1.本实用新型涉烫及印模切两用机技术领域，具体为一种烫印模切两用机的输出装置。
背景技术：
2.烫印是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
3.现有的烫印模切两用机的输出装置在使用时发现，在对承印物进行烫印时，在与其接触时不能对其接触时的力进行缓冲，都是直接与其进行接触，这时接触的力较大，可能会对产品造成一定的损坏，影响产品的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种烫印模切两用机的输出装置，以解决上述背景技术中提出的在对承印物进行烫印时，在与其接触时不能对其接触时的力进行缓冲，都是直接与其进行接触，这时接触的力较大，可能会对产品造成一定的损坏，影响产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫印模切两用机的输出装置，包括工作台，所述工作台一端固定设有防护框，所述防护框远离所述工作台的一端对称设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述防护框的一端固定设有横板，所述横板上等距设有模切机构和烫印机构，所述烫印机构位于所述模切机构内部，所述烫印机构包括对称开设在横板上的滑槽，所述滑槽腔内固定设有橡胶垫，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述橡胶垫相匹配，所述滑块的一端固定设有移动杆，所述移动杆穿出滑槽并延伸至外部固定连接有加热装置，所述加热装置远离所述移动杆的一端固定设有烫印装置，所述移动杆外部套有弹簧，所述弹簧的一端与所述横板固定连接，所述弹簧远离所述横板的一端与所述加热装置固定连接，所述工作台的一端等距开设有切割槽，所述切割槽与所述模切机构相匹配，所述工作台腔内固定设有冷却机构，所述冷却机构与所述烫印机构相匹配。
6.优选的，所述模切机构包括等距设置在横板上的支撑板，所述支撑板远离所述横板的一端固定设有切割刀片，所述切割刀片与所述切割槽相匹配，四个支撑板之间构成矩形且相互垂直。
7.优选的，所述滑块外部套有密封圈，所述密封圈与所述滑槽相匹配。
8.优选的，所述横板上等距设有弹性球，所述弹性球与所述加热装置相匹配。
9.优选的，所述冷却机构包括固定设置工作台腔内中部的冷却箱，所述冷却箱的两端通过连接管对称设有循环水泵，所述循环水泵远离所述冷却箱的一端设有冷凝管，所述工作台腔内远离所述冷却箱的一端固定设有导热层，所述冷凝管与所述导热层相匹配。
10.优选的，所述冷却机构还包括对称设置在工作台腔内两端固定块，所述固定块上固定设有散热扇，所述工作台的两侧等距开设有散热孔，所述散热扇与所述散热孔相匹配。
11.优选的，所述导热层的两端固定设有散热翅，所述散热翅上等距开设有通孔，所述散热扇与所述散热翅相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在使用，将需要烫印的产品放到工作台上，此时通过打开加热装置，此时对烫印装置进行加热，通过液压伸缩杆伸长，带着横板向下移动，此时支撑板上的切割刀片对产品进行切割，同时烫印装置与产品开始接触，通过液压伸缩杆继续伸长，弹簧受力收缩，带着移动杆上的滑块在滑槽内移动，滑块外部套有密封圈，可以增大与滑槽之间的摩擦力，可以让移动更加稳定，此时滑块与橡胶垫接触，加热装置与弹性球接触，通过橡胶垫和弹性球受力形变，可以对烫印装置与产品接触时的力进行缓冲，防止在接触时加压力过大而导致产品出现损坏，影响产品的加工使用，通过切割机构和烫印机构的相互配合，可以在对其进行烫印的同时，对产品进行模切，节省时间，大大提高产品的加工效率；
14.(2)在对产品进行加工的同时，通过打开循环水泵开关，此时将冷却箱内的冷却液将抽取到冷凝管内，此时导热层将工作台烫印时产生的热量进行快速吸收，冷凝管将导热层内的热量进行快速交换，将导热层内的热量吸收，吸收热量后的冷凝管在循环水泵的作用下，将冷却液抽回到冷却箱内部，经过冷却箱再次冷却，可以重复利用，对烫印过程产生的热量进行快速吸收，加快产品的成型，另一部分热量经过散热翅吸收，在散热扇转动，可以将散热翅上的热量经过通孔吹出，经过散热孔进行排出，可以让产品进行快速冷却成型，提高工作效率，保证设备始终处于较为安全的工作温度，防止设备温度过高，而影响其使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种烫印模切两用机的输出装置的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种烫印模切两用机的输出装置中工作台的部分立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种烫印模切两用机的输出装置中模切机构的立体结构示意图；
18.图4为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、防护框；3、液压伸缩杆；4、横板；5、支撑板；6、切割刀片；7、加热装置；8、烫印装置；9、切割槽；10、散热孔；11、固定块；12、冷凝管；13、循环水泵；14、冷却箱；15、导热层；16、散热翅；17、散热扇；18、橡胶垫；19、滑块；20、弹簧；21、移动杆；22、弹性球；23、密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烫印模切两用机的输出装置，包括工作台1，所述工作台1一端固定设有防护框2，所述防护框2远离所述工作台1的一端对称设有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3远离所述防护框2的一端固定设有横板4，所述横板4上等距设有模切机构和烫印机构，所述烫印机构位于所述模切机构内部，所述烫印机构包括对称开设在横板4上的滑槽，所述滑槽腔内固定设有橡胶垫18，所述滑槽内滑动连接有滑块19，所述滑块19与所述橡胶垫18相匹配，所述滑块19的一端固定设有移动杆21，所述移动杆21穿出滑槽并延伸至外部固定连接有加热装置7，所述加热装置7远离所述移动杆21的一端固定设有烫印装置8，所述移动杆21外部套有弹簧20，所述弹簧20的一端与所述横板4固定连接，所述弹簧20远离所述横板4的一端与所述加热装置7固定连接，所述工作台1的一端等距开设有切割槽9，所述切割槽9与所述模切机构相匹配，所述工作台1腔内固定设有冷却机构，所述冷却机构与所述烫印机构相匹配，将需要烫印的产品放到工作台1上，此时通过打开加热装置7，此时对烫印装置8进行加热，通过液压伸缩杆3伸长，带着横板4向下移动，此时支撑板5上的切割刀片6对产品进行切割，同时烫印装置8与产品开始接触，通过液压伸缩杆3继续伸长，弹簧20受力收缩，带着移动杆21上的滑块19在滑槽内移动，滑块19外部套有密封圈23，可以增大与滑槽之间的摩擦力，可以让移动更加稳定，此时滑块19与橡胶垫18接触，加热装置7与弹性球22接触，通过橡胶垫18和弹性球22受力形变，可以对烫印装置8与产品接触时的力进行缓冲，防止在接触时加压力过大而导致产品出现损坏，影响产品的加工使用，通过切割机构和烫印机构的相互配合，可以在对其进行烫印的同时，对产品进行模切，节省时间，大大提高产品的加工效率。
22.进一步的，所述模切机构包括等距设置在横板4上的支撑板5，所述支撑板5远离所述横板4的一端固定设有切割刀片6，所述切割刀片6与所述切割槽9相匹配，四个支撑板5之间构成矩形且相互垂直，通过四个切割刀片6可以对产品进行切割分离，防止与其他产品连在一起，影响后续加工。
23.进一步的，所述滑块19外部套有密封圈23，所述密封圈23与所述滑槽相匹配，可以增大与滑槽之间的摩擦力，可以让移动更加稳定。
24.进一步的，所述横板4上等距设有弹性球22，所述弹性球22与所述加热装置7相匹配，通过橡胶垫18受力形变，可以对烫印装置8与产品接触时的力进行缓冲，防止在接触时加压力过大而导致产品出现损坏，影响产品的加工使用。
25.进一步的，所述冷却机构包括固定设置工作台1腔内中部的冷却箱14，所述冷却箱14的两端通过连接管对称设有循环水泵13，所述循环水泵13远离所述冷却箱14的一端设有冷凝管12，所述工作台1腔内远离所述冷却箱14的一端固定设有导热层15，所述冷凝管12与所述导热层15相匹配，通过打开循环水泵13开关，此时将冷却箱14内的冷却液将抽取到冷凝管12内，此时导热层15将工作台1烫印时产生的热量进行快速吸收，冷凝管12将导热层15内的热量进行快速交换，将导热层15内的热量吸收，吸收热量后的冷凝管12在循环水泵13的作用下，将冷却液抽回到冷却箱14内部，经过冷却箱14再次冷却，可以重复利用，对烫印过程产生的热量进行快速吸收，加快产品的成型。
26.进一步的，所述冷却机构还包括对称设置在工作台1腔内两端固定块11，所述固定块11上固定设有散热扇17，所述工作台1的两侧等距开设有散热孔10，所述散热扇17与所述散热孔10相匹配，在散热扇17转动，可以将散热翅16上的热量经过通孔吹出，经过散热孔10进行排出，可以让产品进行快速冷却成型，提高工作效率，保证设备始终处于较为安全的工作温度，防止设备温度过高，而影响其使用。
27.进一步的，所述导热层15的两端固定设有散热翅16，所述散热翅16上等距开设有通孔，所述散热扇17与所述散热翅16相匹配，通过散热翅16可以将导热层15上侧部分热量进行吸收散去。
28.工作原理：本实用新型在使用时，将需要烫印的产品放到工作台1上，此时通过打开加热装置7，此时对烫印装置8进行加热，通过液压伸缩杆3伸长，带着横板4向下移动，此时支撑板5上的切割刀片6对产品进行切割，同时烫印装置8与产品开始接触，通过液压伸缩杆3继续伸长，弹簧20受力收缩，带着移动杆21上的滑块19在滑槽内移动，滑块19外部套有密封圈23，可以增大与滑槽之间的摩擦力，可以让移动更加稳定，此时滑块19与橡胶垫18接触，加热装置7与弹性球22接触，通过橡胶垫18和弹性球22受力形变，可以对烫印装置8与产品接触时的力进行缓冲，防止在接触时加压力过大而导致产品出现损坏，影响产品的加工使用，通过切割机构和烫印机构的相互配合，可以在对其进行烫印的同时，对产品进行模切，节省时间，大大提高产品的加工效率，在对产品进行加工的同时，通过打开循环水泵13开关，此时将冷却箱14内的冷却液将抽取到冷凝管12内，此时导热层15将工作台1烫印时产生的热量进行快速吸收，冷凝管12将导热层15内的热量进行快速交换，将导热层15内的热量吸收，吸收热量后的冷凝管12在循环水泵13的作用下，将冷却液抽回到冷却箱14内部，经过冷却箱14再次冷却，可以重复利用，对烫印过程产生的热量进行快速吸收，加快产品的成型，另一部分热量经过散热翅16吸收，在散热扇17转动，可以将散热翅16上的热量经过通孔吹出，经过散热孔10进行排出，可以让产品进行快速冷却成型，提高工作效率，保证设备始终处于较为安全的工作温度，防止设备温度过高，而影响其使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。