1.本实用新型涉及圆形锯片生产设备技术领域，尤其涉及一种易于圆形锯片切边的钢板预处理设备。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(部分钢锯片还会在齿牙处焊接硬质合金刀头)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。现有的圆形锯片生产过程中，首先将方形的钢板使用切边设备进行裁切，剪出接近圆形的坯料，之后再使用冲压设备对旋转的坯料进行切割，切出锯片的边部锯齿。
3.现有专利授权公告号为cn212494742u的实用新型公开了一种圆盘锯片冲压加工设备，包括冲压台，冲压台的顶端面开设有定位凹槽，定位凹槽内放置有冲压下模板，固定架的两侧均安装有螺孔座，螺孔座上均螺纹连接有定位螺柱，定位螺柱的一端连接有转动手柄，固定架的顶端安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱的一端连接有冲压头。
4.上述技术方案可以方便对锯片坯料进行更换，但在进行切边处理前，需要根据锯片坯料的尺寸调节定位的位置，而现有的调节方式较为繁琐，为锯片坯料的加工造成不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种易于圆形锯片切边的钢板预处理设备，可以控制定位桩的移动，从而使托料基架的适用于不同规格的锯片坯料加工处理。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种易于圆形锯片切边的钢板预处理设备，包括冲压机架，所述冲压机架上部滑动连接有冲压头，所述冲压机架中部固定连接有切边工作台，所述切边工作台上侧中部固定连接有剪切板，所述剪切板远离冲压机架一侧设置有托料基架，所述托料基架固定连接于切边工作台上部，所述托料基架中部固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆上滑动连接有移位滑框，所述移位滑框上部固定连接有托料圆盘，所述托料圆盘上侧中部固定连接有定位桩，所述移位滑框两侧对称转动连接有内撑转杆，所述托料基架上滑动连接有两个对中滑块，两个所述内撑转杆互相远离一侧分别与两个对中滑块转动连接，所述托料基架中部设置有用于驱动两个对中滑块相向移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，使两个对中滑块向互相靠近一侧移动时，带动移位滑框向远离托料基架一侧滑移，从而改变定位桩与剪切板的间距，方便对不同锯片坯料进行切边处理。
9.进一步设置为：所述驱动组件包括中心转杆，所述中心转杆转动连接于托料基架中部，所述中心转杆上分别设置有两个相反旋向的螺杆部，两个所述螺杆部分别与两个对中滑块螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，使中心转杆在转动时，可以同步驱动两个对中滑块向互相靠近或互相远离一侧移动，从而方便对移位滑框的位置进行控制。
11.进一步设置为：所述托料基架内侧中部固定连接有转轴托座，所述中心转杆通过转轴托座转动连接于托料基架中部。
12.通过采用上述技术方案，使中心转杆可以在转轴托座内部转动，从而保持中心转杆在托料基架中部对两个对中滑块的位置进行调节。
13.进一步设置为：所述方形滑杆上开设有刻度纹，所述刻度纹设置于方形滑杆顶部。
14.通过采用上述技术方案，在方形滑杆上设置的刻度纹，方便工作人员控制中心转杆转动调节托料圆盘和定位桩的位置时，便于对定位桩的位置进行准确控制。
15.进一步设置为：两个所述内撑转杆上部固定连接有外延托板，所述外延托板上表面设置有光滑面。
16.通过采用上述技术方案，使外延托板可以随内撑转杆的转动而对锯片坯料进行支撑，减小锯片坯料与外延托板的摩擦，从而方便保持锯片坯料进行冲压处理时的稳定性。
17.进一步设置为：所述托料基架侧边转动连接有调节手轮，所述调节手轮中部与中心转杆的端部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，控制调节手轮的转动，可以带动中心转杆的转动，从而方便对两个对中滑块的位移进行控制。
19.进一步设置为：所述中心转杆远离调节手轮一端转动连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承外侧固定连接于托料基架一侧内壁。
20.通过采用上述技术方案，使调节手轮的端部保持在托料基架内通过滚珠轴承转动连接，从而提高中心转杆转动的稳定性，保持对两个对中滑块的位置调节。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型通过控制移位滑框向远离托料基架一侧滑移，从而改变定位桩与剪切板的间距，方便对不同直径的锯片坯料进行切边处理。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现冲压机架的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例中切边工作台立体图，主要用于表现托料基架的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的俯视剖面图，主要用于表现中心转杆的结构示意图。
26.附图标记：1、冲压机架；2、冲压头；3、切边工作台；4、剪切板；5、托料基架；6、方形滑杆；7、移位滑框；8、托料圆盘；9、定位桩；10、内撑转杆；11、对中滑块；12、中心转杆；13、转轴托座；14、调节手轮；15、外延托板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种易于圆形锯片切边的钢板预处理设备，包括冲压机架1，冲压机架1上部滑动连接有冲压头2，冲压机架1中部固定连接有切边工作台3，切边工作台3上侧中部固定连接有剪切板4。
30.请参阅图1和图2，剪切板4远离冲压机架1一侧设置有托料基架5，托料基架5固定连接于切边工作台3上部，托料基架5中部固定连接有方形滑杆6，方形滑杆6上滑动连接有移位滑框7，移位滑框7上部固定连接有托料圆盘8，托料圆盘8上侧中部固定连接有定位桩9，移位滑框7两侧对称转动连接有内撑转杆10，托料基架5上滑动连接有两个对中滑块11，两个内撑转杆10互相远离一侧分别与两个对中滑块11转动连接，托料基架5中部设置有用于驱动两个对中滑块11相向移动的驱动组件，使两个对中滑块11向互相靠近一侧移动时，带动移位滑框7向远离托料基架5一侧滑移，从而改变定位桩9与剪切板4的间距，方便对不同锯片坯料进行切边处理。
31.请参阅图2和图3，驱动组件包括中心转杆12，中心转杆12转动连接于托料基架5中部，中心转杆12上分别设置有两个相反旋向的螺杆部，两个螺杆部分别与两个对中滑块11螺纹连接，使中心转杆12在转动时，可以同步驱动两个对中滑块11向互相靠近或互相远离一侧移动，从而方便对移位滑框7的位置进行控制。托料基架5内侧中部固定连接有转轴托座13，中心转杆12通过转轴托座13转动连接于托料基架5中部，使中心转杆12可以在转轴托座13内部转动，从而保持中心转杆12在托料基架5中部对两个对中滑块11的位置进行调节。
32.请参阅图2，方形滑杆6上开设有刻度纹，刻度纹设置于方形滑杆6顶部，在方形滑杆6上设置的刻度纹，方便工作人员控制中心转杆12转动调节托料圆盘8和定位桩9的位置时，便于对定位桩9的位置进行准确控制。
33.两个内撑转杆10上部固定连接有外延托板15，外延托板15上表面设置有光滑面，使外延托板15可以随内撑转杆10的转动而对锯片坯料进行支撑，减小锯片坯料与外延托板15的摩擦，从而方便保持锯片坯料进行冲压处理时的稳定性。
34.请参阅图1和图3，托料基架5侧边转动连接有调节手轮14，调节手轮14中部与中心转杆12的端部固定连接，控制调节手轮14的转动，可以带动中心转杆12的转动，从而方便对两个对中滑块11的位移进行控制。中心转杆12远离调节手轮14一端转动连接有滚珠轴承，滚珠轴承外侧固定连接于托料基架5一侧内壁，使调节手轮14的端部保持在托料基架5内通过滚珠轴承转动连接，从而提高中心转杆12转动的稳定性，保持对两个对中滑块11的位置调节。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当需要进行不同直径的锯片坯料处理时，控制调节手轮14的转动，使调节手轮14带动中心转杆12的转动，在调节手轮14转动时，分别使调节手轮14的螺杆部与对中滑块11螺纹连接时，带动两个对中滑块11向互相靠近一侧移动，进而在对中滑块11移动时，带动内
撑转杆10转动，使内撑转杆10推动移位滑框7向远离剪切板4一侧移动，使托料圆盘8上的定位桩9可以对直径较大的锯片坯料进行定位支撑，从而方便控制定位桩9和剪切板4的间距，对不同直径的锯片坯料进行定位，方便锯片坯料的切边处理。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。