1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机用印刷台。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方。
3.根据现有技术观察，在印刷过程中都是移动印刷压板，当压板下移到纸张上面时进行印刷，这样的操作方式会出现两个问题，第一是只移动压板导致压板移动到纸张时间较长，影响印刷效率，第二是在压板对纸张进行压制印刷时会出现纸张移位的情况，纸张移位就会导致印刷质量差就会导致需要重新返工，进而影响企业效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机用印刷台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印刷机用印刷台，包括动力箱、支架和底箱，所述支架两端分别固定连接有动力箱和底箱，所述动力箱底部上表面远离中心任意一侧位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆靠近电机一端贯穿固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离第一主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆远离第一从动锥齿轮一端固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮侧面啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮中心位置固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆远离第二从动锥齿轮一端贯穿固定连接有主动轮，所述主动轮表面设置有连接带，所述连接带远离主动轮一端连接有从动轮，所述从动轮中心位置贯穿固定连接有螺纹升降杆，所述第一旋转杆远离电机一端固定连接有升降机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述升降机构包括传动齿轮，所述传动齿轮远离第一主动锥齿轮一侧啮合连接有齿条，所述齿条与动力箱底部贯穿滑动连接，所述齿条底部固定连接有印刷压板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹升降杆与底箱底部中心位置转动连接，所述螺纹升降杆远离底箱一端固定连接有放置台，所述放置台两端对称位置开设有放置槽，两个所述放置槽底部固定连接弹簧，两个所述弹簧远离放置槽底部一端固定连接有固定压杆，两个所述固定压杆与放置槽顶部贯穿滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第三旋转杆与动力箱底部贯穿转动连接，所述第三旋转杆与底箱顶部贯穿转动连接，所述第三旋转杆远离动力箱一端与底箱底部转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述放置台与底箱顶部贯穿滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接带为橡胶材质。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型通过设置电机、锥齿轮、旋转杆、传动齿轮和齿条形成了传动装置，通过电机带动锥齿轮进行运转，从而带动旋转杆进行转动，随后带动螺纹伸缩杆进行升降，这样可以实现电机带动印刷压板下降的过程中带动放置台上升，减少两者之间接触的时间，提高印刷的效率。
18.2.本实用新型通过设置放置台、固定压杆形成了固定装置，通过印刷压板与放置台接近按压固定压杆，这样可以对纸张进行固定，防止在印刷的过程中出现纸张移位的现象，保证了印刷精度，减少重新返工的数量，维护了企业的效益。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种印刷机用印刷台的主剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种印刷机用印刷台的俯剖视图；
21.图3为图1中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、动力箱；2、电机；3、第一旋转杆；4、第一主动锥齿轮；5、第一从动锥齿轮；6、第二旋转杆；7、第二主动锥齿轮；8、第二从动锥齿轮；9、第三旋转杆；10、主动轮；11、连接带；12、从动轮；13、螺纹升降杆；14、放置台；15、放置槽；16、弹簧；17、固定压杆；18、传动齿轮；19、齿条；20、印刷压板；21、支架；22、底箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷机用印刷台，包括动力箱1、支架21和底箱22，支架21两端分别固定连接有动力箱1和底箱22，动力箱1底部上表面远离
中心任意一侧位置固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有第一旋转杆3，第一旋转杆3靠近电机2一端贯穿固定连接有第一主动锥齿轮4，使用锥齿轮是因为锥齿轮造价低，使用寿命长，结构简单，方便维修，第一主动锥齿轮4侧啮合连接有第一从动锥齿轮4，第一从动锥齿轮5远离第一主动锥齿轮5一侧中心位置固定连接有第二旋转杆6，第二旋转杆6远离第一从动锥齿轮5一端固定连接有第二主动锥齿轮7，第二主动锥齿轮7侧面啮合连接有第二从动锥齿轮8，第二从动锥齿轮8中心位置固定连接有第三旋转杆9，第三旋转杆9远离第二从动锥齿轮8一端贯穿固定连接有主动轮10，主动轮10表面设置有连接带11，连接带11远离主动轮10一端连接有从动轮12，从动轮12中心位置贯穿固定连接有螺纹升降杆13，螺纹升降杆13进行转动可以带动放置台14上升，这样可以通过一个电机2带动两套结构进行运行，印刷压板20在下降的时候带动放置台14上升，使得两者更快的接触完成印刷，结构简单，操作方便，利于维修，第一旋转杆3远离电机2一端固定连接有升降机构。
27.升降机构包括传动齿轮18，传动齿轮18带动齿条19进行运转，齿条19带动印刷压板20进行下移，在下移时会对固定压杆17进行挤压，这样可以对纸张进行固定，保证在印刷过程中不会出现纸张移位的现象，保证了印刷精度，传动齿轮18远离第一主动锥齿轮4一侧啮合连接有齿条19，齿条19与动力箱1底部贯穿滑动连接，齿条19底部固定连接有印刷压板20，螺纹升降杆13与底箱22底部中心位置转动连接，螺纹升降杆13远离底箱22一端固定连接有放置台14，放置台14两端对称位置开设有放置槽15，两个放置槽15底部固定连接弹簧16，两个弹簧16远离放置槽15底部一端固定连接有固定压杆17，固定压杆17为可伸缩的，这样可以对印刷压板20下降时起到一个缓冲的作用，同时保护了纸张在固定过程中不会因为固定的力量过大而对纸张造成压痕，影响印刷美观，两个固定压杆17与放置槽15顶部贯穿滑动连接，第三旋转杆9与动力箱1底部贯穿转动连接，第三旋转杆9与底箱22顶部贯穿转动连接，第三旋转杆9远离动力箱1一端与底箱22底部转动连接，放置台14与底箱22顶部贯穿滑动连接，连接带11为橡胶材质，橡胶材质可以保证连接带11的柔韧性，保证了使用寿命，同时也方便维修。
28.工作原理：首先将纸张放置在放置台14上，随后启动电机2带动第一旋转杆3进行转动，第一旋转杆3通过第一主动锥齿轮4带动第一从动锥齿轮5进行转动，第一从动锥齿轮5通过第二旋转杆6带动第二主动锥齿轮7进行转动，第二主动锥齿轮7通过第二从动锥齿轮8带动第三旋转杆9进行转动，第三旋转杆9带动主动轮10进行转动，主动轮10通过连接带11带动从动轮12进行转动，从动轮12带动螺纹升降杆13进行上升和下降；
29.第一旋转杆3进行转动时会带动传动齿轮18进行转动，传动齿轮18带动齿条19移动，齿条19带动印刷压板20进行移动，在印刷压板20下移时会对固定压杆17进行挤压，这样就可以对放置台14上的纸张进行固定，保证印刷效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。