1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种采用环保节能技术的绿色印刷用印刷头。
背景技术：
2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。现有的印刷机其内部的印刷头在使用时，油墨很容易粘黏在印刷头的存储罐内壁上，这不仅会造成油墨的浪费，同时由于存储罐不便于清理，会对存储罐的后期使用造成影响，从而造成资源上的浪费，为此，我们提出一种采用环保节能技术的绿色印刷用印刷头。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采用环保节能技术的绿色印刷用印刷头，具备不易造成油墨浪费等优点，解决了现有的印刷头在使用时其内部的存储罐容易造成油墨浪费的问题。
4.本实用新型的采用环保节能技术的绿色印刷用印刷头，包括存储罐以及连接在存储罐底面的印刷喷嘴，存储罐内部的上端设有能够转动的转动带，所述转动带的外壁设有与存储罐的内部相贴合的清洁刷，所述存储罐内部的左右两侧均设有能够带动转动带转动的转动辊，且转动辊的外壁以及转动带的内壁分别设有相互适配的插接块和插接凹槽，两根所述转动辊均通过转动杆与存储罐的内部转动连接。
5.通过上述技术方案设计，转动带和清洁刷的设计，能够对存储罐的内部进行清理，减小油墨粘黏在存储罐内壁的可能，从而降低了对油墨的消耗，避免对油墨造成浪费，同时也便于存储罐的后期使用，同时设置的互相适配的插接块和插接凹槽，增强了转动辊与转动带之间的连接，防止转动辊与转动带之间出现打滑而影响转动带以及清洁刷正常使用的可能。
6.作为本实用新型的进一步改进，存储罐顶面的左侧设有保护箱，所述保护箱的内部通过固定块连接有电机，且电机输出轴的底端与位于左侧的转动杆的顶端相连接。
7.通过上述技术方案设计，保护箱的设计能够对电机进行保护，避免印刷机内部所产生的杂物对电机的正常使用造成影响，同时也避免电机对印刷机内部的其他元件的正常运行造成影响。
8.作为本实用新型的进一步改进，两根转动杆外部的下端均设有支撑箱，且两个支撑箱互相靠近一侧的中央设有横向杆，所述横向杆的外壁连接有若干组搅拌叶。
9.通过上述技术方案设计，横向杆和搅拌叶的设计，能够对沉淀在存储罐内部下端的油墨进行搅动处理，防止油墨发生沉淀分层，保证了油墨的使用质量，避免对打印的正常进行造成影响。
10.作为本实用新型的进一步改进，两根转动杆外壁的下端且位于支撑箱的内部均设
有锥齿轮组，且两个锥齿轮组互相靠近一侧的中央分别与横向杆的左右两端相连接。
11.通过上述技术方案设计，锥齿轮组的设计能够将转动杆的竖向转动转化呈横向杆的横向转动，从而能够带动横向杆和搅拌叶对油墨进行搅拌处理，减小了油墨发生沉淀分层而影响正常使用的可能。
12.作为本实用新型的进一步改进，存储罐顶面的中央设有用于将油墨注入到存储罐内部的油墨管，且存储罐内壁的底面与印刷喷嘴对应的位置处均开设有竖向贯穿存储罐的出油孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型转动带和清洁刷的设计，能够对存储罐的内部进行清理，减小油墨粘黏在存储罐内壁的可能，从而降低了对油墨的消耗，避免对油墨造成浪费，同时也便于存储罐的后期使用，同时设置的互相适配的插接块和插接凹槽，增强了转动辊与转动带之间的连接，防止转动辊与转动带之间出现打滑而影响转动带以及清洁刷正常使用的可能，横向杆和搅拌叶的设计，能够对沉淀在存储罐内部下端的油墨进行搅动处理，防止油墨发生沉淀分层，保证了油墨的使用质量，避免对打印的正常进行造成影响。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图。
19.图中：1、转动杆；2、支撑箱；3、转动带；4、电机；5、保护箱；6、油墨管；7、存储罐；8、转动辊；9、清洁刷；10、插接块；11、锥齿轮组； 12、出油孔；13、印刷喷嘴；14、搅拌叶；15、横向杆；16、插接凹槽。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的采用环保节能技术的绿色印刷用印刷头，包括存储罐7以及连接在存储罐7底面的印刷喷嘴13，存储罐7内部的上端设有能够转动的转
动带3，转动带3的外壁设有与存储罐7的内部相贴合的清洁刷9，存储罐7内部的左右两侧均设有能够带动转动带3转动的转动辊8，且转动辊8的外壁以及转动带3的内壁分别设有相互适配的插接块10和插接凹槽16，两根转动辊8均通过转动杆1与存储罐7的内部转动连接，转动带3和清洁刷9的设计，能够对存储罐7的内部进行清理，减小油墨粘黏在存储罐7内壁的可能，从而降低了对油墨的消耗，避免对油墨造成浪费，同时也便于存储罐7的后期使用，同时设置的互相适配的插接块10和插接凹槽16，增强了转动辊8与转动带3之间的连接，防止转动辊8与转动带3之间出现打滑而影响转动带3以及清洁刷9正常使用的可能。
23.存储罐7顶面的左侧设有保护箱5，保护箱5的内部通过固定块连接有电机4，且电机4输出轴的底端与位于左侧的转动杆1的顶端相连接，保护箱5的设计能够对电机4进行保护，避免印刷机内部所产生的杂物对电机4的正常使用造成影响，同时也避免电机4对印刷机内部的其他元件的正常运行造成影响，两根转动杆1外部的下端均设有支撑箱2，且两个支撑箱2互相靠近一侧的中央设有横向杆15，横向杆15的外壁连接有若干组搅拌叶14，横向杆15和搅拌叶14的设计，能够对沉淀在存储罐7内部下端的油墨进行搅动处理，防止油墨发生沉淀分层，保证了油墨的使用质量，避免对打印的正常进行造成影响，两根转动杆1外壁的下端且位于支撑箱2的内部均设有锥齿轮组11，且两个锥齿轮组11互相靠近一侧的中央分别与横向杆 15的左右两端相连接，锥齿轮组11的设计能够将转动杆1的竖向转动转化呈横向杆15的横向转动，从而能够带动横向杆15和搅拌叶14对油墨进行搅拌处理，减小了油墨发生沉淀分层而影响正常使用的可能，存储罐7顶面的中央设有用于将油墨注入到存储罐7内部的油墨管6，且存储罐7内壁的底面与印刷喷嘴13对应的位置处均开设有竖向贯穿存储罐7的出油孔12。
24.在使用本实用新型时：将油墨通过油墨管6注入到存储罐7之后，启动电机4，电机4的输出轴会带动转动杆1转动，转动杆1的转动会带动转动带 3和清洁刷9发生转动，从而对存储罐7的内壁进行清理，减小油墨粘黏在存储罐7内壁上的可能，从而减小了油墨的浪费，同时也保证了存储罐7后期的正常使用，同时转动杆1的转动会通过锥齿轮组11带动横向杆15和搅拌叶14转动，从而对沉淀在存储罐7内部下端的油墨进行搅拌处理，防止油墨发生分层而影响正常使用，从而保证了打印的正常进行。
25.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。