1.本实用新型属于预处理装置技术领域,具体为一种用于轴承套圈退火的表面预处理装置。
背景技术:2.轴承套圈在进行加工时,往往在加工流程中会有个重要的加工步骤,那就是退火加工,在对轴承套圈进行退火加工前,往往需要使用预处理装置对其表面进行冲洗,将其外表面的灰尘进行清理,方便后续加工。
3.常见的预处理装置都是通过传输带进行逐个运输清洗,这样的清洗方式需要两个工人配合,一个人将轴承套圈放置上去,另一个人将清洗后的轴承套圈取下来,增加了用工成本,增加人力也会使得整体的工作效率降低。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于轴承套圈退火的表面预处理装置,解决了常见的预处理装置都是通过传输带进行逐个运输清洗,这样的清洗方式需要两个工人配合,一个人将轴承套圈放置上去,另一个人将清洗后的轴承套圈取下来,增加了用工成本,增加人力也会使得整体的工作效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴承套圈退火的表面预处理装置,包括装置本体,所述装置本体的外表面设置有冲洗机构,所述装置本体的一侧设置有送料装置,所述装置本体的内表面两侧之间设置有下料装置,所述装置本体的内表面底部设置有出料口。
8.所述送料装置包括安装板,所述安装板的外表面一侧与装置本体的外表面固定连接,所述安装板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有运输块,所述安装板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转动盘。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述安装板的一侧铰接有传动杆,所述传动杆的一侧开设有闭口槽,所述传动杆的顶部开设有开口槽。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述转动盘的一侧固定连接有第一短杆,所述运输块的一侧固定连接有第二短杆,所述第一短杆与闭口槽的内壁滑动连接,所述第二短杆与开口槽的内壁滑动连接,所述运输块的外表面一侧固定连接有放料槽块,所述放料槽块的内壁设置有挡块,所述放料槽块的底部固定连接有封口板。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述下料装置包括第一圆杆,所述第一圆杆的外表面对称固定连接有第二圆块,所述第一圆杆的外表面位于两个第二圆块之间转动连接有第一圆块,所述第一圆杆的外表面位于第二圆块与第一圆块之间套设有扭簧,所述扭簧的
两端分别与第一圆块与第二圆块固定连接,所述第一圆块的外表面底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有辅助板。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述装置本体的内壁一侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有操作杆,所述操作杆贯穿装置本体并与装置本体的内壁转动连接,所述螺纹杆的外表面靠近中心处固定连接有第三圆块,所述第三圆块的底部固定连接有限位块,所述限位块的背面与连接杆的正面搭接。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的内壁贯穿设置有限位杆,所述限位杆的一端与装置本体的内壁固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、该用于轴承套圈退火的表面预处理装置,通过设置下料装置,在辅助板的作用下,在送料装置返回的过程中,可以将清洗好的轴承套圈推至出料口,不需要工人手动将其取出,一方面提高了工作效率,另一方面节约了用人成本问题。
17.2、该用于轴承套圈退火的表面预处理装置,通过设置送料装置,在安装板上的驱动电机和转动盘的驱动作用下,使得运输块可以将放料槽块上的轴承套圈运输至冲洗机构下方,同时可以用封口板将出料口盖住,避免冲洗过程中水从出料口流出。
18.3、该用于轴承套圈退火的表面预处理装置,通过设置螺纹杆、第三圆块、限位块、限位杆和移动块,在限位块的作用下,辅助板只能向前转动,不能反向转动,使得送料装置在返回的过程中,可以将其上的轴承套圈推至出料口。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图;
20.图2为本实用新型送料装置的结构示意图;
21.图3为本实用新型图1中a处的结构放大图;
22.图4为本实用新型图1中b处的结构放大图;
23.图中:1、装置本体;2、冲洗机构;3、送料装置;31、安装板;32、矩形槽;33、矩形块;34、运输块;35、驱动电机;36、转动盘;37、传动杆;38、闭口槽;39、第一短杆;310、开口槽;311、第二短杆;312、放料槽块;313、挡块;314、封口板;4、下料装置;41、第一圆杆;42、第一圆块;43、第二圆块;44、扭簧;45、连接杆;46、辅助板;47、螺纹杆;48、第三圆块;49、限位块;410、移动块;411、限位杆;412、操作杆;5、出料口。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于轴承套圈退火的表面预处理装置,包括装置本体1,装置本体1的外表面设置有冲洗机构2,通过设置冲洗机构2,可以对轴承套圈的外表面进行冲洗清洁,装置本体1的一侧设置有送料装置3,装置本体1的内表面两侧之间设置有下料装置4,装置本体1的内表面底部设置有出料口5,通过设置出料口5,可以将清洗好的轴承套圈从出料口5输送出去。
26.送料装置3包括安装板31,安装板31的外表面一侧与装置本体1的外表面固定连
接,安装板31的顶部开设有矩形槽32,矩形槽32的内壁滑动连接有矩形块33,矩形块33的顶部固定连接有运输块34,通过设置矩形槽32、矩形块33和运输块34,可以使得运输块34在矩形槽32和矩形块33的作用下,水平前进或者后退,进而使得运输块34可以配合其他组件进行运输,安装板31的一侧固定安装有驱动电机35,驱动电机35的输出端设置有转动盘36,通过设置驱动电机35和转动盘36,使得转动盘36可以被驱动电机35带动转动,进而可以配合其他组件进行传动。
27.具体的,如图2所示,安装板31的一侧铰接有传动杆37,传动杆37的一侧开设有闭口槽38,传动杆37的顶部开设有开口槽310,转动盘36的一侧固定连接有第一短杆39,运输块34的一侧固定连接有第二短杆311,第一短杆39与闭口槽38的内壁滑动连接,第二短杆311与开口槽310的内壁滑动连接,通过设置第一短杆39、第二短杆311、闭口槽38和开口槽310,使得第一短杆39可以在转动过程中在闭口槽38内滑动,进而配合第二短杆311在开口槽310内进行滑动,进而带动传动杆37进行运动,运输块34的外表面一侧固定连接有放料槽块312,放料槽块312的内壁设置有挡块313,放料槽块312的底部固定连接有封口板314,通过设置放料槽块312和挡块313,使得轴承套圈可以在放料槽块312内放置,且挡块313可以避免轴承套圈将辅助板46的位置占据。
28.具体的,如图3所示,下料装置4包括第一圆杆41,第一圆杆41的外表面对称固定连接有第二圆块43,第一圆杆41的外表面位于两个第二圆块43之间转动连接有第一圆块42,第一圆杆41的外表面位于第二圆块43与第一圆块42之间套设有扭簧44,通过设置第一圆杆41、第一圆块42、第二圆块43和扭簧44,使得第一圆块42转动时会使得扭簧44发生形变,进而在扭簧44的作用下,使得第一圆块42不会转动幅度过大,扭簧44的两端分别与第一圆块42与第二圆块43固定连接,第一圆块42的外表面底部固定连接有连接杆45,连接杆45的底端固定连接有辅助板46,通过设置连接杆45和辅助板46,使得辅助板46可以随着第一圆块42进行转动,装置本体1的内壁一侧通过轴承转动连接有螺纹杆47,螺纹杆47的一端固定连接有操作杆412,操作杆412贯穿装置本体1并与装置本体1的内壁转动连接,螺纹杆47的外表面靠近中心处固定连接有第三圆块48,第三圆块48的底部固定连接有限位块49,限位块49的背面与连接杆45的正面搭接,通过设置螺纹杆47、第三圆块48和限位块49,使得螺纹杆47外表面的第三圆块48可以将限位块49转动至连接杆45的一侧,对连接杆45起到限位作用,使得连接杆45只能向一个方向转动,不能反向转动。
29.具体的,如图4所示,螺纹杆47的外表面螺纹连接有移动块410,移动块410的内壁贯穿设置有限位杆411,限位杆411的一端与装置本体1的内壁固定连接,通过设置限位杆411和移动块410,使得螺纹杆47的转动需要克服移动块410与螺纹杆47之间螺纹连接的阻力,进而使得螺纹杆47不会轻易发生转动。
30.本实用新型的工作原理为:
31.s1、当需要对轴承套圈进行运输时,将轴承套圈放置在放料槽块312上,此时启动驱动电机35,驱动电机35会带动转动盘36转动,转动盘36转动会带动第一短杆39转动,同时第一短杆39会在闭口槽38内滑动,进而使得传动杆37进行转动,传动杆37转动会带动第二短杆311在开口槽310内滑动,进而带动运输块34运动,运输块34会带动放料槽块312运动,进而带动封口板314运动;
32.s2、在放料槽块312经过辅助板46下方时,辅助板46会带动第一圆块42在第一圆杆
41外表面转动,第一圆块42转动会使得扭簧44发生形变,辅助板46会经过放料槽块312进而运动到两个挡块313之间,此时封口板314会将出料口5遮住,此时启动冲洗机构2,使得轴承套圈被冲洗干净;
33.s3、当需要下料时,先转动操作杆412,使得操作杆412带动螺纹杆47转动,螺纹杆47转动会带动第三圆块48转动,进而将限位块49转动至将连接杆45限位,此时在运输块34返回的过程中,辅助板46在限位块49的作用下,不会发生转动,进而可以将轴承套圈推至出料口5。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。