1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种刮刀式多色小样印花机。


背景技术：

2.目前，在毛巾制备领域，印花小样机主要是以磁棒印花方式为主，因为它一次性只能印一个颜色，所以出样效率非常低。另外，磁棒式小样机所印小样的颜色与刮刀机上机印制的颜色差异较大，颜色统一性差，所以对于刮刀式生产的印花厂磁棒印花小样机不适用。现在工厂化验室一般使用手工刮版的方式打小样，但是手工刮版受操作工的操作影响较大，因用力大小及角度不同导致印花效果不同，无法做到与机器印制效果一致，达不到技术要求，同时人员工作负荷大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种刮刀式多色小样印花机，可以一次性同时印刷好几种颜色，而且使用刮刀式印刷，所印制色样完全与印花机效果一致，且大大提高了印花小样的印制效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种刮刀式多色小样印花机，包括机架，所述机架上安装有传动单元、升降式印刷台和控制器，所述升降式印刷台与所述机架滑动连接；
6.所述机架的两侧分别设置有滑轨，所述升降式印刷台两侧分别对应设有与所述滑轨相适配的滑轮；所述升降式印刷台的操作端设有落地小车，所述落地小车的底部设有滚轮；
7.所述机架上还设有活动网版；所述活动网版上并列设有多个色样印花图案；
8.所述活动网版的上方对应设有刮刀体，所述刮刀体由所述传动单元带动做往复运动；
9.所述控制器与所述传动单元、所述升降式印刷台和所述刮刀体电连接。
10.作为改进的一种技术方案，所述活动网版上并列设有2～10个色样印花图案。
11.作为进一步改进的一种技术方案，所述色样印花图案的宽度为3～6cm、长度为10～20cm；相邻的色样印花图案之间间隔3～5cm。
12.作为改进的一种技术方案，所述传动单元包括伺服电机和由所述伺服电机带动的传动轴，所述传动轴的两端分别通过同步轮连接有同步带，所述同步带带动所述刮刀体做往复运动。
13.作为进一步改进的一种技术方案，所述传动轴的两端分别设有同步齿轮，所述同步齿轮上分别啮合有同步带。
14.作为改进的一种技术方案，所述刮刀体包括滑动设在所述机架上的刮刀座，所述刮刀座与所述同步带固定连接；所述刮刀座上并列卡装有两个刮刀架，所述刮刀架上固定设有刮刀。
15.作为进一步改进的一种技术方案，所述刮刀座上并列设有两个卡槽；所述卡槽的底部设有卡装座，所述刮刀架的两端底部对应设有卡装槽；所述刮刀座上部设有刮刀锁扣。
16.作为进一步改进的一种技术方案，所述刮刀座上设有压力调节器。
17.所述压力调节器的感应端位于所述刮刀锁扣上方。
18.作为进一步改进的一种技术方案，所述卡装座内设有缓冲弹簧。
19.作为改进的一种技术方案，所述升降式印刷台的下部设有定位气缸；
20.所述定位气缸的活塞动程等于所述升降式印刷台和所述活动网版的高度差。
21.作为优选的一种技术方案，所述定位气缸至少设有4个。
22.作为改进的一种技术方案，所述机架上设有网版固定架，所述活动网版卡装在所述网版固定架上。
23.作为改进的一种技术方案，所述网版固定架上设有压板夹，所述压板夹上设有压板螺丝。
24.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型的刮刀式多色小样印花机，所述升降式印刷台与所述机架滑动连接；所述机架的两侧分别设置有滑轨，所述升降式印刷台两侧分别对应设有与所述滑轨相适配的滑轮；所述升降式印刷台的操作端设有落地小车，所述落地小车的底部设有滚轮；活动网版上设有多个色样印花图案；刮刀体由所述传动单元带动做往复运动；所述控制器与所述传动单元、所述升降式印刷台和所述刮刀体电连接。本实用新型采用自动化控制，实现自动印花，升降式印刷台可以通过滑轮和落地小车拉出和推进去，方便了放样和取样操作，可以一次性印染多个颜色，可实现一次性印制8-10个颜色，每天打样率达200个以上，比现有技术的手工印制效率提高4-5倍。而且印制小样的印花效果与大机器基本保持一致，颜色做到统一，不但提高了小样的印制质量，也提高了上机印制的准确率，减少了因色差原因造成的产品降等问题。
26.本实用新型的升降式印刷台，可以通过滑轮和落地小车拉出和推入，这样小样机就可以只设置一个印花工位，减少了占地面积和设备投入费用，而且操作和取样方便。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例的右视结构示意图；
31.图中，1.机架；11.滑轨；2.传动单元；21.伺服电机；22.传动轴；23.同步轮；24.同步带；3.升降式印刷台；31.滑轮；32.落地小车；33.滚轮；4.控制器；5.定位气缸；6.活动网版；61.网版固定架；62.压板夹；63.压板螺丝；64.色样印花图案；7.刮刀体；71.刮刀座；72.刮刀架；73.刮刀；74.压力调节器；75.刮刀龙门架。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内
容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
33.如图1、图2和图3共同所示，一种刮刀式多色小样印花机，包括机架1，所述机架1上安装有传动单元2、升降式印刷台3和控制器4，所述升降式印刷台3与所述机架1滑动连接；所述机架1的两侧分别设置有滑轨11，所述升降式印刷台3两侧分别对应设有与所述滑轨11相适配的滑轮31；所述升降式印刷台3的操作端设有落地小车32，所述落地小车32的底部设有滚轮33；所述升降式印刷台3的下部设有定位气缸5；
34.所述机架1上还设有活动网版6；所述机架1上设有网版固定架61，所述活动网版6卡装在所述网版固定架61上；所述网版固定架61上设有压板夹62，所述压板夹62上设有压板螺丝63；所述活动网版6上并列设有多个色样印花图案64；
35.所述活动网版6的上方对应设有刮刀体7，所述刮刀体7包括滑动设在所述机架1上的刮刀座71，所述刮刀座71上并列卡装有两个刮刀架72，所述刮刀架72上固定设有刮刀73。所述刮刀座71上设有压力调节器74。
36.所述传动单元2包括伺服电机21和由所述伺服电机21带动的传动轴22，所述传动轴22的两端分别通过同步轮23连接有同步带24，所述刮刀座71与所述同步带24固定连接；所述同步带24带动所述刮刀座71做往复运动。
37.所述控制器4与所述伺服电机21、所述升降式印刷台3、所述定位气缸5和所述刮刀座71电连接。
38.作为优选的一种实施方式，所述活动网版上并列设有6～8个色样印花图案。所述色样印花图案的宽度为4cm、长度为13cm；相邻的色样印花图案之间间隔3.5cm
39.作为优选的一种实施方式，所述刮刀座上并列设有两个卡槽；所述卡槽的底部设有卡装座，所述卡装座内设有缓冲弹簧。所述刮刀架的两端底部对应设有卡装槽；所述刮刀座上部设有刮刀锁扣。所述压力调节器的感应端位于所述刮刀锁扣上方。
40.作为优选的一种实施方式，所述同步轮为同步齿轮，所述传动轴的两端分别设有同步齿轮，所述同步齿轮上分别啮合有同步带。
41.本实用新型的工作原理为：本实用新型工作时，首先拉动落地小车将升降式操作台拉出，在升降式操作台上铺上打样用的毛巾，再将落地小车推进去，在网版固定架上装入活动网版，将压板螺丝压紧，再将刮刀架卡装到刮刀座上，用刮刀锁扣扣紧，调节压力器的数值到需要压力值。然后在控制器上设定和进行印刷操作：启动定位气缸，将升降式操作台上升，使毛巾与活动网版接触并贴紧，然后加入不同颜色的颜料到色样印花图案内，启动伺服电机，转动轴带动同步轮转动，同步轮依次带动同步带和刮刀座来回运动，完成刮印操作。然后启动定位气缸，升降式操作台落下，拉动落地小车将升降式操作台拉出，取出印刷好的毛巾小样。