1.本发明涉及油墨印刷技术领域，更具体地说是一种防水抗菌油墨印刷配方、工艺及其制备设备。


背景技术：

2.目前，在生活中，人们在购买商品时会使用到包装袋对商品进行包装携带，以往都是直接使用塑料袋包装商品，但随着人们对包装袋外观的美观程度越来越重视，直接使用塑料袋进行包装很不美观，因此，人们就想出了表面带有图案文字的包装袋，俗称彩盒，通过使用彩盒对商品进行包装，可以使购买者和使用者对商品的内容先进行了解，特别适合于购买前不能拆箱的商品，并且随着时代的不断发展，各式各样的彩盒出现在人们的生活中，现在已经被广泛应用于电子、食品、酒类、茶品、医药、化妆品等行业，生产彩盒的厂商一般叫做彩盒厂，现有的彩盒一般都是采用卡纸和瓦楞纸配合制成，然后在纸的表面印刷油墨，增加美观度。
3.现有的彩盒印刷设备在使用印刷辊对彩盒纸进行印刷时，一般都是将彩盒纸通过输送装置输送到印刷辊上，然后印刷辊旋转将表面粘附的油墨涂抹在彩盒纸上完成印刷，彩盒纸在进入到印刷位置时，纸的表面容易粘附空气中的灰尘杂质，导致油墨涂抹不均匀，影响彩盒生产的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种防水抗菌油墨印刷配方、工艺及其制备设备，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水抗菌油墨印刷制备设备，包括机柜，所述机柜内部设有两个上下分布的辊子输送机，两个辊子输送机之间设有彩盒纸，所述机柜内部活动设有两个前后对称设置的安装板，两个安装板一侧之间设有两个上下分布的风箱，两个风箱相互靠近一侧表面均固定设有多个软毛和开设有多个出气孔，多个软毛和多个出气孔在风箱内壁上均匀分布，所述机柜后侧固定设有抽吸组件，两个安装板之间设有压辊和电动辊，所述电动辊设在压辊底部，所述电动辊外壁固定套设有印刷辊，所述印刷辊底部设有储墨箱，所述储墨箱内填充有油墨，所述机柜后侧固定设有搅拌箱，所述搅拌箱前侧固定设有连通管，所述连通管上固定设有电磁阀，所述连通管前端贯穿机柜并与储墨箱后侧相连通，所述搅拌箱内部设有搅拌组件，两个安装板一侧固定设有烘干组件。
6.在一个优选地实施方式中，所述机柜前侧外壁表面开设有开口，所述开口内活动铰接有门板，方便对机柜内部的零件进行检修。
7.在一个优选地实施方式中，所述机柜内腔顶部的辊子输送机、风箱、压辊和烘干箱均设在安装板上，所述机柜内腔底部的辊子输送机、风箱、电动辊均固定设在机柜内壁上，两个安装板顶部两侧均固定设有电动缸，所述电动缸顶部固定嵌设在机柜内部，电动缸带动两个安装板往机柜内部的上侧移动，改变两个辊子输送机之间的距离、压辊和印刷辊之
间的距离、两个风箱之间的距离，从而可以适用于不同厚度的彩盒板使用。
8.在一个优选地实施方式中，所述抽吸组件包括吸尘器，所述吸尘器固定设在机柜后侧壁上，所述吸尘器的抽吸管上固定设有两个软管，两个软管一端均贯穿机柜分别与两个风箱后侧相连通，所述吸尘器的排风口处固定设有输气管，所述输气管一端与搅拌箱一侧相连通，吸尘器过滤后的气体经过输气管流到搅拌箱内，进一步增加配方之间的混合效果。
9.在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定设在搅拌箱后侧壁上，所述电机输出轴前侧固定设有搅拌轴，所述搅拌轴前端依次贯穿搅拌箱、机柜和储墨箱并与储墨箱内壁活动连接，所述搅拌轴上固定设有多个搅拌杆，多个搅拌杆均匀设在储墨箱和搅拌箱内，提高搅拌箱和储墨箱内液体的混合效果，所述搅拌箱顶部固定设有进料斗，用于加料。
10.在一个优选地实施方式中，所述储墨箱内部固定设有加热板，所述加热板内壁上固定设有温度传感器和液位计，温度传感器和液位计实时监测储墨箱内的温度和油墨量，所述储墨箱内壁上固定设有刮板，所述刮板设在印刷辊一侧，可以将印刷辊上的油墨刮平。
11.在一个优选地实施方式中，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱嵌设在两个安装板之间，所述烘干箱内腔底部固定设有多个紫外线烘干灯，采用紫外线烘干灯烘干效果更好。
12.在一个优选地实施方式中，所述机柜上固定设有单片机，所述单片机与辊子输送机、电动缸、电动辊、电机、吸尘器、加热板和紫外线烘干灯的输入端连接，所述单片机与温度传感器和液位计的输出端连接，利用单片机进行精确控制，不需要人工操作，使装置更加智能化。
13.本发明还包括一种由防水抗菌油墨印刷制备设备制备的防水抗菌油墨印刷配方，所述使用原料(按重量份数计)包括环氧丙烯酸树脂30份、氟硅改性丙烯酸酯乳液20份、羟基纤维素7份、着色剂20份、氧化锌10份、纳米碳酸钙15份、二氧化铈2份、丁基溶纤剂5份、三乙醇胺8份、消泡剂0.7份、六聚偏磷酸钠0.7份、甲氧苄氨嘧啶0.8份、助剂1份、去离子水22份、异丙醇4份。
14.本发明还包括一种制备防水抗菌油墨印刷配方的工艺，具体步骤如下：
15.步骤一：先将需要印刷的彩盒纸放在两个辊子输送机之间，然后启动辊子输送机将彩盒纸输送到机柜内；
16.步骤二：将测量好的油墨配方都经过进料斗依次放到搅拌箱内，启动电机带动搅拌轴旋转对搅拌箱内的配方进行搅拌混合，等油墨制作好之后，打开连通管上的电磁阀，油墨经过连通管输送到储墨箱内使用；
17.步骤三：启动吸尘器，吸尘器通过两个软管连接风箱进行抽吸，彩盒纸穿过两个风箱之间时，风箱上的多个软毛对彩盒纸的表面进行刮刷，配合风箱上的多个出气孔进行抽吸，将刮刷下来的灰尘杂质抽吸到吸尘器内；
18.步骤四：打开连通管上的电磁阀，使搅拌箱内处理好的油墨输送到储墨箱内使用，启动电动辊带动印刷辊旋转，印刷辊旋转将储墨箱内的油墨沾到表面上，然后在滚动的时候将油墨印到彩盒纸上，印好之后的彩盒纸再次经过滚使输送机输送到烘干箱内进行烘干处理；
19.步骤五：印刷好的彩盒纸经过辊子输送机继续往机柜的右侧输送，彩盒纸在穿过烘干箱时，单片机控制启动箱内的多个紫外线烘干灯，紫外线烘干灯发出紫外线对彩盒纸的表面进行烘干处理。
20.本发明的技术效果和优点：
21.1、本发明通过吸尘器利用两个软管连接风箱进行抽吸，彩盒纸穿过两个风箱之间时，风箱上的多个软毛对彩盒纸的表面进行刮刷，配合风箱上的多个出气孔进行抽吸，将刮刷下来的灰尘杂质抽吸到吸尘器内，确保彩盒纸表面的干净，避免灰尘杂质影响后续的印刷，使油墨均匀的印刷在彩盒纸上。
22.2、油墨的配方为环氧丙烯酸树脂、氟硅改性丙烯酸酯乳液、羟基纤维素、着色剂、氧化锌、纳米碳酸钙、二氧化铈、丁基溶纤剂、三乙醇胺、消泡剂、六聚偏磷酸钠、甲氧苄氨嘧啶、助剂、去离子水、异丙醇，环氧丙烯酸酯树脂是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，使油墨更加耐刮、防水效果更好，氟硅改性丙烯酸酯乳液具有防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，氧化锌具有收敛性和一定的杀菌能力，从而可以提高油墨的抗菌效果。
23.3、通过电机带动搅拌轴旋转对搅拌箱内的配方进行搅拌混合，使配方之间混合的更加充分，吸尘器在抽吸过程中排出的气体经过输气管流到搅拌箱内，将搅拌箱内的配方吹散，进一步提高配方之间的混合效果，在印刷过程中，搅拌轴一直旋转，储墨箱内的搅拌杆跟随搅拌轴一起旋转对储墨箱内的油墨继续搅拌，避免油墨长时间静止形成固体。
24.4、通过单片机控制机柜上的电动缸收缩，电动缸带动两个安装板往机柜内部的上侧移动，安装板带动位于机柜内顶端的辊子输送机、压辊、风箱和烘干箱一起上移，增加两个辊子输送机之间的距离、压辊和印刷辊之间的距离、两个风箱之间的距离，从而可以适用于不同厚度的彩盒板使用。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构正视图。
26.图2为本发明的储墨箱剖视图。
27.图3为本发明的机柜剖视图。
28.图4为本发明的搅拌箱剖视图。
29.图5为本发明的风箱剖视图。
30.图6为本发明的安装板正视图。
31.图7为本发明的系统图。
32.附图标记为：1、机柜；2、辊子输送机；3、彩盒纸；4、安装板；5、风箱；6、软毛；7、出气孔；8、压辊；9、电动辊；10、印刷辊；11、储墨箱；12、油墨；13、搅拌箱；14、连通管；15、电磁阀；16、门板；17、电动缸；18、吸尘器；19、软管；20、输气管；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、进料斗；25、加热板；26、温度传感器；27、液位计；28、刮板；29、烘干箱；30、紫外线烘干灯；31、单片机。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照说明书附图1-7，该实施例的一种防水抗菌油墨印刷制备设备，包括机柜1，所述机柜1内部设有两个上下分布的辊子输送机2，辊子输送机2是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机，用于输送彩盒纸3进行印刷，两个辊子输送机2之间设有彩盒纸3，所述机柜1内部活动设有两个前后对称设置的安装板4，两个安装板4一侧之间设有两个上下分布的风箱5，所述安装板4顶部的风箱5与安装板4固定连接，所述安装板4底部的风箱5与机柜1内壁固定连接，两个风箱5相互靠近一侧表面均固定设有多个软毛6和开设有多个出气孔7，软毛6可以将粘附力强的杂质刮刷下来，配合出气孔7抽吸，对彩盒纸3表面的清理效果更好，多个软毛6和多个出气孔7在风箱5内壁上均匀分布，所述机柜1后侧固定设有抽吸组件，所述抽吸组件包括吸尘器18，吸尘器18利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，所述吸尘器18固定设在机柜1后侧壁上，所述吸尘器18的抽吸管上固定设有两个软管19，两个软管19一端均贯穿机柜1分别与两个风箱5后侧相连通，两个安装板4之间设有压辊8和电动辊9，所述电动辊9设在压辊8底部，所述电动辊9外壁固定套设有印刷辊10，印刷辊10作为胶印刷机的配件之一，具有向印版传递和涂布油墨12的功能，所述印刷辊10底部设有储墨箱11，所述储墨箱11内填充有油墨12，所述机柜1后侧固定设有搅拌箱13，所述搅拌箱13前侧固定设有连通管14，所述连通管14前端贯穿机柜1并与储墨箱11后侧相连通，所述连通管14上固定设有电磁阀15，电磁阀15是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用于控制连通管14的开合，所述搅拌箱13内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机21，所述电机21固定设在搅拌箱13后侧壁上，所述电机21输出轴前侧固定设有搅拌轴22，所述搅拌轴22前端依次贯穿搅拌箱13、机柜1和储墨箱11并与储墨箱11内壁活动连接，所述搅拌轴22上固定设有多个搅拌杆23，多个搅拌杆23均匀设在储墨箱11和搅拌箱13内，所述搅拌箱13顶部固定设有进料斗24，用于加料，两个安装板4一侧固定设有烘干组件。
35.所述机柜1上固定设有单片机31，单片机31是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器、随机存储器、只读存储器、多种接口和中断系统、定时器、计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，所述单片机31与辊子输送机2、电动缸17、电动辊9、电机21、吸尘器18、加热板25、紫外线烘干灯30和电磁阀15的输入端连接，所述单片机31与温度传感器26和液位计27的输出端连接，利用单片机31进行控制，不需要人工操作，使装置更加智能化。
36.实施场景具体为：使用时，工作人员先将需要印刷的彩盒纸3放在两个辊子输送机2之间，然后启动辊子输送机2将彩盒纸3输送到机柜1内，启动吸尘器18，吸尘器18通过两个软管19连接风箱5进行抽吸，彩盒纸3穿过两个风箱5之间时，风箱5上的多个软毛6对彩盒纸3的表面进行刮刷，配合风箱5上的多个出气孔7进行抽吸，将刮刷下来的灰尘杂质抽吸到吸尘器18内，确保彩盒纸3表面的干净，避免灰尘杂质影响后续的印刷，同时打开连通管14上的电磁阀15，使搅拌箱13内处理好的油墨12输送到储墨箱11内使用，经过风箱5清理后的彩盒纸3输送到压辊8和印刷辊10之间，启动电动辊9带动印刷辊10旋转，印刷辊10旋转将储墨箱11内的油墨12沾到表面上，然后在滚动的时候将油墨12印到彩盒纸3上，印好之后的彩盒
纸3再次经过滚使输送机输送到烘干箱29内进行烘干处理。
37.参照说明书附图2、4和7，该实施例的一种防水抗菌油墨印刷制备设备，所述吸尘器18的排风口处固定设有输气管20，所述输气管20一端与搅拌箱13一侧相连通，所述储墨箱11内部固定设有加热板25，所述加热板25内壁上固定设有温度传感器26和液位计27，温度传感器26是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，液位计27是用于测量容器中液体介质的高低，所述储墨箱11内壁上固定设有刮板28，所述刮板28设在印刷辊10一侧，可以将印刷辊10上的油墨12刮平。
38.实施场景具体为：在制作油墨12时，工作人员先将油墨12的配方都经过进料斗24依次放到搅拌箱13内，启动电机21带动搅拌轴22旋转对搅拌箱13内的配方进行搅拌混合，等油墨12制作好之后，打开连通管14上的电磁阀15，油墨12经过连通管14输送到储墨箱11内使用，吸尘器18在抽吸过程中排出的气体经过输气管20流到搅拌箱13内，将搅拌箱13内的配方吹散，进一步提高配方之间的混合效果，在印刷过程中，搅拌轴22一直旋转，储墨箱11内的搅拌杆23跟随搅拌轴22一起旋转对储墨箱11内的油墨12继续搅拌混合，进一步提高油墨12配方之间的混合效果，同时利用单片机31控制打开储墨箱11内的加热板25进行加热，储墨箱11内的温度传感器26实时检测箱内的温度，避免温度过高过低影响油墨12的使用效果，提高配方之间的混合效果，储墨箱11内的液位计27可以实时监测箱内油墨12的量，当油墨12量少于标准数值后，液位计27将信号发送给单片机31，单片机31控制连通管14上的电磁阀15打开，往储墨箱11内补充新的油墨12，不需要人工操作，使用起来更加智能化，储墨箱11内的刮板28可以将印刷辊10上粘附的油墨12刮平，避免油墨12过多的粘在彩盒纸3上，造成图案的模糊。
39.参照说明书附图1、2、3、5和6，该实施例的一种防水抗菌油墨印刷制备设备，所述机柜1内腔顶部的辊子输送机2、风箱5、压辊8和烘干箱29均设在安装板4上，所述机柜1内腔底部的辊子输送机2、风箱5、电动辊9均固定设在机柜1内壁上，两个安装板4顶部两侧均固定设有电动缸17，所述电动缸17顶部固定嵌设在机柜1内部，利用电动缸17带动安装板4上下移动，不需要人工操作，省时省力。
40.实施场景具体为：使用时，利用单片机31控制机柜1上的电动缸17收缩，电动缸17带动两个安装板4往机柜1内部的上侧移动，安装板4带动位于机柜1内顶端的辊子输送机2、压辊8、风箱5和烘干箱29一起上移，增加两个辊子输送机2之间的距离、压辊8和印刷辊10之间的距离、两个风箱5之间的距离，从而可以适用于不同厚度的彩盒板使用。
41.参照说明书附图1-5，该实施例的一种防水抗菌油墨印刷制备设备，所述机柜1前侧外壁表面开设有开口，所述开口内活动铰接有门板16，打开门板16，方便对机柜1内部的零件进行检修，所述烘干组件包括烘干箱29，所述烘干箱29嵌设在两个安装板4之间，所述烘干箱29内腔底部固定设有多个紫外线烘干灯30。
42.实施场景具体为：印刷好的彩盒纸3经过辊子输送机2继续往机柜1的右侧输送，彩盒纸3在穿过烘干箱29时，单片机31控制启动箱内的多个紫外线烘干灯30，紫外线烘干灯30发出紫外线对彩盒纸3的表面进行烘干处理，使油墨12快速烘干牢牢的贴附在彩盒纸3的表面，长时间使用后，可以将机柜1上的门板16打开，对机柜1内的零件进行清理。
43.一种由防水抗菌油墨印刷制备设备制备的防水抗菌油墨印刷配方，所述使用原料(按重量份数计)包括环氧丙烯酸树脂30份，环氧丙烯酸酯树脂是目前应用最广泛、用量最
大的光固化低聚物，其光固化速度在各类低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，使油墨12更加耐刮、防水效果更好，耐腐蚀氟硅改性丙烯酸酯乳液20份、氟硅改性丙烯酸酯乳液具有防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，羟基纤维素7份、着色剂20份、氧化锌10份、氧化锌具有收敛性和一定的杀菌能力，从而可以提高油墨12的抗菌效果，纳米碳酸钙15份、纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好、光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点，二氧化铈2份、丁基溶纤剂5份、三乙醇胺8份、消泡剂0.7份、六聚偏磷酸钠0.7份、甲氧苄氨嘧啶0.8份、助剂1份、去离子水22份、异丙醇4份，采用这些材料制的油墨12更加防水、抗菌和耐刮。
44.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。