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一种纺织用布料印花预处理装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种纺织用布料印花预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料印花预处理设备技术领域,尤其涉及一种纺织用布料印花预处理装置。


背景技术:

2.现有布料在纺织完成后,还需要对布料进行印染,使布料具有颜色、花纹或图案,从而更具美观性,提高其产品价值。在对布料进行印花时,需要对待印花的布料进行除尘和预热,从而避免灰尘影响染料在布料上的附着,同时避免布料在印花时骤然受热影响花纹的整体均匀性,进而提高布料印花的质量。现有设备在对待印花的布料进行除尘时,仅通过吸尘机对布料表面进行除尘,无法对布料内的灰尘进行有效去除,在染料对布料进行浸染时,布料内的灰尘会对局部染料造成影响,最终影响印花后布料的质量。


技术实现要素:

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种纺织用布料印花预处理装置,装置设置有防尘组件,隔绝布料和灰尘,避免二次污染;设置除尘组件,利用粘尘滚筒有效去除布料表面的灰尘,避免影响印花后布料的质量;设置有预热组件,避免布料在印花时骤然受热影响花纹的整体均匀性。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型提供了一种纺织用布料印花预处理装置,包括底盘、外壳、隔板、收卷组件、除尘组件和预热组件;底盘得上端设置有外壳;外壳内部竖直设置有隔板,且外壳得两侧侧壁上设置有开口一和开口三;隔板上与开口一对应的位置设置有开口二;收卷组件设置在外壳的两端;除尘组件和预热组件设置在外壳的内部;除尘组件位于隔板靠近开口一的一侧;预热组件位于隔板靠近开口三的一侧;收卷组件包括放料辊、收料辊、带轮、传动带和电机;放料辊和收料辊分别转动设置在外壳的两侧侧壁上;布料一端缠绕在放料辊上,另一端依次穿过开口一、开口二和开口三,缠绕在收料辊上;电机设置在外壳的侧壁上;电机的输出轴和收料辊的转动轴的一端设置有带轮;传动带套设在两组带轮上;除尘组件包括横杆、粘尘滚筒、挡块一、挡块二、螺母、竖杆、横梁、弹簧一、横板、套筒和螺柱;横杆平行与布料设置,与收料辊平行,外侧套设有粘尘滚筒,一端套设有挡块一,另一端套设有挡块二;螺母螺纹连接横杆靠近挡块二的一端;横梁设置在横杆远离布料的一侧;竖杆的一端连接横杆靠近挡块一的一端,另一端穿过横梁,与横板连接;弹簧一套设在竖杆上,位于横板和横梁之间;套筒的一端转动连接横板;螺柱一端连接外壳的内部上端,另一端螺纹连接套筒;除尘组件设置两组,分别位于布料的上方和下方;两组除尘组件的粘尘滚筒分别与布料的两面接触;预热组件包括风机和制热件;风机设置两组,分别位于布料的两侧;制热件设置两组,分别位于两组风机和布料之间。
7.优选的,开口一内设置有防尘组件;防尘组件包括竖板一、挡板、弹簧二、橡胶条
一、竖板二和橡胶条二;开口一的上端设置有腔体;竖板一设置在开口一的上端,上端伸入腔体内部,连接挡板;挡板的上端与腔体顶面之间设置有弹簧二;橡胶条一设置在竖板一的下端,下端接触布料;竖板二设置在开口一的下端,上端设置有橡胶条二;橡胶条二的上端与布料接触;开口三内也设置有一组防尘组件。
8.优选的,竖板一的侧壁上设置有把手。
9.优选的,套筒的侧壁上设置有转杆。
10.优选的,外壳侧壁上设置有控制器。
11.优选的,开口一和开口三的下端侧壁上设置有滚筒一;开口二的下端设置有滚筒二。
12.优选的,底盘的下端设置有橡胶垫。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
14.本实用新型中,装置设置有防尘组件,隔绝布料和灰尘,避免二次污染;设置除尘组件,利用粘尘滚筒有效去除布料表面的灰尘,避免影响印花后布料的质量;设置有预热组件,避免布料在印花时骤然受热影响花纹的整体均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的纺织用布料印花预处理装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的纺织用布料印花预处理装置中横杆的俯视剖视图。
17.图3为本实用新型提出的纺织用布料印花预处理装置中a处的局部放大图。
18.附图标记:1、底盘;2、外壳;3、隔板;4、开口一;5、开口二;6、开口三;7、放料辊;8、收料辊;9、带轮;10、传动带;11、电机;12、横杆; 13、粘尘滚筒;14、挡块一;15、挡块二;16、螺母;17、竖杆;18、横梁; 19、弹簧一;20、横板;21、套筒;22、螺柱;23、风机;24、制热件;25、竖板一;26、挡板;27、弹簧二;28、橡胶条一;29、竖板二;30、橡胶条二; 31、把手;32、转杆;33、控制器;34、滚筒一;35、滚筒二;36、橡胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示,本实用新型提出的一种纺织用布料印花预处理装置,包括底盘1、外壳2、隔板3、收卷组件、除尘组件和预热组件;底盘1得上端设置有外壳2;外壳2内部竖直设置有隔板3,且外壳2得两侧侧壁上设置有开口一 4和开口三6;隔板3上与开口一4对应的位置设置有开口二5;收卷组件设置在外壳2的两端;除尘组件和预热组件设置在外壳2的内部;除尘组件位于隔板3靠近开口一4的一侧;预热组件位于隔板3靠近开口三6的一侧;收卷组件包括放料辊7、收料辊8、带轮9、传动带10和电机11;放料辊7和收料辊8 分别转动设置在外壳2的两侧侧壁上;布料一端缠绕在放料辊7上,另一端依次穿过开口一4、开口二5和开口三6,缠绕在收料辊8上;电机11设置在外壳2的侧壁上;电机11的输出轴和收料辊8的转动轴的一端设置有带轮9;传动带10套设在两组带轮9上;除尘组件包括横杆12、粘尘滚筒13、
挡块一14、挡块二15、螺母16、竖杆17、横梁18、弹簧一19、横板20、套筒21和螺柱 22;横杆12平行与布料设置,与收料辊8平行,外侧套设有粘尘滚筒13,一端套设有挡块一14,另一端套设有挡块二15;螺母16螺纹连接横杆12靠近挡块二15的一端;横梁18设置在横杆12远离布料的一侧;竖杆17的一端连接横杆12靠近挡块一14的一端,另一端穿过横梁18,与横板20连接;弹簧一19 套设在竖杆17上,位于横板20和横梁18之间;套筒21的一端转动连接横板 20;螺柱22一端连接外壳2的内部上端,另一端螺纹连接套筒21;除尘组件设置两组,分别位于布料的上方和下方;两组除尘组件的粘尘滚筒13分别与布料的两面接触;预热组件包括风机23和制热件24;风机23设置两组,分别位于布料的两侧;制热件24设置两组,分别位于两组风机23和布料之间。
21.在一个可选的实施例中,开口一4内设置有防尘组件;防尘组件包括竖板一25、挡板26、弹簧二27、橡胶条一28、竖板二29和橡胶条二30;开口一4 的上端设置有腔体;竖板一25设置在开口一4的上端,上端伸入腔体内部,连接挡板26;挡板26的上端与腔体顶面之间设置有弹簧二27;橡胶条一28设置在竖板一25的下端,下端接触布料;竖板二29设置在开口一4的下端,上端设置有橡胶条二30;橡胶条二30的上端与布料接触;开口三6内也设置有一组防尘组件。
22.在一个可选的实施例中,竖板一25的侧壁上设置有把手31。
23.在一个可选的实施例中,套筒21的侧壁上设置有转杆32。
24.在一个可选的实施例中,外壳2侧壁上设置有控制器33。
25.在一个可选的实施例中,开口一4和开口三6的下端侧壁上设置有滚筒一 34;开口二5的下端设置有滚筒二35。
26.在一个可选的实施例中,底盘1的下端设置有橡胶垫36。
27.本实用新型中,该装置的工作原理是利用把手31,提升竖板一25,将布料放置在橡胶条一28和橡胶条二30之间,橡胶条一28在弹簧二27的作用下,压紧布料;布料在电机11的带动下,依次经过除尘组件和预热组件,转动套筒 21,带动横板20和横杆12下降,粘尘滚筒13压紧布料表面,随布料转动,将布料表面的灰尘清理干净;制热件24加热风机23的风,对布料进行预热。
28.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。