1.本实用新型涉及耳机壳技术领域，特别是涉及一种耳机壳移印机。
背景技术：
2.近年来，随着耳机技术的快速发展，无线耳机，特别是蓝牙耳机的应用越来越广泛。耳机类型也由最初的头戴式耳机发展到入耳式/半入耳式耳机，由线控发展到无线蓝牙模式，再到目前占据潮流的真无线耳机。耳机逐渐趋向于轻便且易于携带。耳机壳体通常由注塑加工生产而成。一副耳机包括左耳机和右耳机，左耳机分别由左上壳体和左下壳体扣合而成；右耳机由右上壳体和右下壳体扣合而成。现有的耳机在进行生产和加工时，左上壳体、左下壳体、右上壳体以及右下壳体由多套模具进行生产加工而成。
3.在耳机壳生产过程中需要在耳机壳上移印上标签或logo，现有的移印结构一般都只能做到单面移印，无法做到多面移印，需要多个工序才能进行移印，工作效率较低。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有耳机壳移印难度高的问题，采用了旋转放料结构，将耳机壳通过治具固定后经过旋转驱动组件驱动旋转，可对耳机的多个面进行转印图案，不限于只能表明移印，整体结构可靠，实用性强的耳机壳移印机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种耳机壳移印机，包括机架、安装于机架的工作台、安装于工作台的油墨供给装置、安装于工作台并位于油墨供给装置一侧的调节装置、安装于调节装置的放料装置、及安装于工作台并可活动于油墨供给装置与放料装置之间的转印装置；所述放料装置包括基板、安装于基板的旋转驱动组件、安装于基板并与旋转驱动组件连接的旋转座、及安装于旋转座的治具，旋转驱动组件驱动旋转座带动治具旋转。
6.对上述方案的进一步改进为，所述机架底部连接有支撑底座，所述支撑底座安装有支撑脚杯。
7.对上述方案的进一步改进为，所述油墨供给装置包括底座、可活动安装于底座的油墨壶、及设置于油墨壶的导料盖板，所述油墨壶并列设置有两组，每组所述油墨壶均安装有导料盖板。
8.对上述方案的进一步改进为，所述底座一侧安装有接料板。
9.对上述方案的进一步改进为，所述调节装置包括升降调节组件、及安装于升降调节组件的横向调节组件，所述放料装置安装于横向调节装置。
10.对上述方案的进一步改进为，所述升降调节组件包括调节滑轨，安装于调节滑轨的调节传动座、连接于调节传动座的调节螺杆、及连接于调节螺杆的调节手轮，所述横向调节组件安装于调节传动座。
11.对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动组件包括安装于基板的支撑板、及安装于支撑板的驱动电机，所述驱动电机设置同步带与旋转座连接；所述旋转驱动组件并列设置有两组。
12.对上述方案的进一步改进为，所述旋转座安装有旋转轴，所述旋转轴与驱动电机连接，所述治具安装于旋转轴。
13.对上述方案的进一步改进为，所述转印装置包括直线传动组件、安装于直线传动组件的升降传动组件、及安装于升降传动组件的转印胶头，所述转印胶头并列设置有两组。
14.对上述方案的进一步改进为，所述直线传动组件与升降传动组件均为线性模组。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比传统的耳机壳移印，本实用新型解决了现有耳机壳移印难度高的问题，采用了旋转放料结构，将耳机壳通过治具固定后经过旋转驱动组件驱动旋转，可对耳机的多个面进行转印图案，不限于只能表明移印，整体结构可靠，实用性强。具体是，设置了机架、安装于机架的工作台、安装于工作台的油墨供给装置、安装于工作台并位于油墨供给装置一侧的调节装置、安装于调节装置的放料装置、及安装于工作台并可活动于油墨供给装置与放料装置之间的转印装置；所述放料装置包括基板、安装于基板的旋转驱动组件、安装于基板并与旋转驱动组件连接的旋转座、及安装于旋转座的治具，旋转驱动组件驱动旋转座带动治具旋转；通过调节装置可对放料装置的位置进行调节，方便对应转印装置进行转印图案，整体使用方便，油墨供给装置用于油墨供料，在转印装置配合下实现自动转印。
附图说明
17.图1为本实用新型耳机壳移印机的立体结构示意图；
18.图2为图1中耳机壳移印机另一视角的立体结构示意图；
19.图3为图1中耳机壳移印机去除机架的立体结构示意图；
20.图4为图1中耳机壳移印机的放料装置的立体结构示意图。
21.附图标记说明：机架1、支撑底座11、支撑脚杯12、油墨供给装置3、底座31、接料板311、油墨壶32、导料盖板33、调节装置4、升降调节组件41、调节滑轨411、调节传动座412、调节螺杆413、调节手轮414、横向调节组件42、放料装置5、基板51、旋转驱动组件52、支撑板521、驱动电机522、旋转座53、旋转轴531、治具54、转印装置6、直线传动组件61、升降传动组件62、转印胶头63。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.如图1～图4所示，一种耳机壳移印机，包括机架1、安装于机架1的工作台2、安装于
工作台2的油墨供给装置3、安装于工作台2并位于油墨供给装置3一侧的调节装置4、安装于调节装置4的放料装置5、及安装于工作台2并可活动于油墨供给装置3与放料装置5之间的转印装置6；所述放料装置5包括基板51、安装于基板51的旋转驱动组件52、安装于基板51并与旋转驱动组件52连接的旋转座53、及安装于旋转座53的治具54，旋转驱动组件52驱动旋转座53带动治具54旋转。
26.机架1底部连接有支撑底座11，所述支撑底座11安装有支撑脚杯12，通过支撑胶杯配合支撑底座11用于结构支撑安装，保证结构的稳定性。
27.油墨供给装置3包括底座31、可活动安装于底座31的油墨壶32、及设置于油墨壶32的导料盖板33，所述油墨壶32并列设置有两组，每组所述油墨壶32均安装有导料盖板33，通过底座31作用结构安装，通过油墨壶32储存油墨，而导料盖板33用于导料，方便图案转印。
28.底座31一侧安装有接料板311，预防油墨滴落，方便将多余的油墨进行接料。
29.调节装置4包括升降调节组件41、及安装于升降调节组件41的横向调节组件42，所述放料装置5安装于横向调节装置4，通过升降调节组件41配合横向调节组件42进行调节，调节方便。
30.升降调节组件41包括调节滑轨411，安装于调节滑轨411的调节传动座412、连接于调节传动座412的调节螺杆413、及连接于调节螺杆413的调节手轮414，所述横向调节组件42安装于调节传动座412，通过调节滑轨411配合调节传动座412用于升降调节，具体是通过调节螺杆413和调节手轮414进行调节，调节方便。
31.旋转驱动组件52包括安装于基板51的支撑板521、及安装于支撑板521的驱动电机522，所述驱动电机522设置同步带与旋转座53连接；所述旋转驱动组件52并列设置有两组，通过驱动电机522驱动同步带来带动旋转座53进行旋转，方便对耳机多个面进行转印。
32.旋转座53安装有旋转轴531，所述旋转轴531与驱动电机522连接，所述治具54安装于旋转轴531，方便旋转轴531带动治具54旋转，在旋转过程中进行调整转印面。
33.转印装置6包括直线传动组件61、安装于直线传动组件61的升降传动组件62、及安装于升降传动组件62的转印胶头63，所述转印胶头63并列设置有两组，进一步改进为，直线传动组件61与升降传动组件62均为线性模组，通过线性模组进行驱动传动，传动稳定性好，转印胶头63用于图案转印。
34.本实用新型解决了现有耳机壳移印难度高的问题，采用了旋转放料结构，将耳机壳通过治具54固定后经过旋转驱动组件52驱动旋转，可对耳机的多个面进行转印图案，不限于只能表明移印，整体结构可靠，实用性强。具体是，设置了机架1、安装于机架1的工作台2、安装于工作台2的油墨供给装置3、安装于工作台2并位于油墨供给装置3一侧的调节装置4、安装于调节装置4的放料装置5、及安装于工作台2并可活动于油墨供给装置3与放料装置5之间的转印装置6；所述放料装置5包括基板51、安装于基板51的旋转驱动组件52、安装于基板51并与旋转驱动组件52连接的旋转座53、及安装于旋转座53的治具54，旋转驱动组件52驱动旋转座53带动治具54旋转；通过调节装置4可对放料装置5的位置进行调节，方便对应转印装置6进行转印图案，整体使用方便，油墨供给装置3用于油墨供料，在转印装置6配合下实现自动转印。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。