1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种具有快速烘干功能的印染装置。
背景技术：
2.印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
3.随着印染技术的进步和发展，印染不止在纺织产品中使用，大多数加工厂的纸箱在生产时也需要对其表面进行印染处理，而印染装置在印染后需要对其表面的染料进行快速烘干，普通的烘干装置大多数是直接对其表面进行热风吹干，从而易对其表面造成损伤，增加印染时产生不必要的麻烦。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有快速烘干功能的印染装置，解决了普通的烘干装置大多数是直接对其表面进行热风吹干，从而易对其表面造成损伤，增加印染时产生不必要麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速烘干功能的印染装置，包括加工台，所述加工台表面的一端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有印章，所述加工台表面的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的底部设置有连接板，所述连接板的底部分别设置有喷头。
6.优选的，所述加工台的底部设置有试剂箱，所述试剂箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，且水管的一端贯穿第一支撑架的内部与连接板相连接。
7.优选的，所述加工台的表面分别设置有固定板，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有传动带，所述传动带的表面开设有固定槽。
8.优选的，所述加工台表面的另一端设置有烘干箱，所述烘干箱内壁的底部分别开设有通风孔，所述烘干箱的一侧设置有滑板。
9.优选的，所述加工台底部的一端设置有固定架，所述固定架的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有扇叶，所述第一转动轴的顶部设置有套筒，所述套筒的周围设置有保护罩，所述固定架的内部设置有电加热器。
10.优选的，所述加工台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有垫片，所述连接杆的表面设置有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的电加热器工作，使电加热器对其周围的空气进行加热处理，然后通过设置的第一电机工作，使第一电机通过第一转动轴带动扇叶进行移动，从而使扇叶将电加热器周围加热后的空气通过通风孔送入到烘干箱的内部，从而对烘干箱内部的纸箱进行快速烘干，这样可以防止因风力过大对其表面造成损伤，减少烘干时不必要的麻烦。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型固定架的示意图；
17.图4为本实用新型a的放大图；
18.图5为本实用新型齿轮的示意图。
19.图中：1加工台；2烘干箱；3滑板；4水管；5第一支撑架；6第二支撑架；7传动带；8固定板；9支撑腿；10固定架；11第一电机；12水泵；13试剂箱；14第二电机；15印章；16伸缩杆；17液压泵；18连接板；19喷头；20电加热器；21套筒；22第一转动轴；23保护罩；24扇叶；25弹簧；26垫片；27第二转动轴；28连接杆；29齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有快速烘干功能的印染装置，包括加工台1，加工台1表面的一端设置有第二支撑架6，第二支撑架6的底部设置有液压泵17，液压泵17的输出端设置有伸缩杆16，伸缩杆16的一端设置有印章15，通过设置的液压泵17工作，使液压泵17通过伸缩杆16带动印章15进行移动，从而使印章15对传动带7表面固定的纸箱进行印染，这样便于操作人员对纸箱的表面进行印染处理，增加印染的便利性，提高印染的效率，加工台1表面的一侧设置有第一支撑架5，第一支撑架5的底部设置有连接板18，连接板18的底部分别设置有喷头19，通过连接板18底部分别设置的喷头19，是为了便于使试剂箱13内部的试剂充分的喷洒在纸箱的内部，从而增加后续使用的便利性，也增加印染的便利性。
22.具体的，加工台1的底部设置有试剂箱13，试剂箱13的一侧设置有水泵12，水泵12的输出端设置有水管4，且水管4的一端贯穿第一支撑架5的内部与连接板18相连接，通过设置的水泵12，使水泵12将试剂箱13内部的试剂抽入到水管4的内部，从而使试剂经过水管4流入到连接板18底部的喷头19后喷出，这样通过试剂增加染料与纸箱表面的附着力，降低染料褪色的效率，增加印染的便利性。
23.具体的，加工台1的表面分别设置有固定板8，固定板8的一侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有第二转动轴27，第二转动轴27的表面设置有齿轮29，齿轮29的
表面设置有传动带7，传动带7的表面开设有固定槽，通过设置的第二电机14，使第二电机14通过第二转动轴27带动齿轮29进行移动，从而使第二转动轴27通过传动带7底部开设的齿孔带动传动带7进行间断式转动，这样可以使传动带7表面固定的纸箱移动至印章15的下面时停止运动，然后对纸箱进行印染，当检测好后印章15进行复位，便于操作人员对纸箱进行一步一停的印染，也便于后续对其进行喷洒试剂，提高印染的效率。
24.具体的，加工台1表面的另一端设置有烘干箱2，烘干箱2内壁的底部分别开设有通风孔，烘干箱2的一侧设置有滑板3，通过设置的烘干箱2，是为了便于对印染后的纸箱进行后续的烘干处理，然后通过设置的滑板3，使印染好后的纸箱经过滑板3的表面滑落到烘干箱2的内部，不需要人工对其进行回收，为后续的烘干处理带来便利。
25.具体的，加工台1底部的一端设置有固定架10，固定架10的底部设置有第一电机11，第一电机11的输出端设置有第一转动轴22，第一转动轴22的表面设置有扇叶24，第一转动轴22的顶部设置有套筒21，套筒21的周围设置有保护罩23，固定架10的内部设置有电加热器20，通过设置的电加热器20工作，使电加热器20对其周围的空气进行加热处理，然后通过设置的第一电机11工作，使第一电机11通过第一转动轴22带动扇叶24进行移动，从而使扇叶24将电加热器20周围加热后的空气通过通风孔送入到烘干箱2的内部，从而对烘干箱2内部的纸箱进行快速烘干，这样可以防止因风力过大对其表面造成损伤，减少烘干时不必要的麻烦，最后通过设置的保护罩23，是为了防止异物掉落到扇叶24的内部，造成扇叶24不必要的损伤，增加扇叶24使用的寿命。
26.具体的，加工台1底部的四周分别设置有支撑腿9，支撑腿9的底部设置有连接杆28，连接杆28的一端设置有垫片26，连接杆28的表面设置有弹簧25，通过设置的垫片26和弹簧25，可以降低该设备工作时，该设备对地面的压力和冲击力，从而减少因压力和冲击力对该设备的损伤，增加该设备的使用寿命。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的液压泵17工作，使液压泵17通过伸缩杆16带动印章15进行移动，从而使印章15对传动带7表面固定的纸箱进行印染，通过设置的水泵12，使水泵12将试剂箱13内部的试剂抽入到水管4的内部，从而使试剂经过水管4流入到连接板18底部的喷头19后喷出，通过设置的第二电机14，使第二电机14通过第二转动轴27带动齿轮29进行移动，从而使第二转动轴27通过传动带7底部开设的齿孔带动传动带7进行间断式转动，通过设置的电加热器20工作，使电加热器20对其周围的空气进行加热处理，然后通过设置的第一电机11工作，使第一电机11通过第一转动轴22带动扇叶24进行移动，从而使扇叶24将电加热器20周围加热后的空气通过通风孔送入到烘干箱2的内部，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。