1.本实用新型涉及电池板的印刷领域，尤其是一种用于印刷太阳能电池正面电极的网版。


背景技术：

2.众所周知的：太阳能电池板在生产的过程中，需要经过切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面pn+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等多个步骤。
3.其中通过在硅片上制作上下电极是太阳能电池板生产过程中的一个重要环节；现有技术中一般通过丝网印刷实现电极的制备。
4.丝网印刷过程中需要用到电池印刷网版。太阳能电池印刷网版上一般都在丝网上设置印刷图形区，实现对硅片的图形印刷。
5.在进行正电极印刷时无法根除正电极细栅线的断裂的现象，因此会造成印刷得到的正电极无法保证电流都汇聚到汇流电极。现有技术中如中国专利申请cn 203752663 u公开的一种一种太阳能电池正面电极印刷网版，虽然公开了减少电流损失，的技术方案，在图案外围添加回形边框，若细栅线断裂，则电流可通过回形线汇入主栅，减少因细栅线断裂造成的电流损失，提升电池转换效率。
6.但是，上述技术方案只是在硅片的四周设置回形线因此无法保证硅片内中间位置断裂的细栅线中的电流形成回流。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少电流损失，提高电池转换效率的用于印刷太阳能电池正面电极的网版。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于印刷太阳能电池正面电极的网版，包括网框；所述网框内设置有丝网；所述丝网的四周均设置有乳剂层；所述丝网通过乳剂层与网框连接；
9.所述乳剂层上设置有限位块；所述乳剂层下方设置有限位板；
10.所述丝网中间位置设置有印刷区域；
11.所述印刷区域内的丝网上方设置有印刷膜；所述印刷区域内设置有竖向的汇流电极印刷区以及与汇流电极印刷区垂直的指状电极印刷区；
12.所述汇流电极印刷区与指状电极印刷区的连接处设置有缓流区域；所述汇流电极印刷区上设置有横向的导流电极印刷区；所述导流电极印刷区位于相邻两个指状电极印刷区之间；
13.所述导流电极印刷区上设置有垂直于导流电极印刷区的第二指状电极印刷区；所述汇流电极印刷区内的丝网上设置有均匀分布的圆柱。
14.进一步的，所述导流电极印刷区内设置有使得导流电极印刷区印刷形成，具有镂空段导流电极的凸台。
15.进一步的，所述导流电极印刷区两端上的相邻两个第二指状电极印刷区之间的间距大于导流电极印刷区中间位置相邻两个第二指状电极印刷区之间的间距。
16.进一步的，所述缓流区域为半圆凸起。
17.进一步的，所述印刷区域的两个对角上设置有印刷基准线印制孔。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版由于设置有导流电极印刷区，并且在导流电极印刷区上设置有与指状电极印刷区垂直的第二指状电极印刷区；因此能够避免在印刷过程中形成断裂的指状电极无法形成电流回流；断裂的指状电极中的电流可以通过导流电极将电流汇聚到汇流电极；从而能够减少电流的损失，提高电池转化率；
19.其次，由于在指状电极印刷区和汇流电极印刷区的连接处设置有缓流区域，并且在汇流电极印刷区内设置有圆柱，因此能够减少汇流电极印刷的浆料用量，同时能够降低指状电极和汇流电极连接处的电阻，能够降低电能损耗。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例中用于印刷太阳能电池正面电极的网版的主视图；
21.图2是本实用新型实施例中用于印刷太阳能电池正面电极的网版的剖视图；
22.图3是图2中b的局部放大图；
23.图中标示：1-网框，2-丝网，3-乳剂层，4-限位块，5-印刷区域，6-印刷膜，7-限位板，51-汇流电极印刷区，52-指状电极印刷区，53-缓流区域，54-圆柱，55-汇流电极印刷区丝网，56-导流电极印刷区，57-凸台，58-第二指状电极印刷区。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.如图1至图3所示，本实用新型所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版，包括网框1；所述网框1内设置有丝网2；所述丝网2的四周均设置有乳剂层3；所述丝网2通过乳剂层3与网框1连接；
26.所述乳剂层3上设置有限位块4；所述乳剂层3下方设置有限位板7；
27.所述丝网2中间位置设置有印刷区域5；
28.所述印刷区域5内的丝网2上方设置有印刷膜6；所述印刷区域5内设置有竖向的汇流电极印刷区51以及与汇流电极印刷区51垂直的指状电极印刷区52；
29.所述汇流电极印刷区51与指状电极印刷区52的连接处设置有缓流区域53；所述汇流电极印刷区51上设置有横向的导流电极印刷区56；所述导流电极印刷区56位于相邻两个指状电极印刷区52之间；
30.所述导流电极印刷区56上设置有垂直于导流电极印刷区56的第二指状电极印刷区58；所述汇流电极印刷区51内的丝网2上设置有均匀分布的圆柱54。
31.在应用的过程中，通过汇流电极印刷区51、指状电极印刷区52、缓流区域53、导流电极印刷区56以及第二指状电极印刷区58；在硅片上印刷出汇流电极、指状电极、导流电极以及第二指状电极。
32.由于设置有导流电极，并且在导流电极上设置有第二指状电极。第二指状电极与
指状电极连接，因此可以使得在印刷过程中出现的断裂的指状电极中的电流通过第二指状电极进入到导流电极，由导流电极汇聚到汇流电极上。
33.其次，在所述汇流电极印刷区51内的丝网2上设置有均匀分布的圆柱54。因此能够在保证印刷形成的汇流电极正常导通的情况下，进一步的，减少料浆的用量，降低成本。
34.综上所述，本实用新型所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版由于设置有导流电极印刷区，并且在导流电极印刷区上设置有与指状电极印刷区垂直的第二指状电极印刷区；因此能够避免在印刷过程中形成断裂的指状电极无法形成电流回流；断裂的指状电极中的电流可以通过导流电极将电流汇聚到汇流电极；从而能够减少电流的损失，提高电池转化率；
35.其次，由于在指状电极印刷区和汇流电极印刷区的连接处设置有缓流区域，并且在汇流电极印刷区内设置有圆柱，因此能够减少汇流电极印刷的浆料用量，同时能够降低指状电极和汇流电极连接处的电阻，能够降低电能损耗。
36.为了减少，料浆用量，进一步的，所述导流电极印刷区56内设置有使得导流电极印刷区56印刷形成，具有镂空段导流电极的凸台57。
37.为了减少料浆用量，降低成本，同时减少电流的损失，进一步的，所述导流电极印刷区56两端上的相邻两个第二指状电极印刷区58之间的间距大于导流电极印刷区56中间位置相邻两个第二指状电极印刷区58之间的间距。
38.为了增大汇流电极和指状电极的连接面积，进一步的，所述缓流区域53为半圆凸起。
39.为了便于实现对成品太阳能电池板的定位，进一步的，所述印刷区域5的两个对角上设置有印刷基准线印制孔8。


技术特征：
1.用于印刷太阳能电池正面电极的网版，其特征在于：包括网框(1)；所述网框(1)内设置有丝网(2)；所述丝网(2)的四周均设置有乳剂层(3)；所述丝网(2)通过乳剂层(3)与网框(1)连接；所述乳剂层(3)上设置有限位块(4)；所述乳剂层(3)下方设置有限位板(7)；所述丝网(2)中间位置设置有印刷区域(5)；所述印刷区域(5)内的丝网(2)上方设置有印刷膜(6)；所述印刷区域(5)内设置有竖向的汇流电极印刷区(51)以及与汇流电极印刷区(51)垂直的指状电极印刷区(52)；所述汇流电极印刷区(51)与指状电极印刷区(52)的连接处设置有缓流区域(53)；所述汇流电极印刷区(51)上设置有横向的导流电极印刷区(56)；所述导流电极印刷区(56)位于相邻两个指状电极印刷区(52)之间；所述导流电极印刷区(56)上设置有垂直于导流电极印刷区(56)的第二指状电极印刷区(58)；所述汇流电极印刷区(51)内的丝网(2)上设置有均匀分布的圆柱(54)。2.如权利要求1所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版，其特征在于：所述导流电极印刷区(56)内设置有使得导流电极印刷区(56)印刷形成，具有镂空段导流电极的凸台(57)。3.如权利要求2所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版，其特征在于：所述导流电极印刷区(56)两端上的相邻两个第二指状电极印刷区(58)之间的间距大于导流电极印刷区(56)中间位置相邻两个第二指状电极印刷区(58)之间的间距。4.如权利要求3所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版，其特征在于：所述缓流区域(53)为半圆凸起。5.如权利要求4所述的用于印刷太阳能电池正面电极的网版，其特征在于：所述印刷区域(5)的两个对角上设置有印刷基准线印制孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种能够减少电流损失，提高电池转换效率的用于印刷太阳能电池正面电极的网版。该用于印刷太阳能电池正面电极的网版包括网框；所述网框内设置有丝网；所述丝网中间位置设置有印刷区域；所述印刷区域内的丝网上方设置有印刷膜；所述印刷区域内设置有竖向的汇流电极印刷区以及与汇流电极印刷区垂直的指状电极印刷区；所述汇流电极印刷区与指状电极印刷区的连接处设置有缓流区域；所述汇流电极印刷区上设置有横向的导流电极印刷区；所述导流电极印刷区上设置有垂直于导流电极印刷区的第二指状电极印刷区。采用该用于印刷太阳能电池正面电极的网版能够减少电流的损失，提高电池转化率；降低电能损耗。降低电能损耗。降低电能损耗。


技术研发人员：陈五奎 曹卫宏 耿荣军 陈辉 庞坤
受保护的技术使用者：乐山新天源太阳能科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/11