶垫的外壁和夹纸槽的内壁活动接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过旋钮手柄，是的螺纹杆转动，螺纹杆使得u型夹纸板和u型橡胶垫向下移动，u型夹纸板和u型橡胶垫向下移动时将纸张夹紧，从而方便的完成了待印刷纸张的夹持，进而有效的提高了后续印刷纸张时纸张的稳定性以及有效的提高了后续纸张的印刷效果；
16.2、通过开启电动伸缩杆和电机，电动伸缩杆收缩使承托板与印刷框分离，电机通过转动杆带动印刷框转动，印刷框带动纸张旋转，从而方便的完成了纸张的旋转，进而方便的实现了纸张的双面印刷，以及有效的提高了纸张双面印刷的便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型印刷机机座与印刷机处理箱的连接示意图。
19.图2为本实用新型印刷机机座与印刷机处理箱的分离示意图。
20.图3为本实用新型印刷处理箱的剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型印刷框的剖面结构示意图。
22.图中：1、印刷机机座；11、稳定座；12、直线电缸；13、滑块；14、印刷装置；15、伸缩孔；16、印刷处理箱；17、进料口；2、旋转机构；21、电机；22、固定块；23、转动杆；24、印刷框；25、电动伸缩杆；26、承托板；3、夹料机构；31、螺纹杆；32、手柄；33、夹纸槽；34、导向槽；35、导向块；36、u型夹纸板；37、u型橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种纸制品旋转印刷机构，包括印刷机机座1，印刷机机座1的上表面对称固定安装有两个直线电缸12，直线电缸12远离印刷机机座1的一面滑动连接有滑块13，通过开启直线电缸12，滑块13能够沿着直线电缸12的表面水平方向滑动，滑块13远离印刷机机座1的一面固定连接有印刷装置14，滑块13能够带动印刷装置14水平方向移动，印刷装置14能够完成纸张的印刷，印刷机机座1靠近印刷装置14的一面固定安装有印刷处理箱16，印刷处理箱16远离印刷装置14的一面设有旋转机构2，旋转机
构2能够方便的实现纸张的翻转，以便于完成纸张的双面印刷，印刷处理箱16的内壁设有夹料机构3，夹料机构3能够方便的夹持待印刷的纸张，提高纸张的稳定性；
25.旋转机构2包括有电机21，印刷处理箱16的内壁对称转动连接有转动杆23，电机21的驱动输出端和转动杆23远离印刷装置14的一端固定连接，通过开启电机21，电机21的驱动轴能够带动转动杆23转动，转动杆23之间固定连接有印刷框24，转动杆23能够带动印刷框24转动，印刷机机座1靠近印刷处理箱16的一面对称固定设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25远离印刷机机座1的一端固定连接有承托板26，通过开启电动伸缩杆25，电动伸缩杆25能够带动承托板26竖直方向移动，承托板26的外壁和印刷框24的内壁活动接触，承托板26能够支撑待印刷的纸张。
26.进一步的，印刷机机座1的底端四角处均固定安装有稳定座11，稳定座11能够有效的提高印刷机机座1的稳定性。
27.进一步的，印刷机机座1靠近印刷处理箱16的一面对称开设有伸缩孔15，电动伸缩杆25靠近印刷机机座1的一端和伸缩孔15的内壁固定连接，电动伸缩杆25能够收缩至伸缩孔15的内部。
28.进一步的，印刷处理箱16远离印刷框24的一侧开设有进料口17，通过进料口17，能够方便的将待印刷的纸张放置在印刷处理箱16的内部。
29.进一步的，电机21的外壁固定连接有固定块22，固定块22靠近印刷处理箱16的一侧和印刷处理箱16固定连接，固定块22能够支撑固定电机21。
30.进一步的，夹料机构3包括有螺纹杆31，螺纹杆31靠近印刷机机座1的一端和印刷框24螺纹转动连接，印刷框24的内壁开设有夹纸槽33，待印刷的纸张能够穿过进料口17进入至夹纸槽33的内部，夹纸槽33的内壁均匀分布开设有导向槽34，导向槽34的内壁滑动连接有导向块35，导向块35能够沿着导向槽34的表面竖直方向滑动，导向块35远离印刷框24的一侧固定连接有u型夹纸板36，u型夹纸板36能够将夹纸槽33内部的纸张夹持住，u型夹纸板36的外壁和夹纸槽33的内壁活动接触，螺纹杆31靠近印刷框24的一端和u型夹纸板36转动连接，通过旋钮螺纹杆31，螺纹杆31转动时能够带动u型夹纸板36竖直方向移动。
31.进一步的，螺纹杆31远离印刷框24的一端固定连接有手柄32，通过旋钮手柄32，手柄32能够带动螺纹杆31转动。
32.进一步的，u型夹纸板36靠近印刷机机座1的一面固定连接有u型橡胶垫37，u型橡胶垫37的外壁和夹纸槽33的内壁活动接触，u型橡胶垫37能够避免被u型夹纸板36夹紧后的纸张受到磨损。
33.工作原理：当需要印刷纸张时，工作人员首先通过进料口17将待印刷的纸张插入至夹纸槽33的内部，然后分别旋钮两组手柄32，两组手柄32带动对应的螺纹杆31转动，两组螺纹杆31转动的同时使对应的u型夹纸板36和u型橡胶垫37向下移动，同时，两组u型夹纸板36带动对应的导向块35沿着对应的导向槽34的表面竖直向下移动，直至两组u型橡胶垫37的下表面和夹纸槽33内的纸张接触并将纸张夹紧后再停止旋钮两组手柄32，从而方便的完成了待印刷纸张的夹持，进而有效的提高了后续印刷纸张时纸张的稳定性以及有效的提高了后续纸张的印刷效果；
34.随后，通过开启两组直线电缸12，两组直线电缸12带动对应的滑块13水平方向移动，两组滑块13带动印刷装置14移动，使印刷装置14处于印刷处理箱16的上端，并通过开启
印刷装置14完成纸张的印刷；
35.当需要对纸张的另一面进行印刷时，工作人员首先通过开启两组直线电缸12，使印刷装置14回到初始位置，然后分别开启两组电动伸缩杆25和电机21，两组电动伸缩杆25的活塞端收缩，两组电动伸缩杆25带动承托板26下降，电机21的驱动轴带动对应的一组转动杆23转动，此时两组转动杆23带动印刷框24转动，印刷框24带动被两组u型夹纸板36夹持住的纸张转动，直至纸张的另一面竖直朝上后再关闭电机21，然后再通过上述描述的步骤，完成纸张的另一面印刷，从而方便的完成了纸张的旋转，进而方便的实现了纸张的双面印刷，以及有效的提高了纸张双面印刷的便捷性。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。