1.本实用新型涉及印刷辊技术领域，更具体地说，涉及一种印刷辊的清洗装置。
背景技术：
2.卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷设备，目前主要机型是采用胶印方法的卷筒纸印刷设备，现有的卷筒纸印刷设备主要包括送料装置、印刷装置和折页装置，送料装置主要是放置待印刷的卷筒纸，在卷筒纸印刷设备的末端通过电机驱动辊的收卷提供动力使送料装置逐渐的放料，印刷装置主要是对由送料装置送出的卷筒纸进行印刷。在使用印刷设备过程中，印刷辊经长时间印刷后，会沾上印刷品上的油墨，若继续使用此印刷辊，会对印刷品产生影响，
3.所以需要对印刷辊使用清洁剂清洁避免印刷辊影响印刷效果，而现有的印刷辊在清洗使往往会有大量的水渍溅出，对印刷辊周围的环境造成影响，而水渍溅射到带电设备上可能会导致设备损害，且清洗完印刷辊后还要对溅出的水渍进行清洗，增加了后续处理的劳动。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷辊的清洗装置，它可以实现在对印刷辊进行清理时，可通过清洁剂和清洁布对印刷辊的外表面进行清洗，且在清理的过程中又可对印刷辊表面的水渍进行刮取，避免水渍溅射到印刷辊的四周，即提高了清洗印刷辊时周边设备的安全性，且避免了对溅射的水渍进行二次清洗。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种印刷辊的清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有印刷辊，所述支撑架的中部固定来接有固定架，所述固定架位于印刷辊的下侧，所述印刷辊与固定架之间设置有安装箱，所述安装箱与固定架之间设置有油缸，所述油缸的顶端与安装箱固定连接，所述油缸的底端与固定架固定连接，所述安装箱的顶端呈与印刷辊相匹配的圆弧状，所述安装箱底端的内壁上固定连接有第一分隔板和第二分隔板，所述第二分隔板与安装箱之间设置为储料室，所述储料室的内部填充有清洁剂，所述储料室的内部转动连接有两个对称设置的转轮，所述安装箱靠近储料室的外壁上固定连接有电机，其中一个所述转轮的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外侧，位于外侧的所述转轮和电机的输出端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有传动皮带，两个所述转轮之间转动连接有传动带，所述传动带位于储料室内，所述传动带的外壁上固定连接有海绵垫，所述海绵垫的顶端与印刷辊的表面相贴，所述安装箱靠近储料室的侧壁上固定连接有进料管，所述第一分隔板与第二分隔板之间设置有竖板，所述竖板的底端与安装箱固定连接，所述安装箱的顶端固定连接有清洁布，所述清洁布的顶端与印刷辊的外壁相贴，所述第一分隔板与安装箱之间
的侧壁上固定连接有横板，所述横板的顶端铰接有刮板，所述横板的上下面之间开设有多个通孔，所述安装箱远离进料管的侧壁上固定连接有出料管。
9.进一步的，所述刮板与横板之间固定连接有扭转弹簧，具体的扭转弹簧可对刮板产生顺时针的力，通过扭转弹簧的设置可使刮板紧贴印刷辊的外表面，使刮板能对印刷辊起到更好刮取效果。
10.进一步的，所述安装箱的侧面开设有圆弧状的滑槽，所述刮板的侧壁上固定连接有拨杆，所述拨杆位于滑槽的内部并与之滑动连接，由于刮板通过扭转弹簧的安装具有顺时针的力，而当安装箱通过油缸抬升时通过拨动拨杆带动刮板逆时针旋转，即避免刮板由于顺时针的力在使用刮板时不能紧贴印刷辊的外表面。
11.进一步的，所述储料室的底端设置为与传动带相匹配的半圆弧状，通过对储料室的设置使传动带在带动海绵垫转动时能更好的吸附储料室内的清洁剂。
12.进一步的，所述第一分隔板的底端开设有多个漏槽，所述第二分隔板到安装箱之间的底面设置为倾斜状，所述出料管位于倾斜面较低的一端，通过上述设置可对安装箱与第二分隔板之间掉落的清洁剂较好的集中至出料管排出。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案它可以实现在对印刷辊进行清理时，可通过清洁剂和清洁布对印刷辊的外表面进行清洗，且在清理的过程中又可对印刷辊表面的水渍进行刮取，避免水渍溅射到印刷辊的四周，即提高了清洗印刷辊时周边设备的安全性，且避免了对溅射的水渍进行二次清洗。
16.(2)刮板与横板之间固定连接有扭转弹簧，具体的扭转弹簧可对刮板产生顺时针的力，通过扭转弹簧的设置可使刮板紧贴印刷辊的外表面，使刮板能对印刷辊起到更好刮取效果。
17.(3)安装箱的侧面开设有圆弧状的滑槽，刮板的侧壁上固定连接有拨杆，拨杆位于滑槽的内部并与之滑动连接，由于刮板通过扭转弹簧的安装具有顺时针的力，而当安装箱通过油缸抬升时通过拨动拨杆带动刮板逆时针旋转，即避免刮板由于顺时针的力在使用刮板时不能紧贴印刷辊的外表面。
18.(4)储料室的底端设置为与传动带相匹配的半圆弧状，通过对储料室的设置使传动带在带动海绵垫转动时能更好的吸附储料室内的清洁剂。
19.(5)第一分隔板的底端开设有多个漏槽，第二分隔板到安装箱之间的底面设置为倾斜状，出料管位于倾斜面较低的一端，通过上述设置可对安装箱与第二分隔板之间掉落的清洁剂较好的集中至出料管排出。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型安装箱处的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型安装箱处的侧视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、支撑架；2、印刷辊；3、固定架；4、油缸；5、安装箱；6、第一分隔板；7、第二分隔板；
8、进料管；9、转轮；10、传动带；11、海绵垫；12、竖板；13、清洁布；14、横板；15、刮板；16、出料管；17、漏槽；18、吸水垫；19、皮带轮；20、电机；21、传动皮带；22、滑槽；23、拨杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1-3，一种印刷辊的清洗装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端转动连接有印刷辊2，支撑架1的中部固定来接有固定架3，固定架3位于印刷辊2的下侧，印刷辊2与固定架3之间设置有安装箱5，安装箱5与固定架3之间设置有油缸4，油缸4的顶端与安装箱5固定连接，油缸4的底端与固定架3固定连接，安装箱5的顶端呈与印刷辊2相匹配的圆弧状，安装箱5底端的内壁上固定连接有第一分隔板6和第二分隔板7，第二分隔板7与安装箱5之间设置为储料室，储料室的内部填充有清洁剂，储料室的内部转动连接有两个对称设置的转轮9，安装箱5靠近储料室的外壁上固定连接有电机20，其中一个转轮9的一端贯穿安装箱5并延伸至安装箱5的外侧，位于外侧的转轮9和电机20的输出端均固定连接有皮带轮19，两个皮带轮19之间转动连接有传动皮带21，两个转轮9之间转动连接有传动带10，传动带10位于储料室内，传动带10的外壁上固定连接有海绵垫11，海绵垫11的顶端与印刷辊2的表面相贴，储料室的底端设置为与传动带10相匹配的半圆弧状，通过对储料室的设置使传动带10在带动海绵垫11转动时能更好的吸附储料室内的清洁剂，安装箱5靠近储料室的侧壁上固定连接有进料管8，第一分隔板6与第二分隔板7之间设置有竖板12，竖板12的底端与安装箱5固定连接，安装箱5的顶端固定连接有清洁布13，清洁布13的顶端与印刷辊2的外壁相贴，第一分隔板6与安装箱5之间的侧壁上固定连接有横板14，横板14的顶端铰接有刮板15，刮板15与横板14之间固定连接有扭转弹簧，具体的扭转弹簧可对刮板15产生顺时针的力，通过扭转弹簧的设置可使刮板15紧贴印刷辊2的外表面，使刮板15能对印刷辊2起到更好刮取效果，横板14的上下面之间开设有多个通孔，安装箱5远离进料管8的侧壁上固定连接有出料管16，安装箱5的侧面开设有圆弧状的滑槽22，刮板15的侧壁上固定连接有拨杆23，拨杆23位于滑槽22的内部并与之滑动连接，由于刮板15通过扭转弹簧的安装具有顺时针的力，
而当安装箱5通过油缸4抬升时通过拨动拨杆23带动刮板15逆时针旋转，即避免刮板15由于顺时针的力在使用刮板15时不能紧贴印刷辊2的外表面，第一分隔板6的底端开设有多个漏槽17，第二分隔板7到安装箱5之间的底面设置为倾斜状，出料管16位于倾斜面较低的一端，通过上述设置可对安装箱5与第二分隔板7之间掉落的清洁剂较好的集中至出料管16排出。
30.使用时，手握拨杆23将刮板15逆时针拨动，然后启动油缸4将安装箱5向上移动直至吸水垫18与印刷辊2相贴，然后松开拨杆23，将清洁剂通过进料管8加入储料室内，然后启动电机20带动海绵垫11转动，海绵垫11在转动时即可将储料室内的清洁剂带到印刷辊2的外表面，此时使印刷辊2顺时针转动即可将清洁布13使用清洁剂对印刷辊2的外表面进行擦拭，而当印刷辊2转动到刮板15时，刮板15可对印刷辊2的外表面进行刮取将印刷辊2表面的清洁剂刮下来，而刮下的清洁剂通过横板14上的通孔掉落并从出料管16排出，而吸水垫18可对刮取后的印刷辊2上的残留进行擦拭，当印刷辊2持续转动时即可通过海绵垫11、竖板12、刮板15对印刷辊2的外表面进行清洗，清洗完印刷辊2以后通过油缸4将安装箱5从印刷辊2上移除即可；与现有技术相比，它可以实现在对印刷辊进行清理时，可通过清洁剂和清洁布对印刷辊的外表面进行清洗，且在清理的过程中又可对印刷辊表面的水渍进行刮取，避免水渍溅射到印刷辊的四周，即提高了清洗印刷辊时周边设备的安全性，且避免了对溅射的水渍进行二次清洗。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。