1.本实用新型涉及铝灰渣资源回收设备技术领域，具体涉及一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置。
背景技术：
2.目前，大型铝厂冶炼后的废弃铝灰中含有大量铝渣，直接放弃不仅浪费资源还会污染环境，因此，要充分利用这些铝灰，使其变废为宝，不仅能节约回收大量的金属铝，还会减少废弃铝灰对环境造成的污染，要对这些铝灰深加工，需要对其先进行预处理将铝灰中的铝渣分离出来。筛分设备大多采用筛网进行筛分，但是铝灰取出后温度较高，易对筛网造成损坏，需经常更换筛网，比较麻烦，且大多筛分效果比较粗糙，不便于分类收集。
3.为此，公开号为cn112170171a的中国发明专利提出了一种废弃铝渣回收用铝灰分离机，其在输送过程中对铝灰渣进行冷却以实现降低铝灰渣温度。但是在实际使用中由于其冷却时效过短而导致冷却效果极差，进而无法实现对铝灰渣的降温处理。
技术实现要素：
4.针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，包括依次连接的冷却单元、初级破碎单元以及初级筛选单元；所述冷却单元包括第一单元壳体以及安装在第一单元壳体内部的冷却模块；所述第一单元壳体内部从进料至出料依次包括第一冷却腔以及第二冷却腔；
6.所述冷却模块包括安装在所述第一冷却腔的第一冷却装置以及安装在所述第二冷却腔与第一冷却装置连接的第二冷却装置；
7.所述第一冷却装置包括上端与第一冷却腔进料端连通的缓存腔以及用于对缓存腔进行冷却的第一制冷装置；
8.所述第一制冷装置包括包裹在缓存腔外部的水冷腔以及为水冷腔提供冷却水的冷却机构；所述缓存腔外侧壁上均匀设置有多组散热翅片，且多组散热翅片位于水冷腔内部；
9.所述第二冷却装置包括多组并列安装在第二冷却腔内且依次首尾相连的子冷却模块；每个所述子冷却模块均包括送料模块以及包裹在送料模块外壁上用于对送料模块进行冷却的第二制冷装置；首端送料模块的进料端与缓存腔的储料端通过连接槽连接且所述连接槽上设置有电磁阀；尾端送料模块的出料口与初级破碎单元的进料口通过螺旋输送机连接。
10.进一步地，所述送料模块包括槽体，安装在槽体内部螺旋送料杆以及用于对螺旋送料杆提供动力的动力组件。
11.进一步地，所述动力组件包括与安装在螺旋送料杆上与螺旋送料杆同轴转动的传
动齿轮，通过皮带与传动齿轮连接的主动齿轮以及为主动齿轮提供动力的驱动电机。
12.更进一步地，所述驱动电机有两个，两个驱动电机分别为正向转向、反向转向的螺旋送料杆进行驱动；能够有效地减少制造成本。
13.进一步地，所述连接槽的倾斜角度为45
°
～60
°
；能够有效地避免因倾斜角度过小导致铝灰渣堵塞连接槽的问题。
14.进一步地，所述第二制冷装置包括缠绕在送料模块外壁上的冷却管，与冷却管连接的压缩机，填充在冷却管内部的制冷剂以及用于对制冷剂冷却处理的冷凝器。
15.与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型整体结构设计合理，利用第一冷却腔对铝灰渣进行第一次冷却后进而在第二冷却腔增加铝灰渣的冷却传输路径，实现了对铝灰渣进行较长时效的冷却处理，冷却效果较好，实用性较强，适合大量推广。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例冷却单元的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例防缓存腔与送料模块的结构连接示意图；
19.其中，1-冷却单元、11-第一单元壳体、111-第一冷却腔、112-第二冷却腔、12-第一冷却装置、121-缓存腔、1210-散热翅片、122-第一制冷装置、1220-水冷腔、13-第二冷却装置、131-送料模块、1311-槽体、1312-螺旋送料杆、1313-动力组件、132-第二制冷装置、2-初级破碎单元、3-初级筛选单元。
具体实施方式
20.实施例：如图1所示的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，包括依次连接的冷却单元1、初级破碎单元2以及初级筛选单元3；冷却单元1包括第一单元壳体11以及安装在第一单元壳体内部的冷却模块；如图2所示，第一单元壳体11内部从进料至出料依次包括第一冷却腔111以及第二冷却腔112；
21.冷却模块包括安装在第一冷却腔111的第一冷却装置12以及安装在第二冷却腔112与第一冷却装置12连接的第二冷却装置13；
22.第一冷却装置12包括上端与第一冷却腔111进料端连通的缓存腔121以及用于对缓存腔121进行冷却的第一制冷装置122；
23.第一制冷装置122包括包裹在缓存腔121外部的水冷腔1220以及为水冷腔1220提供冷却水的冷却机构；缓存腔121外侧壁上均匀设置有多组散热翅片1210，且多组散热翅片1210位于水冷腔1220内部；
24.如图2、3所示，第二冷却装置13包括多组并列安装在第二冷却腔12内且依次首尾相连的子冷却模块；每个子冷却模块均包括送料模块131以及包裹在送料模块131外壁上用于对送料模块131进行冷却的第二制冷装置132；首端送料模块131的进料端与缓存腔121的储料端通过连接槽连接且连接槽上设置有电磁阀，连接槽的倾斜角度为50
°
；尾端送料模块131的出料口与初级破碎单元2的进料口通过螺旋输送机连接；
25.送料模块131包括槽体1311，安装在槽体1311内部螺旋送料杆1312以及用于对螺旋送料杆1312提供动力的动力组件1313；其中，动力组件1313包括与安装在螺旋送料杆
1312上与螺旋送料杆1312同轴转动的传动齿轮，通过皮带与传动齿轮连接的主动齿轮以及为主动齿轮提供动力的驱动电机；
26.第二制冷装置132包括缠绕在送料模块131外壁上的冷却管，与冷却管连接的压缩机，填充在冷却管内部的制冷剂以及用于对制冷剂冷却处理的冷凝器。
27.本实施例中驱动电机有两个，两个驱动电机分别为正向转向、反向转向的螺旋送料杆进行驱动；本实施例中所提出的初级破碎单元2、初级筛选单元3均采用市售产品。
技术特征：
1.一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，包括依次连接的冷却单元(1)、初级破碎单元(2)以及初级筛选单元(3)；其特征在于，所述冷却单元(1)包括第一单元壳体(11)以及安装在第一单元壳体内部的冷却模块；所述第一单元壳体(11)内部从进料至出料依次包括第一冷却腔(111)以及第二冷却腔(112)；所述冷却模块包括安装在所述第一冷却腔(111)的第一冷却装置(12)以及安装在所述第二冷却腔(112)与第一冷却装置(12)连接的第二冷却装置(13)；所述第一冷却装置(12)包括上端与第一冷却腔(111)进料端连通的缓存腔(121)以及用于对缓存腔(121)进行冷却的第一制冷装置(122)；所述第一制冷装置(122)包括包裹在缓存腔(121)外部的水冷腔(1220)以及为水冷腔(1220)提供冷却水的冷却机构；所述缓存腔(121)外侧壁上均匀设置有多组散热翅片(1210)，且多组散热翅片(1210)位于水冷腔(1220)内部；所述第二冷却装置(13)包括多组并列安装在第二冷却腔(112)内且依次首尾相连的子冷却模块；每个所述子冷却模块均包括送料模块(131)以及包裹在送料模块(131)外壁上用于对送料模块(131)进行冷却的第二制冷装置(132)；首端送料模块(131)的进料端与缓存腔(121)的储料端通过连接槽连接且所述连接槽上设置有电磁阀；尾端送料模块(131)的出料口与初级破碎单元(2)的进料口通过螺旋输送机连接。2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，其特征在于，所述送料模块(131)包括槽体(1311)，安装在槽体(1311)内部螺旋送料杆(1312)以及用于对螺旋送料杆(1312)提供动力的动力组件(1313)。3.根据权利要求2所述的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，其特征在于，所述动力组件(1313)包括与安装在螺旋送料杆(1312)上与螺旋送料杆(1312)同轴转动的传动齿轮，通过皮带与传动齿轮连接的主动齿轮以及为主动齿轮提供动力的驱动电机。4.根据权利要求3所述的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，其特征在于，所述驱动电机有两个，两个驱动电机分别为正向转向、反向转向的螺旋送料杆进行驱动。5.根据权利要求1所述的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，其特征在于，所述连接槽的倾斜角度为45
°
～60
°
。6.根据权利要求1所述的一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，其特征在于，所述第二制冷装置(132)包括缠绕在送料模块(131)外壁上的冷却管，与冷却管连接的压缩机，填充在冷却管内部的制冷剂以及用于对制冷剂冷却处理的冷凝器。
技术总结
本实用新型提供了一种铝灰渣无害化回收分离初步预处理装置，包括依次连接的冷却单元、初级破碎单元、初级筛选单元；所述冷却单元包括第一单元壳体以及安装在第一单元壳体内部的冷却模块；所述第一单元壳体内部从进料至出料依次包括第一冷却腔、第二冷却腔；所述冷却模块包括安装在所述第一冷却腔的第一冷却装置以及安装在所述第二冷却腔与第一冷却装置连接的第二冷却装置；本实用新型整体结构设计合理，利用第一冷却腔对铝灰渣进行第一次冷却后进而在第二冷却腔增加铝灰渣的冷却传输路径，实现了对铝灰渣进行较长时效的冷却处理，冷却效果较好，实用性较强，适合大量推广。适合大量推广。适合大量推广。
技术研发人员：王明峰 陈景炽 檀笑
受保护的技术使用者：四会市辉煌金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/21